海上某鉆采平臺攪拌器盤根壓蓋制作應(yīng)用研究

郭紀(jì)強(qiáng)

（中海石油（中國）有限公司天津分公司，天津 300459）

1 概述

現(xiàn)在，設(shè)備管理作為一個企業(yè)的各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，已經(jīng)具有越來越重要的意義和地位，現(xiàn)場設(shè)備管理充分體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)，公司一直開展6S 現(xiàn)場管理，可以有效地改善現(xiàn)場環(huán)境，提升現(xiàn)場管理水平，6S 管理的持續(xù)開展能使現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作更扎實(shí)、更快地提升工作效率，進(jìn)而提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的責(zé)任意識，促進(jìn)公司的良性發(fā)展，這就需要我們不斷地去改進(jìn)、去提高，把我們的現(xiàn)場工作實(shí)實(shí)在在做到點(diǎn)上，將設(shè)備的隱患消除在萌芽狀態(tài)，保證現(xiàn)場設(shè)備安全的穩(wěn)定運(yùn)行。

2 解決問題方案

方案一：根據(jù)現(xiàn)場故障設(shè)備的失效備件更換相應(yīng)備件，由于此備件為非易損件，備件庫存無此備件。如果查找到相應(yīng)型號尺寸進(jìn)行采購，但是，公司采購周期較長直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性，對相應(yīng)附屬設(shè)備的損壞也造成了相應(yīng)的破壞影響。這對現(xiàn)場設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)極其不利。因此，此方案不能及時地解決現(xiàn)場實(shí)際問題。

方案二：憑借員工的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，因地制宜，利用現(xiàn)有物料對失效備件進(jìn)行現(xiàn)場加工制作。發(fā)揮現(xiàn)場維修人員的主觀能動性，考慮此故障零件的工作原理，原以為可以將失效零件拆卸下后進(jìn)行焊接，但是，此故障零件為鑄鐵零件，現(xiàn)場沒有焊接條件，只能對此盤根壓蓋進(jìn)行重新加工制作。盤根壓蓋的工作原理是靠兩端承力螺栓對壓蓋對盤根進(jìn)行壓縮保證密封效果，現(xiàn)場繪制故障零件尺寸及材料選型，對原失效原件的壓蓋軸套進(jìn)行切割下后對壓蓋上端材質(zhì)進(jìn)行更換，重新定位、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、研磨，在制作過程中，要保證軸套與壓蓋上端的連接。因此，備件只存在垂直向下的壓力，對兩部件的密封點(diǎn)要求低，只要軸套受到的壓力作用在盤根上達(dá)到密封要求，就完成了此次檢修任務(wù)。充分考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定方案為最佳方案進(jìn)行實(shí)施。

3 檢修內(nèi)容描述

3.1 故障現(xiàn)象

操作人員在啟動核桃殼攪拌器時，發(fā)現(xiàn)攪拌器泄漏嚴(yán)重。經(jīng)現(xiàn)場檢查后，發(fā)現(xiàn)攪拌器盤根壓蓋斷裂，無法正常使用，起不到對盤根壓縮密封的效果，致使攪拌器泄漏嚴(yán)重自動排液管線無法及時排出盤根密封處泄漏的污水，造成污水溢流到甲板污染環(huán)境。如果不能及時對攪拌器進(jìn)行檢修恢復(fù)，不僅會導(dǎo)致水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，而且對流程中的注水增壓泵及注水泵造成影響。降低泵的可持續(xù)利用率。為盡快完成檢修,恢復(fù)攪拌器的正常使用，并節(jié)約檢修成本，結(jié)合以往工作經(jīng)驗(yàn)并通過技術(shù)資料查詢，維修班組決定進(jìn)行自主檢修，完成對核桃殼攪拌器的檢修及盤根壓蓋制作的修復(fù)工作。

