戴昊 張蒙

摘要:在當前工業化不斷推進的新市場經濟常態下,作為集裝箱碼頭重要的裝卸設備——岸邊集裝箱起重機的使用在降低工作人員作業強度的同時,金屬結構缺陷問題的存在,卻也增加了機械設備使用過程中安全事故的發生率,給企業整體發展造成了極為不利的影響。鑒于此,本文主要針對岸邊集裝箱起重機金屬結構的檢驗項目,剖析了檢驗方法和缺陷成因,以此在確保后期檢驗工作落實到位的同時,為預期產業可持續發展目標的達成奠定良好基礎。
關鍵詞:岸邊集裝箱起重機;金屬結構;檢驗方式;缺陷原因剖析
一、現階段岸邊集裝箱起重機金屬結構檢驗工作實施的必要性
伴隨城市化、工業化建設進程的不斷加快,集裝箱碼頭裝卸過程中,岸邊集裝箱起重機的使用在降低工作人員作業強度的同時,也加快了裝卸作業效率,進而為工業自動化、機械化目標的達成奠定了良好基礎。與傳統起重機械設備相比,岸邊集裝箱起重機具有造型大、占用面積大、作業強度高以及內部結構復雜的顯著特點。金屬結構是岸邊集裝箱起重機的主要構件類型,隨著近年來裝卸作業量的持續增加以及受外界環境的影響,金屬構件狀況不斷惡化,表現出了開裂、銹蝕、變形、磨損等多種缺陷,在影響裝卸作業質量的同時,也給人們的生命財產埋下了巨大安全隱患,故此為從根本上有效地解決上述問題,確保起重機金屬結構檢驗工作落實到位,對結構缺陷進行科學評定分析,從某方面而言不僅極大地降低了機械設備安全事故發生率,與此同時在推動產業可持續發展中也發揮了重要性作用。
二、岸邊集裝箱起重機金屬結構檢驗項目和方法
通過上述分析可知,相比普通起重機而言,岸邊集裝箱起重機具有造型大、占用面積大、作業強度高以及內部結構復雜的顯著特點,在進行檢驗過程中,倘若檢驗機構和工作人員未能針對不同構件進行針對性檢驗,反而依舊采取籠統的檢驗方式、簡單的判定結論,則不僅極大地降低了檢驗作業的可操作性,此外對于企業可持續發展目標的實現而言也是十分不利的。為此要想從根本上解決上述問題,在岸邊集裝箱起重機金屬結構檢驗過程中,工作人員需嚴格按照如下作業流程開展檢驗工作:
(一)全面系統化了解設備的使用情況
在對岸邊集裝箱起重機金屬結構進行檢驗過程中,使用年限以及作業區域的不同開展的質量檢驗工作也存在明顯差異,換言之由于某些構件的使用較為頻繁亦或是負荷較高,即使在設備投入使用三年左右,檢驗人員就需對其進行質量檢驗,而對于某些負載較低的區域,零部件摩擦較小,檢驗人員可在設備使用六年左右進行檢驗,由此在降低檢驗人員作業強度的同時,提高檢驗的針對性,為此在全面系統化了解設備使用情況的前提下開展檢驗工作,對于推動產業可持續發展而言具有重要意義。
(二)對重要結構進行表面缺陷檢驗
1.對易產生疲勞裂紋的區域進行檢驗
在岸邊集裝箱起重機使用過程中,對于“前拉桿鉸軸區域焊縫、小車軌道接頭及T形承軌梁、前大梁鉸點連接區域腹板、大車平衡梁軸孔間焊縫”等易產生疲勞裂紋的區域,檢驗工作是否落實到位,對起重機作業安全性有著重要影響,故此對上述構件進行檢驗時,工作人員可采取目測方式進行檢驗,對于修飾痕跡較為嚴重的區域需重點檢查。
2.對易產生變形的區域進行檢驗
目前來看在起重機檢驗過程中,對于“箱型梁構件上翼緣板及腹板、大車臺車”等易產生變形的區域,確保檢驗工作落實到實處,也是推動產業可持續發展的重中之重,具體而言就是檢驗工作人員需采取目測的方式,或者必要時用鋼直尺、水準儀或激光測距儀,對上述區域是否存在變形現象進行檢驗。
3.對易松動區域進行檢驗
