電線電纜制造工藝特征及其應(yīng)用

張紅軍 吳健

摘 要：電線電纜的制造不僅涉及到許多的工藝門類，在材料的品種、規(guī)格及材料的數(shù)量方面也有所涉及，在滿足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)上，需要引進(jìn)更多的高性能節(jié)能環(huán)保材料，保證線纜的環(huán)保及阻燃耐火功能能充分的發(fā)揮出來。本文主要從電線電纜制造工藝特征及其應(yīng)用兩方面來進(jìn)行探討，希望能對(duì)電線電纜的制造提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞：電線電纜;制造工藝;特征;應(yīng)用

引言

目前，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)了人們生活質(zhì)量的進(jìn)步，也加強(qiáng)了人們對(duì)電力供應(yīng)方面的需求，因而，需要增強(qiáng)電力輸送中的高質(zhì)量及高安全性。因電線電纜的制作工藝復(fù)雜，且加工手段覆蓋的范圍廣泛，因此，需要根據(jù)技術(shù)工藝的實(shí)際發(fā)展需求，對(duì)相關(guān)的設(shè)備及材料方面進(jìn)行創(chuàng)新，增強(qiáng)電線電纜制造的質(zhì)量，保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能，實(shí)現(xiàn)電線電纜制造工藝的不斷發(fā)展。

1 ?電線電纜制造工藝的特征

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，制造業(yè)在不斷的發(fā)展，這其中涉及到的新技術(shù)、新設(shè)備等，都對(duì)以往傳統(tǒng)化的制造工藝進(jìn)行了改變，提高了工藝生產(chǎn)的效率，對(duì)制造業(yè)未來的發(fā)展具有十分重要的作用[1]。在電線電纜制造中，自動(dòng)化程度的提升及高分子材料的不斷應(yīng)用，使電線電纜進(jìn)入到了智能化發(fā)展的新階段，新時(shí)期發(fā)展下，電線電纜在制造工藝方面具備了新的特征，主要是電線電纜對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的依賴性逐漸增強(qiáng)，改變了傳統(tǒng)人工操作設(shè)備的模式。新材料在電線電纜中的應(yīng)用能提升材料的性能及質(zhì)量如圖1所示：

1.1電線電纜制造設(shè)備的改變

電線電纜的制作具有復(fù)雜的步驟，這其中涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅如此，電線電纜的制作還具有自身的特殊性能，在規(guī)格、材料以及功能方面的差異比較的明顯，在每一環(huán)節(jié)中所使用的設(shè)備也各不相同。在新階段電線電纜的制造也要引入新的設(shè)備，使電線電纜在制造水平及制造效率方面得到顯著的提升，降低生產(chǎn)中的成本，生產(chǎn)出性能更穩(wěn)定、使用壽命最長(zhǎng)的產(chǎn)品。高速拉絲機(jī)及多層繞包機(jī)是電線電纜制作中的應(yīng)用設(shè)備，在使用該設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)具有嚴(yán)格的要求，該設(shè)備在與傳統(tǒng)設(shè)備相比，所具有的優(yōu)點(diǎn)是在自動(dòng)化及智能化控制方面比較的靈活，使用該產(chǎn)品能夠減少產(chǎn)品出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象，避免出現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)要求的規(guī)定，在一定程度上提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，減少了電線電纜制作中的誤差以及人為因素所導(dǎo)致的失誤[2]。

1.2電線電纜制造工藝的改變

新時(shí)期發(fā)展下，電線電纜制造業(yè)的更新對(duì)電纜制造業(yè)的未來發(fā)展是非常有利的。為了充分滿足海底超高壓以及長(zhǎng)距離電纜的有關(guān)制作要求，從而開發(fā)并設(shè)計(jì)出一種全新的工藝-絕緣連續(xù)擠出工藝，該工藝的特點(diǎn)是高分子材料能經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的擠出后，仍具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。保證了設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后，仍具有擠出的能力，不僅如此，將高純凈度的絕緣材料與絕緣連續(xù)擠出工藝相結(jié)合能制出超高壓的電纜，滿足了生活發(fā)展的需要。在進(jìn)行阻燃耐火電纜制作時(shí)，其制造的工藝流程需要良好的阻燃功能材料作為支撐，外加先進(jìn)設(shè)備、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的配合使用，確保能制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品。

