專家的煩惱

聞寶聯

（建筑材料工業技術情報研究所，北京 100024）

上一期專欄文章寫了混凝土技術員的煩惱，其實，專家的煩惱應該并不比技術員少。這從專家對自身的定位和大家對專家的期許以及專家本身對自身的認識上或許能找到答案。

首先，專家應該發揮什么樣的作用。有次，在某地下水土具有腐蝕性地區的擬建高速公路進行耐久性技術論證，因為是百年設計壽命的要求，大家都很重視，某著名專家對設計人員進行了一系列發問。其一，本地區的原材料相關指標與規范要求值有一定差距，應該考慮外運，否則不能達到預期目的。其二，能達到百年設計壽命的依據是什么？進行專項研究了嗎？用數學模型預測了嗎？一席話讓設計人員無所適從，氣氛有點緊張。輪到我發言后，我提出是否可以從另一個角度來考慮。如果原材料都滿足規范要求，施工管理水平很先進，技術人員都很自覺、負責而且技術過硬，是不是就不需要專家論證了？甚至監理也不用請了，每人拿一本規范就夠了？顯然不可能！這時候就需要專家來發揮作用，根據專家本身的技術認知、相關科研成果來提出原材哪些指標必保，哪些指標可以適當放寬，以及放寬到什么值。既然現在有耐久性設計的規范要求，設計人員從結構要求套用規范就可以了，做預測顯然不應該是設計人員的事情。后來我們給這條高速公路出臺專用技術指南，適當調整了材料要求，但確保硬化混凝土滿足規范的所有要求，經專家論證后實施，取得了很好的效果。

其次，專家對工程理解的局限性。一般而言，工程上出現疑難雜癥，大家認識不統一，都會找專家會診。有次參加關于裂縫的論證會。會場上，專家落座，施工單位開始匯報并拿出相關檢測報告，然后監理方做補充，之后就裂縫的產生原因進行分析、發言，結果每個專家都有自己的觀點，互不相同，莫衷一是，有的說是設計問題，有的說是原材料問題，有的說是支撐問題，有的說是配比問題，有的說是施工問題，等等。這個問題的答案我不知道，只能猜應該是養護原因，會議主辦方不組織專家查看現場，只聽匯報顯然是極為不妥的。質量問題出現了，施工方進行匯報肯定避重就輕或說不到點上——一旦被認定是施工問題，施工方肯定要負責造成的損失。監理往往監理不到位，但為顯示自己監理很到位，必須要肯定施工方的做法很規范，否則監理就是失職。這時候專家就一頭霧水了，沒有足夠的工程經驗，被人牽著鼻子走，只得從原材要求、配比設計、施工規范再復述一遍，必須每一步合理合規，但問題是，專家說的都對，但都是沒用的話，對具體工程而言，壓死駱駝的最后一根稻草是什么？這才是問題的關鍵，整改起來就有了針對性，會后我去現場查看，證實了是養護不當造成，提出改進方案后，裂縫也就避免了。

圖1 是一個 T 梁馬蹄部位，水波紋嚴重，明顯離析，未查明原因之前暫時停工整改。同時組織專家論證，以分析真正原因。專家從計量、材料、配比、外加劑質量摻量、是否外加用水等等各方面發表一大輪意見，但這個問題到底是什么？砂子鋤底致使含水量高？外加劑超摻？都有可能，但又都不太可能。我去料場看了下，砂場潮濕但無明水，即便鋤底，也不會有太大含水量變化，計量系統校核后也無問題。據此，提出最大可能是澆筑 T 梁時候，第一車料運輸前洗罐，水沒有排干凈，造成離析，現場看除了馬蹄部位哪都沒有離析現象，這種可能性最大，詢問現場，實驗室主任也同意這個觀點，因為從攪拌站出來，到現場往往比出機坍落度大 20mm 以上，而且還是夏季。其實很多問題，就是出現在一個往往被忽略的小細節。

圖1 T 梁馬蹄部位嚴重水波紋

后來再澆筑兩片試驗梁，把好每一關，沒有再出現類似情況。

還有，專家對自身定位的偏頗。工程一旦出現質量問題，往往是施工方把責任歸于攪拌站，攪拌站覺得很冤，因為沒有施工經驗，又不知冤在哪，涉及到根本利益，互不相讓，基本都以找專家咨詢為主。這個時候的專家不好當，主要還是利益使然。因此，這個時候的專家處理問題就要多動腦子了。一些專家，到了現場，發現了問題就開始喋喋不休指責施工方，問題沒解決，不歡而散。很多時候，專家一定要定位準確，專家不是攪拌站請的打手，不要以為越傾向攪拌站就越盡職，恰恰相反，你是來解決爭端的，不是制造爭端的。合理的做法是，首先表明作為技術專家保持中立，再次認可各方所做的工作，因為都很重視質量，才有今天坐在一起討論，專家來分析原因，以下一步避免質量問題的出現，是為了雙方的共同利益，而不是找責任。然后結合現場和掌握的信息，幫大家分析，最有可能出現問題的原因在于哪幾條，然后各自對照需要注意的問題，基本上，原因也自然找到了。

大家對專家期許過高也造成很多糾結。某國家級重點工程，從省里到地方，都極為重視，一次領導來視察，看到混凝土氣泡很多，很不滿，詢問施工方：你們找專家咨詢了嗎？答曰找了，領導又問找的誰，答曰聞博士，領導一皺眉，怎么找了他還這樣？我與項目半開玩笑講：簽合同時候都往后跑，找背鍋的都把我推出來了，幾百號監理都看不住，靠咨詢能解決這多問題？我自己反思：培訓也做了，該講的也講了，需要注意的我覺得與大家都講得很詳細了，但實際上給經理講、給總工講、給實驗室講都很難傳達到一線操作工，即便傳達一線也變了味道，于是又開始深入一線給操作工人講，面對操作工人，他們來提問我來答，效果好多了。工期很緊，過段時間又恢復到以前狀態，去現場處理，發現還是以前講過的問題沒注意到，真正落實很難到位。混凝土質量是個系統問題，原材、配比、運輸、施工、養護、模板、脫模劑都有影響，往往不是一個單因素能解決的。

干好混凝土工程，需要全過程控制、全員參與，重在落實。