張少國 張佳佳
摘 要:化工行業是我國工業生產的主力軍,在我國經濟發展中占據著重要地位。化工企業因其生產和作業環境都具有高風險性,一旦出現事故,會給人們的生命和企業的財產帶來損失,因此,化工生產的安全問題一直備受關注。本文從化工電氣存在的安全問題入手,著力探討提高其安全管理的措施,以期對相關從業人員有所幫助。
關鍵詞:化工行業;電氣安全技術;安全管理;問題;措施
化工企業在生產過程中,因其生產原材料具有易燃、易爆等特性,使其生產環境具有極高的安全風險,如果操作和管理不當,很容易發生安全事故。基于化工企業在生產與經營過程中的特殊性,確保生產安全成為企業工作的重中之重。只有做好安全管理工作,才能保證生產能夠安全、高效地進行,保障化工企業生產經營效益不斷提高,實現化工企業的可持續發展。
1 電氣安全概述
電氣安全是電氣技術的一部分,在實際應用中,電氣安全是電氣技術的使用與安全管理的重要理論基礎。目前,電氣系統被廣泛應用于社會的各個行業中,大到企事業單位、科研機構的電氣使用,小到每家每戶的用電和電器使用,都有它的身影。然而,在電氣使用中,因其系統的復雜多變,加之使用技術專業性較強,一旦操作管理不當,很容易發生電氣安全事故,對人身財產安全造成嚴重的威脅。隨著電氣安全技術被大量使用,解決了電氣使用中的安全問題,降低了電氣安全事故發生的頻率。電氣安全技術通過科學系統的方法,對電氣使用進行實時監控,保證了電氣使用的安全可靠[1]。
2 化工行業電氣常見的安全問題
2.1 靜電問題
化工原材料具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害等特點。在化工企業進行生產時,如果泄漏的易燃易爆物,在達到爆炸的極限時,靜電也剛好達到了點火能時,就有可能發生爆炸和火災[2]。所以,在化工企業生產時,靜電產生的影響較大,成為導致事故發生的最危險的因素。因此,靜電問題是化工企業保證電氣安全必須要考慮和解決的問題。
2.2 導線方面的問題
導線是化工電氣系統的重要組成部分,導線的數量決定著導線散熱程度。如果導線數量較多,導管容量又不大,導線的散熱程度就不高。目前,一些化工企業缺少對電氣施工的管理,使得很多電氣實際的導線分布與設計圖紙不相符合。這些問題如果不解決,會出現導線部分老化的現象,在導線長期處于高溫狀態時,會影響導線的使用壽命,出現導線漏電的問題。
2.3 導管方面的問題
在電氣工程中,導管是用來包裹導線的設備,是電氣系統的一部門。目前,導管的安全問題,主要是在施工過程中產生的。在對導管進行鋪設時,部分施工人員往往不注意導管管口的處理環節,而直接進行導管作業。由于導管管口的毛刺沒有及時處理,時間長了,就會影響導線的使用壽命。如果不及時解決這個問題,導線長時間發熱,極有可能發生明火的問題。
2.4 細節處理方面的問題
化工企業的電氣工程是一個復雜的系統工程,其中涉及到細節比較多,如果在這些細節上處理不當,很可能產生安全問題。例如,腐蝕劑的處理問題。在電氣系統進行檢查和維護時,一般都會用到腐蝕劑,如果不及時處理掉電氣設備表面的腐蝕劑,會出現腐蝕電氣設備的問題。而在實際的操作中,部分施工人員在使用完腐蝕劑后,都沒有清理的習慣,導致殘留在設備表面的腐蝕劑產生腐蝕性,影響了設備的安全使用。另外,接線處理不當也可能出現安全問題。在處理接線上也存在許多的細節,如接線的順序和位置,如果在接線時將零線和火線位置顛倒,就很容易發生安全問題。除此之外,還有一些施工人員在對電氣開關進行維修時,存在著不切斷火線,就直接進行維修作業的問題[3]。對這些細節處理不當,都可能出現安全問題,需要企業引起重視。
2.5 材料設備方面的問題
目前,在市場上出現很多用于化工生產的材料和設備,它們的規格大小不一,質量參差不齊,亟需管理部門進行嚴格的監管,并制定出統一的檢驗標準和規范。現在在化工企業生產中,還存在著設備尺寸不符合標準和要求,開關、插座等零部件質量不過關或存在缺陷的問題,這些問題很容易產生短路、漏電等安全隱患。
