機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)分析

周平海

（中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司，河北 張家口 075025）

軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備和核心部件之一，由于其具有效率高、摩擦力小、阻力小、裝備簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用與大、中、小型機(jī)械中。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，軸承會受到荷載、裝卸、潤滑等因素的影響，在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后其部分功能會失效，因此軸承也是機(jī)械設(shè)備中使用壽命較低的零部件。在軸承功能產(chǎn)生失效的初始階段，由于失效程度較輕微，且失效現(xiàn)象不太明顯，往往不被人員發(fā)現(xiàn)；當(dāng)軸承功能失效發(fā)展到明顯階段，其表現(xiàn)為軸承熱度升高、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲過大，此時才會被人發(fā)現(xiàn)[1]。正是由于軸承故障發(fā)現(xiàn)不及時，往往引起機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者機(jī)械設(shè)備損壞，嚴(yán)重影響機(jī)械生產(chǎn)效率和質(zhì)量。機(jī)械軸承出現(xiàn)的故障種類較多，常見的有軸承磨損、變形、腐蝕、剝落、斷裂等等，這些故障出現(xiàn)的原因大部分可以歸結(jié)為軸承表面的損壞，進(jìn)而促使在機(jī)械生產(chǎn)過程中軸承振動加劇。所以應(yīng)用相應(yīng)的軸承維修技術(shù)已經(jīng)成為保障軸承和機(jī)械正常運(yùn)行的有效手段。在實(shí)際機(jī)械設(shè)備維修過程中，對于軸承的維修則是最簡單的，但同時也是最繁瑣的，所以此次對機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，為軸承維修提供參考依據(jù)。

1 機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)分析

圖1 軸承典型結(jié)構(gòu)圖

軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備和核心部件之一，在整個機(jī)械設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)過程中，承擔(dān)著機(jī)械旋轉(zhuǎn)作用，機(jī)械設(shè)備通過軸承運(yùn)轉(zhuǎn)來降低機(jī)械在運(yùn)行生產(chǎn)過程中內(nèi)部產(chǎn)生的摩擦系數(shù)等，從而提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速率。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中軸承需要承受高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力，導(dǎo)致軸承的損壞率比其它機(jī)械零部件要高[2]。從運(yùn)動元件摩擦的性質(zhì)來講，軸承分為滾動軸承與滑動軸承，由于滾動軸承比滑動軸承的啟動性能更好，且滑動軸承比滾動軸承的損壞率略高，所以目前大部分機(jī)械軸承都采用的是滾動軸承，此次對機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)分析僅以滾動軸承為主，對滑動軸承不做過多解釋。若要保證在機(jī)械維修過程中對軸承維修技術(shù)更好的應(yīng)用，必須要清除了解軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。機(jī)械軸承是由內(nèi)圈、外圈、保持支架和滾動體四部分構(gòu)成，圖1為機(jī)械軸承結(jié)構(gòu)圖。

軸承在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)圈、外圈、保持支架和滾動體四個部分之間相互協(xié)作，一旦有一個部分出現(xiàn)問題，軸承將無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致軸承故障。此次對機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)分析從檢修、潤滑劑添加、拆卸與安裝四部分入手，具體分析內(nèi)容如下。

1.1 軸承清理

絕大多數(shù)機(jī)械維修過程中在對軸承維修時為了提高機(jī)械維修效率，通常會忽略掉對軸承的清理，致使降低了軸承維修技術(shù)的維修質(zhì)量。由于軸承故障種類繁多，為了保證軸承維修技術(shù)的有效性，在機(jī)械維修過程中對軸承部分維修之前必須要對軸承整體進(jìn)行清理后，再對軸承進(jìn)行全面檢修，為軸承維修技術(shù)提供有利的依據(jù)，并且在對軸承檢修過程中要保證不能對軸承造成二次傷害，同時要對檢修內(nèi)容進(jìn)行記錄[3]。首先要選用硬度適中的毛刷對軸承外觀多余油脂和潤滑劑進(jìn)行刷洗，在清理過程中要準(zhǔn)確記錄軸承潤滑劑的剩余量，以及抽成外觀損壞程度，清理過后在對軸承進(jìn)行細(xì)致的檢查，保證軸承維修中各個部分都是最佳狀態(tài)，在清理完軸承后再實(shí)施軸承維修技術(shù)。

