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預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)與節(jié)能減排處理情況及對策研究

2020-06-30 06:40:16劉鐵湘
商品混凝土 2020年6期
關(guān)鍵詞:綠色混凝土生產(chǎn)

劉鐵湘

(武漢晴川學(xué)院,湖北 武漢 430080)

0 引言

預(yù)拌混凝土行業(yè)帶動了經(jīng)濟快速發(fā)展,但高速經(jīng)濟發(fā)展帶來了環(huán)境污染和生態(tài)破壞,從而引起國家政府對環(huán)境保護的重視,對噪音、粉塵、廢水、廢渣等加大了環(huán)保監(jiān)督整治。目前我國混凝土行業(yè)對排放量巨大的廢水、廢渣和廢棄混凝土再生利用率不到 5%,與發(fā)達國家的零排放水平差距很大。在能耗方面,能耗較大,特別是用電方面,另外原材料損耗嚴重。混凝土協(xié)會提出該行業(yè)綠色發(fā)展要求全面貫徹落實黨的“十九大”總體戰(zhàn)略部署,牢固樹立“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念,提質(zhì)增效升級為主線,以高性能、綠色、環(huán)保、智能制造為目標,以創(chuàng)新發(fā)展、資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點,采取政策引導(dǎo)、技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)自律、輿論宣傳等多種有效措施,促進預(yù)拌混凝土行業(yè)健康有序發(fā)展;堅持創(chuàng)新發(fā)展;堅持結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以市場為導(dǎo)向,加大預(yù)拌混凝土行業(yè)落后產(chǎn)能的淘汰力度,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu),以適應(yīng)建筑產(chǎn)業(yè)化、建筑節(jié)能及綠色建筑發(fā)展所需,采用綠色環(huán)保原材料,將混凝土發(fā)展為綠色混凝土,采用創(chuàng)新科技技術(shù)措施,將廢變寶,零污染、零排放,促使預(yù)拌混凝土成為環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)。須嚴格執(zhí)行《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》[1]。

1 預(yù)拌混凝土行業(yè)目前生產(chǎn)方面存在以下幾個方面的問題

1.1 粉塵

混凝土生產(chǎn)過程中主要粉塵包括:(1)砂石料如采用汽車運輸,在裝卸車和堆放過程中引起的粉塵;(2)鏟車上料風(fēng)吹引起粉塵;(3)從傳輸皮帶到骨料倉再到骨料稱,一系列過程會產(chǎn)生粉塵;(4)各種粉料罐卸料產(chǎn)生的各種粉塵;(5)粉料和骨料進入攪拌機,混合攪拌時,產(chǎn)生的大量粉塵。

1.2 噪音

噪音包括機械噪音和運輸工具產(chǎn)生的噪音,如帶室輸送機、布料機、通風(fēng)機、除塵機,攪拌機鉸刀、空壓機等廠區(qū)機械噪音;如粉料和骨料運輸車、混凝土罐車等產(chǎn)生的噪音。

1.3 廢水、廢固

廢水主要來源于清洗混凝土罐車及攪拌機產(chǎn)生的廢水和沖洗廠區(qū)及進出廠區(qū)的大型車輛產(chǎn)生的廢水。

廢固主要來源于清洗混凝土罐車及攪拌機后的殘留混凝土和經(jīng)過砂石分離機分離后產(chǎn)生的砂和石。

2 生產(chǎn)綠色混凝土的技術(shù)措施

把預(yù)拌混凝土企業(yè)打造成綠色環(huán)保型行業(yè),應(yīng)從以下幾方面著手:

2.1 廠區(qū)選址、規(guī)劃、建設(shè)

選擇選址應(yīng)符合國家和政府規(guī)劃、地方政府的規(guī)劃、主管部門的要求;應(yīng)避開人口密集區(qū),避開當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)的上風(fēng)向。考慮原材料及產(chǎn)品運輸距離,宜選擇交通便捷地點。不應(yīng)建造在易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害和影響水利實施運行的區(qū)域。廠址建造在河溝、高邊坡等區(qū)域時,應(yīng)采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)加強措施。生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)合理規(guī)劃,采取相應(yīng)的隔離措施,邊界應(yīng)建圍墻。辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置停車場、宣傳欄、密閉式垃圾收集容器等設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)建設(shè)雨污分流排水設(shè)施。

2.2 設(shè)備設(shè)施

(1)為除粉塵和噪音,在建設(shè)過程中應(yīng)采用隔音和吸塵的原材料,將企業(yè)生產(chǎn)線全封閉;采用先進粉塵回收裝置,不定期地對粉塵進行合理的回收,為降低噪音和粉塵污染,應(yīng)在料場附近裝設(shè)噴淋管道系統(tǒng)。

(2)為節(jié)約水資源,應(yīng)建設(shè)廢水循環(huán)系統(tǒng),將清洗設(shè)備與場地沖洗的水經(jīng)過多級沉淀,經(jīng)過環(huán)保處理,予以循環(huán)利用;還可以建設(shè)雨水池,將雨水用于生產(chǎn)中,大大降低所需水資源的消耗,達到更好的環(huán)保和節(jié)能效果。