3 提高化工行業電氣安全管理的措施
3.1 完善安全管理制度
完善安全管理制度,有利于規范安全管理流程,提高管理效率。目前我國化工企業由于對電氣設備的管理上缺少完善的、科學的管理制度,使得在電氣安裝、運行、檢修等流程上存在著技術性的缺陷。因此,化工企業應規范安全管理流程,加大安全管理力度,優化生產環境,不斷提高管理效率和水平。此外,在安全培訓上也要完善相關管理制度。化工企業要積極組織安全培訓活動,通過定期的安全教育培訓,提高施工人員的安全意識,對于培訓合格的施工人員才能持證上崗,否則不能上崗。與此同時,及時頒布安全操作規范,將施工人員操作和維修的時間登記在冊,以確保施工人員無違規操作問題發生。
3.2 加強原材料和設備的管理
化工企業在電氣原材料和設備的質量和性能上也要加強管理,確保電氣系統能夠高效運轉。因此,管理人員應做好原材料和設備的監查管理工作。管理人員要熟悉材料和設備的規格和性能,根據施工要求及時調整和更換原材料和設備。同時,在原材料和設備的運輸和存放上,也要運用科學合理的管理措施,妥善保管好原材料和設備[4]。此外,管理人員也將原材料和設備的采購、出庫和入庫登記在案,以保證施工作業時可以及時調出數據進行核對和查看。
3.3 加強電氣安全事故的預防與處理
“安全第一,預防為主”一直以來都是各大企業進行安全管理的目標,化工行業也要加以借鑒和應用,將安全事故的預防和處理納入到電氣安全管理的工作中。通過對存有安全隱患的細節提前制定預防措施,避免發生安全事故。化工企業在對電氣安全事故制定應急預案的同時,也要制定出相應的安全性高、可操作性強的處理方案[5]。此外,還可以通過組織開展應急培訓和演練,提高施工人員的應急操作水平。化工企業只有做好安全事故預防與處理工作,才能避免火災、爆炸等安全事故的發生。
3.4 加強人員培訓與管理
化工企業要想提高電氣安全管理的效率和水平,還需要加強對相關人員的培訓。一方面,通過組織安全知識講座,開展安全工作會議等形式,提高員工的安全管理意識,以確保員工人身安全和企業財產安全不受威脅。還可以通過開展技能大賽或請專業技術人員培訓等形式,提高施工人員的專業技能和操作水平。另一方面,也要對檢修人員的從業資質加強管理。對于負責化工企業電氣設備檢查和維修的人員,一定要確保持證上崗,要有檢修安全的許可證才能進行檢修工作。與此同時,管理部門也要加強對檢修人員的實時監督,通過監督檢修流程以及采取安全措施,來提高檢修工作的效率和質量。對于檢修質量不過關的部門,要追究其負責人的責任,以確保檢修措施的安全與實用。此外,還要監督檢修人員安全設施的佩戴,以確保檢修人員在維修中的人身安全。
4 結論
綜上所述,化工企業加強對電氣安全技術的管理,是保證電氣系統安全、高效運轉的一個有效措施。但是,目前化工企業在電氣工程上還存有許多的安全問題,如在導線、導管、材料和設備以及施工細節的處理上還有諸多安全隱患,需要化工企業高度重視。這些都與化工企業在制度上的缺失與人員專業素質不高、管理能力不強有著直接關系。因此,化工企業需要轉變管理理念,完善電氣安全管理制度,加強原材料和設備、安全事故預防和處理、人員培訓等方面的管理,提高企業安全管理水平,促進化工行業的可持續發展。
參考文獻:
[1]張冕.化工電氣設備設計和安全管理探討[J].化工設計通訊,2020,46(02):114-115.
[2]鄭志強.化工企業電氣安全管理探討[J].化工管理,2019 (29):92.
[3]霍斌,李曉鵬.基于化工生產環境背景下的化工電氣的安全技術與安全管理[J].化工管理,2018(11):81.
[4]吳福儀.化工電氣的安全技術與安全管理探析[J].當代化工研究,2017(12):80-81.
[5]馬俊英.電氣安全技術與電氣安全規范[J].信息記錄材料,2017,18(06):75-77.