環(huán)保除塵濾料質(zhì)量檢測與分析

袋式除塵器具有較高效的過濾性能，目前逐步取代傳統(tǒng)的電除塵器，廣泛應用于水泥、鋼鐵和燃煤發(fā)電行業(yè)的除塵系統(tǒng)，市場需求逐年增加；作為袋式除塵器的心臟，環(huán)保除塵濾料通常由各種化學纖維通過針刺工藝制作而成，具有通氣性能好，除塵效率高。

鹽城市的阜寧縣是國內(nèi)環(huán)保除塵濾料、濾袋的產(chǎn)業(yè)基地，濾料、濾袋產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)歷史悠久，目前從事環(huán)保除塵濾料生產(chǎn)的規(guī)模企業(yè)有40余家，年產(chǎn)值超40億元。產(chǎn)業(yè)集群在迅速發(fā)展的同時也會存在著一些難以避免的問題，個別企業(yè)為了搶占市場份額，質(zhì)量意識不強，技術力量投入薄弱，造成濾料質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，因此，鹽城市市場監(jiān)督管理局委托鹽城市纖維檢驗所（以下簡稱我所）開展了環(huán)保除塵濾料產(chǎn)品的檢驗檢測工作。現(xiàn)將相關情況進行分析。

1 樣品來源

2019年11 月，我所隨機抽取了本市不同規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)20家，共計20批次的環(huán)保除塵濾料產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測。這些產(chǎn)品標稱單位面積質(zhì)量500g/m2～600g/m2，每批次抽取3平方米，并按樣品單位面積質(zhì)量從小到大依次編號1#～20#。

2 檢驗依據(jù)和方法

參考GB/T 6719—2009《袋式除塵器技術要求》和HJ/T 324—2006《環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求袋式除塵器用濾料》標準，對環(huán)保除塵濾料的單位面積質(zhì)量、透氣率、斷裂強力、斷裂伸長率、連續(xù)工作溫度下熱收縮率、靜態(tài)除塵效率等指標進行了檢測。

3 結(jié)果與討論

本次檢驗結(jié)果合格18批次，不合格樣品2批，合格率為90%。各項目檢驗結(jié)果見表1。

表1 各項目檢驗結(jié)果情況統(tǒng)計表

3.1 濾料單位面積質(zhì)量

單位面積質(zhì)量是環(huán)保除塵濾料的形態(tài)性能，國家標準對于非織造濾料規(guī)定為：實測值與標稱值的偏差應小于等于5%。從表2可以看出，其中3#樣品和8#號樣品均超出標準規(guī)定要求，其余樣品在允差范圍內(nèi)，由此說明絕大數(shù)企業(yè)質(zhì)量控制比較嚴格，個別企業(yè)質(zhì)量把關不嚴，未能做好成品濾料的質(zhì)量檢測工作。

3.2 濾料透氣性能

表2 單位面積質(zhì)量檢驗結(jié)果

表3 濾料透氣率

表4 濾料斷裂強力和斷裂伸長率

表5 試樣連續(xù)工作溫度24小時徑向熱收縮率

表6 試樣連續(xù)工作溫度24小時緯向熱收縮率

表7 濾料靜態(tài)除塵效率

測試結(jié)果見表3。從表3可以看出，濾料透氣性能最低8.2m3/m2·min，具備了良好透氣性能，隨著1#～20#單位面積質(zhì)量的增加，透氣性總體呈下降趨勢。

3.3 濾料力學性能

由表4可知，20個樣品徑向、緯向斷裂強力都能達到HJ/T 324—2006要求：徑向≥800N和緯向≥1000N；3#樣品徑向斷裂伸長率和8#樣品徑向和緯向斷裂伸長率都超出標準徑向≤35%、緯向≤55%規(guī)定要求，斷裂伸長率偏高，一般是由于纖維抱合不夠充分，說明企業(yè)生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題。

3.4 耐溫性能

根據(jù)GB/T 6719—2009標準要求，熱收縮率：徑向≤1.5%，緯向≤1.0%，從表4和表5可以看出，3#樣品、8#樣品徑向、緯向熱收縮率均超出標準規(guī)定，說明產(chǎn)品未做熱定型處理，產(chǎn)品工藝不合理。