岸邊集裝箱起重機在使用過程中,零部件松動現象的發生率極高,對于某些重要區域而言,倘若檢驗工作人員未及時發現和處理區域松動問題,長此以往在影響起重機作業安全性的同時,也極大地威脅了人們生命財產安全。為此檢驗工作人員需定期或不定期利用錐形錘敲擊螺栓頭部,通過聽聲音來判斷螺栓是否發生了松動問題,與此同時還要查看連接副劃線標記有無錯位,觀察螺栓螺母接觸面油漆有無起皺。
4.對易腐蝕區域進行檢驗
在岸邊集裝箱起重機使用過程中,對于“前大梁外側拉桿、內側拉桿”等易發生腐蝕問題的區域,檢驗工作是否落實到位,對起重機作業安全性有著重要影響,因此為提高機械作業的可靠性,檢驗工作人員可采取目測和俯仰動作試驗(俯仰作業過程中有無異響)的方式,對構件表面是否彎曲變形以及有無積水進行檢驗。
(三)對焊縫質量進行檢驗
在岸邊集裝箱起重機檢驗過程中,應力測試和焊縫質量的檢驗工作是否落實到位,對產業可持續發展目標的實現具有重要影響。為提高起重機作業的安全性和可靠性,在進行應力測試檢測過程中,檢驗工作人員需明確了解應力測試工作的開展目的是檢驗整機與部件的結構承載能力,分為靜態應力測試與動態應力測試,在進行檢驗時需在不同構件處合理分布測點進行檢驗,對于某些超過使用年限的老舊設備,還需采取超聲波探傷檢測的方式對焊縫質量和疲勞裂紋進行檢驗。
三、岸邊集裝箱起重機缺陷常見的缺陷類型和原因
作為集裝箱碼頭重要的裝卸設備,岸邊集裝箱起重機由于長期處于露天環境下,在加之作業繁重和其它因素的影響,各種缺陷問題的發生率高居不下,并且結構缺陷問題隨著使用年限的增加發生率也逐步提高,長此以往在影響設備作業安全性和可靠性的同時,企業整體發展也勢必受到了一定影響。
結構缺陷分析也被稱之為缺陷安全評估,是對檢驗檢測中發現的結構缺陷進行定性或定量的安全評價,確保結構缺陷分析作業落實到位,在一定程度上不僅極大地降低了后期機械設備使用過程中安全事故的發生率,此外根據分析數據剖析缺陷處置意見,還可對設備是否正常使用、限載使用、停機修復或報廢處理作為判斷,在降低設備投資成本和維修成本的同時,還極大地降低了安全事故的發生率,給企業可持續發展奠定了良好基礎。目前來看,岸橋金屬結構常見缺陷類型、易發部位、形成原因、導致后果匯總如下:
四、岸橋金屬結構檢驗案例剖析(以后大梁連接螺栓銹蝕為例)
(一)設備使用狀況與缺陷狀態分析
在對起重機金屬結構進行分析過程中,檢驗人員需首先對設備使用狀況與缺陷狀態進行分析,通過目測和深入了解可知,起重機的投入使用年限較為久遠,后大梁連接螺栓銹蝕現象也較為嚴重,敲掉氧化皮后可見明顯點蝕。
(二)原因和風險分析
在進行質量檢驗過程中,對于發現的檢驗問題,工作人員需對其發生原因和風險進行深入剖析,以此在提高企業人員安全意識的同時,為后期處理意見提供可靠參照依據。在集裝箱起重機使用過程中,由于后大梁連接螺栓處于露天作業環境,再加之使用過程中超負荷(作用在螺栓連接平面內的載荷主要是小車加、減速及制停過程中的水平方向的慣性載荷)運轉問題,導致螺栓組整體受拉問題較為嚴重,發生疲勞破壞風險較高。
(三)處理意見
更換后大梁連接螺栓;對新更換螺栓進行防腐、油漆、密封處理;定期保養時清理淤塞的排水孔規避積水問題。
五、結語
簡而言之,作為集裝箱碼頭重要的裝卸設備——岸邊集裝箱起重機的使用在降低工作人員作業強度的同時,金屬結構缺陷問題(疲勞開裂和局部腐蝕)的存在,在增加各種安全事故發生率,損害企業經濟效益和社會效益的同時,也給人們的生命財產埋下了巨大安全隱患,為此國家相關部門需確保起重機檢驗工作落實到位,并通過不斷加強人員專業技能培訓以及優化設計、改善制造工藝,為機械設備的安全生產奠定良好基礎。
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