3.2 檢修難度

因是首次拆解檢修，存在很大困難。

3.3 過程描述（包括技術(shù)難點(diǎn)、技術(shù)環(huán)節(jié)、主要數(shù)據(jù)等）

（1）檢修班組針對核桃殼攪拌器盤根壓蓋斷裂情況制定維修計(jì)劃，對流程調(diào)整對罐體泄壓準(zhǔn)備檢修作業(yè)；（2）開具相應(yīng)作業(yè)許可證，準(zhǔn)備相應(yīng)工具做好對核桃殼攪拌器的檢修工作；（3）確認(rèn)電氣、工藝隔離，罐體泄壓后現(xiàn)場準(zhǔn)備吊裝索具。由于檢修空間有限，而且此次檢修屬首次對攪拌器拆解檢修給檢修人員增加了很大難度；（4）對攪拌器電機(jī)固定螺栓進(jìn)行松動，拆卸電機(jī)與減速箱連接螺栓。拆卸電機(jī)并對其固定（斷裂壓蓋圖如圖1）；（5）拆卸減速箱固定螺栓，選擇合適吊裝位置，對減速箱進(jìn)行拆卸；（6）對減速箱與軸進(jìn)行分離拆卸，拆卸過程中，注意不能損壞軸承及減速箱；拆卸減速箱支架鎖緊螺母，吊起減速箱與罐體支架，將盤根壓蓋拆下；（7）拆卸的盤根壓蓋因是整體鑄造件，現(xiàn)場不具備鑄造件的焊接技術(shù)及焊接條件。這給現(xiàn)場檢修作業(yè)增加很大難度，經(jīng)過班組集體探討研究，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，最終確定對盤根壓蓋進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、加工。制作符合原要求的壓蓋，對原壓蓋體進(jìn)行拆解，重新測量尺寸將整體壓蓋改造為組裝式，對原鑄件進(jìn)行打磨找平，制作壓蓋壓盤，利用平臺自有資源對8 寸盲板，經(jīng)常測量尺寸，利用氣割技術(shù)對其切割成型打磨。對鑄件厚度選擇合適尺寸選擇M10 螺栓進(jìn)行組裝，經(jīng)現(xiàn)場測量對比后鉆孔、攻絲、組裝等，完成新的壓蓋組裝（新舊壓蓋對比如圖2）；（8）對新制作的盤根壓蓋進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，完全符合使用要求；（9）按照拆卸程序，對攪拌器進(jìn)行回裝，回裝前對軸進(jìn)行砂紙打磨保養(yǎng)，對減速箱的軸承保養(yǎng)。恢復(fù)正常使用。（10）回裝攪拌器，現(xiàn)場確認(rèn)后正常使用。

圖1 斷裂的壓蓋

圖2 新舊壓蓋對比圖

3.3 技術(shù)難點(diǎn)

（1）海上鉆采在缺少對鑄鐵件焊接的經(jīng)驗(yàn)及焊接技術(shù)條件下，攻克難題，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行檢修作業(yè)；（2）對制作的盤根壓蓋的尺寸要求及缺少盤根壓蓋臺階管，利用組裝件的基本原則，搜集平臺所有的基材，自行測量對符合要求的基材進(jìn)行加工，利用平臺的車床、鉆床對原盤根壓蓋臺階管進(jìn)行切割、打磨、鉆孔等工序。分析壓蓋的受力情況，制作符合工況的自制壓蓋；（3）尤其在組裝壓蓋時缺少組裝件的受力分析，只有根據(jù)原數(shù)據(jù)的行組裝。

3.4 技術(shù)環(huán)節(jié)

（1）施工前準(zhǔn)備，準(zhǔn)備檢修所需工具、物料所需工具物料：車床、鉆床、手持攻絲機(jī)、銼刀、砂紙等。（2）首先對基材料的選擇，在缺少現(xiàn)場對鑄造件的焊接技能的條件下克服自身困難選擇合適基材。（3）對壓蓋尺寸的測量，對選用基材進(jìn)行氣割、打磨、鉆孔，對臺階管進(jìn)行攻絲，要求攻絲過程中要受力均勻防止亂扣狀況。（4）在使用車床對臺階管進(jìn)行找平時一定要按要求對其切削，防止表面不平造成組裝出現(xiàn)間隙，影響組對。

4 創(chuàng)新性與推廣性、隊(duì)伍建設(shè)評價(jià)

創(chuàng)新性：非易損件的維修工作對現(xiàn)場員工的維修水平和維修技能的要求十分高，沒有任何可以參考的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施方案，完全需要現(xiàn)場員工充分發(fā)揮主觀能動性，深刻理解技術(shù)要求，并自行編制可行的檢修方案。實(shí)施檢修方案的過程中，充分利用現(xiàn)有材料、設(shè)備和技術(shù)開展工作，并對過程中的難題逐一處理，最終完成檢修工作。

推廣性：該自檢自修項(xiàng)目可在所有非易損件的單元中進(jìn)行推廣，進(jìn)一步積累現(xiàn)場實(shí)操的檢修技術(shù)，對維護(hù)平臺設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行有很大的幫助，且有助于提高自檢自修技術(shù)水平，節(jié)約維修成本。

隊(duì)伍建設(shè)：通過本次檢修，鍛煉了員工的動手能力，為平臺檢修人員開動思路，發(fā)揮檢修人員的主觀能動性解決現(xiàn)場問題，為以后一些非易損件的故障問題提供參考資料提供了寶貴的檢修經(jīng)驗(yàn)。

5 結(jié)語

設(shè)備零部件檢修管理是一個持續(xù)保持和不斷完善、提高的過程，其中，技術(shù)改造是設(shè)備管理工作中一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理者應(yīng)對備件的規(guī)格、型號、材質(zhì)等都應(yīng)有詳細(xì)的了解，尤其是現(xiàn)在科技管理的時代，關(guān)于憑證管理、數(shù)據(jù)管理、檔案資料管理和相關(guān)規(guī)章制度都在不斷完善。這對我們檢修人員要求更加嚴(yán)格，不但要求員工技能提高，而且要在對影響設(shè)備問題、對故障難度大、維修工作量大的設(shè)備隱患，隨時有整合資源、集思廣益，以解決問題或至少保證設(shè)備安全生產(chǎn)為原則開展攻關(guān)。切合實(shí)際現(xiàn)場情況，合理利用資源，發(fā)揮員工，主觀能動性，積極開動腦筋，解決現(xiàn)場設(shè)備問題，提高自檢自修技術(shù)水平，節(jié)約成本，降本增效。