3.5 濾料靜態(tài)除塵效率

從表6可以看出，靜態(tài)除塵效率均在99.5%～99.9%，符合技術要求（≥99.5%），企業(yè)產(chǎn)品除塵效率都能滿足國家標準最低要求。

4 結(jié)果分析

產(chǎn)品不合格原因：一是個別企業(yè)不重視產(chǎn)品質(zhì)量，未能掌握和了解國家除塵過濾材料方面相關標準，缺乏必要的檢測工具及檢驗人員，未能積極加強內(nèi)部檢驗，導致在生產(chǎn)過程中把關不嚴，出現(xiàn)生產(chǎn)偏離的現(xiàn)象。二是濾料斷裂伸長率和熱收縮存在關聯(lián)性，不合格的因素一般是針刺密度不夠，濾料纖維抱合度差，原料也未選用高強度低伸長的織物做基布，也和成品未做熱定型處理有關，導致伸長率較大。三是企業(yè)為了降低成本，減少生產(chǎn)工序，不對濾料進行熱定型，導致濾料在工況溫度下，熱收縮率方面達不到國家標準要求，這樣會降低濾袋的使用壽命。四是靜態(tài)除塵效率方面，本次檢測結(jié)果，雖然均能達到國家標準規(guī)定要求，但除塵效率有高有低，最高99.9%，最低99.5%。

針對上述薄弱項目，我們建議進行如下改進：

（1）單位面積質(zhì)量、厚度及透氣率。濾料結(jié)構(gòu)可選擇梯度層狀結(jié)構(gòu)，表層過濾層由細纖維和超細纖維組成致密面層，中層選擇高強度低伸長工業(yè)絲做基布，里層選擇易于空氣通過的粗孔層，該結(jié)構(gòu)不僅可使濾料的過濾精度提高，而且還保持了濾料的較大透氣量。

（2）斷裂伸長率、熱收縮率。可以通過改進濾料的經(jīng)向所用纖維線以及織物密度來優(yōu)化。如高強度低伸長的織物做基布，可以使濾料生產(chǎn)時針刺密度增高，纖維抱合緊密，致密度高，濾料強度大幅提高，降低伸長性。

5 管理方面整改建議

5.1 把好原料關

企業(yè)應根據(jù)實際工況選擇合適的纖維原料，從纖維強力、耐溫性能、抗腐蝕性能及可紡性等方面進行選型。原料的質(zhì)量直接影響成品濾料的質(zhì)量指標，應嚴把原料關。

5.2 做好產(chǎn)品制造工藝的設計及控制

建立科學和嚴格的生產(chǎn)工藝，工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行，換品種要先做工藝試驗，然后做出合理的生產(chǎn)工藝設計，投產(chǎn)后還要進行產(chǎn)品跟蹤。換規(guī)格也要做到先做工藝試驗，檢測合格方可批量生產(chǎn)。如濾料結(jié)構(gòu)選擇梯度層狀結(jié)構(gòu)，表層過濾層由細纖維和超細纖維組成致密面層，中層選擇高強度低伸長工業(yè)絲做基布，里層選擇易于空氣通過的粗孔層，該結(jié)構(gòu)不僅可使濾料的過濾精度提高，而且還保持了濾料的較大透氣量。高強度低伸長的織物做基布，可以使濾料生產(chǎn)時針刺密度增高，纖維抱合緊密，致密度高，濾料強度大幅提高，降低伸長性。

5.3 生產(chǎn)過程管理

對各工序的操作工人要制定出切實可行的操作規(guī)程，并要有落實、有檢查；設備要做好保養(yǎng)，保證設備有良好的運行狀態(tài)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；為了避免產(chǎn)品被沾污，必須保證設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。做好檢驗、驗收工作。制定半成品和產(chǎn)品檢查制度，嚴格按標準執(zhí)行。半成品檢查中出現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋、糾正，對各班組及個人的產(chǎn)品質(zhì)量要嚴格考核。對成品檢查執(zhí)行國標、企標。檢查、驗收合格的成品方可出廠。

5.4 強化檢測

濾料質(zhì)量好的企業(yè)不僅要對生產(chǎn)的濾料進行出廠檢測，同時還對生產(chǎn)過程中的濾料實時監(jiān)測，嚴格保證了生產(chǎn)線上檢測工作的落實，以便及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行中的問題并相應采取有效措施。