在進(jìn)行電纜電線制作中，其工藝形式具有多樣化的特點(diǎn)，材質(zhì)的復(fù)雜程度也相對(duì)的較高，在大多數(shù)情況下將長(zhǎng)度作為進(jìn)行計(jì)量的單位[3]。在對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行加工的過程中，要在其外部依次增加絕緣層、屏蔽層等方面的質(zhì)量。對(duì)不同的工序工藝具有不同的要求，任何一處環(huán)節(jié)無法滿足實(shí)際的情況時(shí)，都會(huì)對(duì)成品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，在實(shí)際使用時(shí)，也具有工藝質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，制造程序在這一情況下也會(huì)變得復(fù)雜，同時(shí)，當(dāng)其實(shí)際使用需要的制造工藝質(zhì)量越高時(shí)，制造的程序也會(huì)越雜。電線電纜制造工藝的應(yīng)用，通常會(huì)采用大程度連續(xù)疊加的制造方式，這一方式對(duì)電線電纜的整體質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響，對(duì)電線電纜的生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局方面具有直接的影響。

電線電纜的生產(chǎn)具有十分明顯的特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在物料的流量大、工藝的種類多的方面。工藝制造類型的跨越度也比較的高，這其中包含金屬的冶煉、壓力加工的情況，除此之外，還包括塑膠化工技術(shù)及纖維材料的紡織技術(shù)，在加工的技術(shù)方面也具有較高要求，因制造材料種類及規(guī)格的多樣化，因此，在制造時(shí)對(duì)備料等相關(guān)工作處理需要著重的關(guān)注。

2 ?電線電纜制造工藝的應(yīng)用方面

從目前發(fā)展?fàn)顩r來看，電線電纜制造設(shè)備所發(fā)揮的功效比較明顯，自動(dòng)化技術(shù)也在一定的程度上得到了提升，對(duì)工作人員的依賴程度在降低，制造中原材料的使用性能也有所提升。新的材料、設(shè)備的應(yīng)用極大的促進(jìn)了新工藝的優(yōu)化以及設(shè)備的更新，同時(shí)，該應(yīng)用也促進(jìn)了落后制造程序的發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)了“低成本、高效率、高收益”的目標(biāo)。

從光伏電纜的制造工藝層面來看，傳統(tǒng)化的流程主要有一種方式，即拉絲和絞合及擠絕緣層至擠屏蔽層的處理，在對(duì)這一生產(chǎn)流程進(jìn)行處理時(shí)，要使絕緣層及屏蔽層二者單獨(dú)進(jìn)行擠包處理，而這一過程中不僅會(huì)消耗較多的能源資源，還會(huì)占用很多的人力資源，這就造成了制造效率低，且成本高的特點(diǎn)。借助于高速串聯(lián)的擠出設(shè)備能實(shí)現(xiàn)絕緣層與屏蔽層的一次性同時(shí)擠包，并且這一過程還需要在同一條線上來進(jìn)行完成，在完成這一過程中，采用輻照進(jìn)行處理。通過新工藝、新生產(chǎn)線能夠減少耗能，降低人力成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3 ?結(jié)束語

總而言之，電線電纜在生活中是非常常見的，它能應(yīng)用至生活的方方面面，是社會(huì)發(fā)展中的基礎(chǔ)材料。電線電纜的制造工藝因科技水平的發(fā)展得到了極大的提升，不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量方面，也體現(xiàn)在社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中。在之后的發(fā)展中，我國(guó)不斷地在電線電纜制造工藝方面進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)新，在先進(jìn)設(shè)備的引入時(shí)采用了綠色環(huán)保的高性能材料，在技術(shù)創(chuàng)新的情況下，有效的縮短了我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家在電線電纜制造業(yè)中的差距，保證了電線電纜的水平以及質(zhì)量能夠滿足社會(huì)的發(fā)展需求，推動(dòng)我國(guó)電線電纜制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王毅.新時(shí)期電線電纜制造工藝研究[J].百科論壇電子雜志，2020（16）：1622-1623.

[2]張惠芳，何鵬.新環(huán)境下電線電纜制造工藝及其發(fā)展[J].科學(xué)與財(cái)富，2020，12（31）：334.

[3]吳建紅，溫鵬，孫媛媛.新時(shí)期電線電纜制造工藝研究[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018（12）：164-165.

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