1.2 軸承滾動體潤滑劑添加

軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)主要是依靠向滾動體部分添加潤滑劑實(shí)現(xiàn)，潤滑劑的正確使用是機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)的重要內(nèi)容。在對軸承滾動體添加潤滑劑時要考慮到季節(jié)于地區(qū)因素，因?yàn)椴煌貐^(qū)和不同季節(jié)會對潤滑劑的使用量產(chǎn)生一定影響，所以要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際氣溫情況對軸承混動體添加適當(dāng)?shù)臐櫥突蛘邼櫥瑒Ｔ跈C(jī)械維修過程中，要對軸承混動體中的潤滑劑數(shù)量以及質(zhì)量進(jìn)行補(bǔ)給和更換，以此保證軸承滾動體供油充足，提高機(jī)械生產(chǎn)效率。如果軸承混動體潤滑劑出現(xiàn)不足或者顏色異常，不僅要對其進(jìn)行及時更換和添加，同時還要檢查機(jī)械軸承是否因潤滑劑影響出現(xiàn)其他部分損壞等，保證軸承維修質(zhì)量。

1.3 軸承保持支架拆卸

軸承連桿損壞是機(jī)械常見的一種故障，在對該故障進(jìn)行維修時必須要對軸承保持支架進(jìn)行拆卸，但由于軸承外圈部分的連桿通常會卡在軸承滾動體空洞中間，導(dǎo)致在軸承維修時，軸承保持支架拆卸具有一定的難度，一旦拆卸過程中操作不當(dāng)，會對軸承的外圈和內(nèi)圈造成損傷，同時還會影響到保持支架的使用壽命，所以軸承保持支架拆卸技術(shù)是軸承維修技術(shù)的一個關(guān)鍵部分。下圖為軸承保持支架外觀圖。

圖2 軸承保持支架

軸承保持支架一般是采用比較堅(jiān)硬的鋼材制作而成，如果使用鋸條將軸承保持支架從軸承外圈中拆卸出來，會對軸承外圈和保持支架造成損壞。為了保證在拆卸過程中不會對軸承各個部件造成傷害，首先用鉗子掐住外圈將保持支架進(jìn)行固定，然后使用輕型套筒扳手將保持支架隔離開，同時加大鉗子的力度，將軸承的保持支架從軸承外圈慢慢分離出來，以此完成對軸承保持支架的拆卸。

1.4 注意軸承安裝方向

由于軸承有一部分部件的外部沒有標(biāo)記安裝方向，并且也沒有明顯的安裝特征，通常情況下這些部件正反方向都能夠安裝到軸承中，但如果出現(xiàn)軸承安裝方向錯誤，會影響軸承運(yùn)行，所以在機(jī)械維修過程中對軸承維修時要對軸承的安裝方向進(jìn)行確定。維修人員要認(rèn)準(zhǔn)軸承的正反方向，在對軸承進(jìn)行安裝前將各個部件安裝方向和安裝順序進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記時不能對軸承造成損害，以此保證機(jī)械維修過程中軸承維修工作的質(zhì)量和效率。

2 軸承注意事項(xiàng)

為了提升軸承工作效率，避免較大的摩擦損耗，需要在軸承內(nèi)滴入幾滴潤滑劑，并需要較為嚴(yán)格的安裝條件，即確保安裝場地干凈、整潔、無粉塵、環(huán)境干燥。準(zhǔn)備安裝階段，要做好充分的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查設(shè)備，準(zhǔn)備好所需材料，在進(jìn)行安裝時才能打開軸承包裝。這樣做的目的就是為了防止軸承長時間接觸外部環(huán)境而受到污染，避免其不符合使用條件。

軸承安裝必須要根據(jù)規(guī)定的步驟展開，才可以保證軸承安裝的效率和質(zhì)量，從而可以減少軸承使用和消耗程度。對非分離軸承安裝的過程，先將內(nèi)圈或外圈當(dāng)做根基并校對準(zhǔn)確，再實(shí)施下一步工序。在安裝前，應(yīng)對軸承外表做潤滑處理，這樣可以在安裝過程中，更加快捷簡單，從根本上提升安裝效率。應(yīng)根據(jù)軸承安裝的具體情況，反復(fù)調(diào)整安裝方法。目前，我國最普遍的使用機(jī)械安裝方法是油壓法。

3 結(jié)語

此次對機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了簡要分析，為軸承維修技術(shù)應(yīng)用提供參考依據(jù)。由于此次研究時間有限，雖然在該方面取得了一定的研究成果，但還存在一些不足之處，比如，此次研究僅考慮了滾動軸承維修技術(shù)要點(diǎn)，沒有對滑動軸承維修技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析，今后還需要對機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行深入分析。