李云浩


摘 要:石化生產作業需要用到流量儀表、壓力儀表和溫度儀表。在自動化儀表的運行過程中,常會遇到各種各樣的問題。本文通過對三種儀表的故障進行分析,并重點對各類儀表相應故障的處理方法進行探討。
關鍵詞:石油化工;流量儀表;壓力儀表;溫度儀表
石油化工產業是我國經濟產業的重要支柱,近些年,國內石化產業飛速發展,更多的新技術被引進,自動化儀表是其中代表性一項技術。產業技術工人需要對儀表的使用進行深入學習,掌握儀表的各種故障原因和處理方法,提高專業能力,更好地為我國石化產業貢獻力量。
1 石油化工自動化儀表常見故障
1.1 流量儀表的常見故障
在石油化工生產過程中,流量儀表主要對質量、流量和體積流量進行測量。流量儀表運行所涉及的原理較多,能有效提升檢查的準確率,但也增加了流量儀表故障的種類與發生概率。流量儀表在實際運行過程中受到的干擾因素很多,容易出現傳遞信號失效和信號傳輸效率變低等問題,降低其傳輸的數據信息的準確性,間接導致石油化工生產的質量和安全性降低。因此對于流量儀表故障的排查、監測和及時處理極為重要。
1.2 壓力儀表的常見故障
相對于流量儀表和溫度儀表,在石油化工生產過程中,壓力儀表的使用要求和使用環境都更為復雜。壓力儀表需要在高溫且腐蝕性極強的環境中有效運轉。在這種嚴苛的環境條件下,壓力儀表容易出現各種故障。比較常見的故障形式有:壓力儀表指示出現死線,工藝操作發生變化,而壓力儀表的指示卻沒有出現相應的轉變,這種故障的主要原因是壓力導管阻塞和壓力輸送系統出現故障;當PID參數和工藝操作方式出現變化時,壓力儀表會出現加速震蕩的顯示。如圖一顯示為正常狀態下的壓力儀表。
1.3 溫度儀表的常見故障
溫度儀表在石油化工生產過程中,起到了對化學反應溫度的控制作用,溫度儀表的正常運轉對于石化生產有重要意義。溫度儀表的故障類型主要有兩種:一是儀表數值的波動范圍超過正常標準,二是儀表的指示突發故障。如在正常狀況中,溫度儀表的數值變化具有一定的滯后,變化較為緩慢。因此儀表數值大幅波動與生產設備無關,技術人員主要從熱電偶、熱電阻等方面進行故障排查。初步判斷通常是操作工藝出現問題,若排除操作工藝問題,則判斷為系統內部故障,如導線斷線、放大器失靈等。
2 石油化工自動化儀表常見故障處理方法
2.1 流量儀表常見故障的處理方法
如果流量儀表數值變化范圍變大,先進行手動方式控制流量儀表;若手動模式控制后,流量儀表變化范圍縮小,則可判斷故障來源于流量儀表。此外,技術人員需要對
PID變化參數進行檢查,判斷PID控制參數是否有誤。若手動模式控制后,流量儀表的變化范圍未改變,則判斷故障與操作工藝有關,技術人員開始檢測流量儀表數值顯示同具體操作工藝間的關系。當流量儀表變化數值、壓力數值和溫度數值均處于最大值,可以通過手動控制方式對故障進行排查。合理調整閥開度,此后,如果數值出現顯著變化,則判斷故障來源于操作工藝;如果操作后流量儀表的數值顯示沒有改變,則判斷故障來源于系統內部,如系統管路阻塞、壓力不足等原因。當流量儀表數值顯示為最小值,PID控制參數同為最小時,技術人員需對儀表進行監測,一旦儀表檢查結果正常,判定故障原因來自于流量儀表顯示部分;如果檢查流量儀表后,其顯示為最小數值,判斷故障原因源自于調節閥[1]。
2.2 壓力儀表常見故障的處理方法
如果壓力儀表數值顯示不穩定,技術人員需要調整操作工藝步驟,調整后的數值顯示如果仍不穩定,或出現儀表顯示過高與過低的情況,則判定故障來源于壓力測量系統。技術人員對壓力測量系統進行檢查,觀察系統是否出現阻塞情況。如果沒有阻塞情況發生,技術人員需對信號輸送系統進行檢查,檢測信號輸送是否變動。如果信號輸送出現變化,判定故障源自于系統內部的測量指示系統。若壓力儀表顯示快速震蕩,技術人員需對操作工藝進行檢查,調整操作工藝流程,同時觀察壓力儀表震蕩情況是否緩解。調節裝置的PID控制參數不合理多會造成震蕩現象的出現,技術人員在進行處理時,應根據不同情況制定出針對性的處理方案。如果壓力儀表顯示出現大范圍變動,技術人員需要對操作工藝流程進行檢查,操作工藝流程沒有出現錯誤,則調整PID控制參數,確保參數準確性。當壓力儀表在操作工藝調整變動時出現死線,而壓力儀表顯示未出現明顯變動,則判斷儀表檢測系統出現故障,同時檢查是否有阻塞情況發生。
2.3 溫度儀表常見故障的處理方法
若溫度低于溫度顯示40℃,溫度儀表故障的處理方法為:將溫度儀表中的熱電偶作為元件,使用雙金屬溫度計,利用控制室溫度顯示,進行雙金屬溫度計判定;檢查熱電偶兩端,結合控制室溫度變化進行故障判定,如果溫度變化低,判斷故障來源于溫度儀表中的調節顯示系統,通常熱電偶的測溫元件是故障的主要位置,同時伴隨著保護套管積水現象;對保護套管中的積水進行排出和烘干處理,使熱電偶恢復為桿狀[2]。在進行二次安裝時,應重點把控熱電偶接線盒的密封步驟,嚴格按照指定要求進行操作,盡可能地避免保護套管內產生積水。下圖為普通溫度儀表。
3 結論
綜上所述,在石油化工的生產過程中,復雜的運行環境和眾多影響因素容易導致溫度儀表、壓力儀表和流量儀表出現各種問題。通過上述處理方法,技術人員能夠有效對自動化儀表的故障進行快速準確地判斷,并給出相應的解決方案,保障自動化儀表的正常運轉,提高石化生產的效率。
參考文獻:
[1]朱慶.石油化工自動化儀表常見故障分析及處理方法[J].中國設備工程,2019,19:58-60.
[2]馮磊.石油化工自動化儀表常見故障分析及處理[J].中國設備工程,2019,07:42-43.