回程皮帶清掃箱抑塵系統(tǒng)設(shè)計

尹 輝

河北港口集團港口機械有限公司

1 引言

皮帶輸送機在輸送物料后，經(jīng)常有物料粘在皮帶表面，清掃器不能徹底清除，導(dǎo)致回程皮帶下方物料灑落嚴(yán)重，并且難以清掃。為了改善皮帶機作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，達到皮帶清潔要求，提高皮帶使用壽命，在回程皮帶下方設(shè)置一套清掃箱抑塵系統(tǒng)，將物料回收到輸送帶上，可達到節(jié)能環(huán)保的目的。

2 設(shè)計方案

2.1 設(shè)計原理

輸送機回程皮帶安裝懸掛式洗帶機，經(jīng)噴水濕潤，3排刮刀清理皮帶表面，煤粉與噴水混合物經(jīng)洗帶機下出口流管穿過上層平臺進入布置在平臺下的刮板機的清灰槽內(nèi)，通過單向連續(xù)循環(huán)運行的刮板機將煤泥混合物排入系統(tǒng)溜筒內(nèi)，與輸送煤粉混合后一起輸送。

在轉(zhuǎn)接塔內(nèi)安裝清灰刮板機，考慮到需留有適當(dāng)?shù)臋z修空間，因此選擇刮板機主從動軸中心距為2 100 mm，最大外形長度2 650 mm，前端鏈輪伸入頭罩殼體內(nèi)并通過軸承座支撐在頭罩兩側(cè)[2]。刮板清灰機的清灰槽與頭罩殼體采用方形開口法蘭連接，清灰槽內(nèi)加裝刮板機推料，刮板機的驅(qū)動減速電機布置在清灰槽尾部，刮板機與頭罩、刮板機與洗帶機的相互連接設(shè)計方案見圖1。

圖1 設(shè)備總體設(shè)計方案及設(shè)備連接布置

2.2 料流軌跡仿真設(shè)計

根據(jù)現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，對料流和刮板水料流落料軌跡仿真計算，計算結(jié)果見圖2。刮板機的水料流跡和物料流跡理想狀態(tài)為在未進入溜筒前充分混合[2]。

圖2 流程水料和物料混合模擬圖

由仿真結(jié)果顯示，刮板水料落點為流程擋板上部，物料落點為流程擋板下部，在物料落點部位能夠?qū)崿F(xiàn)物料和水料充分混合之后進入溜筒。

2.3 系統(tǒng)組成

該清掃箱抑塵系統(tǒng)采用自帶框架的組裝式結(jié)構(gòu)，內(nèi)含伴熱、保溫及測溫裝置。其機械設(shè)備主體包括：皮帶清掃系統(tǒng)、清灰槽主體、刮板及傳動系統(tǒng)、軸承支座、頭罩接口。

清灰槽主框架由型鋼焊接螺栓連接而成，下部設(shè)置不銹鋼滑軌。伴熱保溫裝置呈對開式L型半體結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過螺栓固定在主框架上，可沿主框架滑軌自兩側(cè)拆卸和安裝。中間密封槽體為整體不銹鋼密封焊接結(jié)構(gòu)，承擔(dān)清灰槽密封作用。內(nèi)部耐磨襯板為分段式結(jié)構(gòu)，可自清灰槽上部取出更換。內(nèi)部耐磨襯板采用通用性設(shè)計，保證統(tǒng)一性和互換性。設(shè)備外形及結(jié)構(gòu)見圖3。

圖3 刮板清灰機結(jié)構(gòu)

3 結(jié)語

該系統(tǒng)運行可靠，維護成本低，能充分適應(yīng)現(xiàn)場復(fù)雜惡劣的工況要求，有效地去除皮帶表面粘黏的物料，達到皮帶清潔要求，環(huán)保效果突出，具有良好的推廣應(yīng)用價值。