(3)污水沉淀、回收設(shè)備

設(shè)置多級沉淀池——污水沉淀設(shè)備,由一級沉淀、二級沉淀、三級沉淀三道沉淀工序組成,經(jīng)過沉淀的水可部分運用混凝土的生產(chǎn)。

設(shè)置壓濾機對廢漿水回收,壓濾后的清水可回收用于混凝土生產(chǎn),壓濾后的固體可用于填埋等作業(yè)或建材磚等的生產(chǎn)。

(4)配置粉塵與噪音設(shè)施

混凝土生產(chǎn)區(qū)所有工藝環(huán)節(jié)(如上料、配料、攪拌)應(yīng)實施全封閉處理,可以抑制粉塵向外飄散,有效減少噪音。

攪拌主機、筒倉配備多工序新型除塵設(shè)施,包括攪拌機除塵、砂石料入口除塵、砂石儲存?zhèn)}除塵等。

筒倉可配制新型脈沖除塵器,進一步實現(xiàn)粉塵的高效回收利用,同時凈化了氣體。簡言之,流程為:含塵氣體→斜板或拌板→顆粒分流→粗顆粒、粉塵(細)→濾袋→吹壓縮空氣→濾袋膨脹→灰斗→排出氣體。

(5)固體廢棄物

設(shè)置攪拌車沖洗系統(tǒng)及砂石分離系統(tǒng)(圖1),以便將廢棄的混凝土進行分離,并二次利用,進一步地,沖洗水進入多級沉淀池沉淀或進入壓濾系統(tǒng)凈化。

廠內(nèi)設(shè)置固定的固體廢棄物堆放倉,并定期進行無害化處理。

圖1 砂石分離回收

2.3 生產(chǎn)管理

(1)砂石儲藏設(shè)施

砂石儲藏宜選用高塔式料倉或地倉式堆場。砂石堆場應(yīng)建成封閉式(三面加墻,加裝硬頂)在對砂石水泥等粉料倉裝卸時管口與車管路出口之間連接緊密,可用水潤濕,管路保持暢通;配備料位控制系統(tǒng)。

(2)試驗室

化學(xué)污水使用專用容器盛放送至有處理資質(zhì)的單位進行標識并處置。試驗室試驗場所應(yīng)配置除塵器和通風(fēng)櫥。

2.4 其他

2.4.1 管理體系

(1)企業(yè)要建立健全質(zhì)量管理體系 ISO 9001、環(huán)境管理體系 ISO 14001 和職業(yè)健康與安全管理體系OHSAS 18001 三體系,完善企業(yè)綠色生產(chǎn)管理體系和管理制度,并定期組織開展與綠色生產(chǎn)管理相關(guān)的培訓(xùn)。

(2)混凝土專項試驗室應(yīng)滿足混凝土企業(yè)生產(chǎn)要求,并宜具備自我監(jiān)測噪聲、生產(chǎn)性粉塵和廢水的能力。

2.4.2 安全生產(chǎn)與人員健康

(1)廠區(qū)危險設(shè)備、地段應(yīng)設(shè)置醒目安全標志。(2)危險崗位、部位應(yīng)配置相應(yīng)的安全防護設(shè)備、器具。

(3)進入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴安全帽等相應(yīng)的個人安全防護設(shè)備。

(4)企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期按預(yù)案進行演練。

(5)人員健康:加強工人勞動強度和工作時間管理;采取有效防毒、防污、防塵、等措施,加強人員健康管理;從事有毒、有害、有刺激性氣味和強光、強噪聲的生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護器具。

3 綠色生產(chǎn)評價

混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵、污水、噪聲以及固體廢棄物等是必然的,要實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展,對上述項目進行監(jiān)視與評價也是必須的。行業(yè)標準 JGJ/T 328—2014《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》對預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)進行了全方位的規(guī)定和評價;噪聲的控制應(yīng)滿足 GB 12348—2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》的規(guī)定;粉塵排放應(yīng)符合 GB 4915—2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》的規(guī)定;污水的排放應(yīng)符合 GB 8978—1996《污水綜合排放標準》,污水利用還應(yīng)符合 JGJ 63—2006《混凝土用水標準》的規(guī)定;固體廢棄物消納利用率或循環(huán)利用率達到100%,實現(xiàn)零排放。

同時,預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T 14902—2012《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定,同時應(yīng)符合 HJ/T 412—2007《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求 預(yù)拌混凝土》的規(guī)定。

4 結(jié)束語

預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)技術(shù)的實施是一項系統(tǒng)工程,需要全社會共同努力。首先要加強宣傳和教育,通過廣泛深入的宣傳教育,使企業(yè)掌握預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)技術(shù);其次要制定完善的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)規(guī)范,嚴格管控生產(chǎn)中的污染,減輕全社會對周圍環(huán)境的壓力;最后嚴格稽查。綠色生產(chǎn)的要求是我們自身的義務(wù),只有不斷完善生產(chǎn)廢棄物的控制才能使綠色生產(chǎn)做得越來越好。對于企業(yè)綠色生產(chǎn)評價不合格的要嚴肅處理,直至新聞媒體上曝光。

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