論智能化水泥工廠建設的核心內容

董旭

摘 要： 智能工廠的建設核心主要是對數據的應用，其中包含數據、系統和功能的整合，實現真正安全高效的、無人化的水泥廠。本文對智能化水泥廠建設的核心內容進行了詳細的分析。

關鍵詞：水泥工廠;智能化;核心內容

引言

隨著我國經濟發展的飛速前進，水泥行業的發展也需要不斷進行突破。資源的匱乏、環境保護的要求、勞動力成本上升等問題，促使了水泥工業的粗放式發展模式不再可持續，需要朝著集約型、規模化的方向發展。因此，必須加快構建智能化的水泥工廠，運用新的生產方式，全面提高企業生產經營管理的智能化水平。

1智能化水泥廠建設的核心內容——智能生產管理

智能生產管理包括：計算機控制系統和專家優化系統、水泥包裝自動化、重量控制自動化等。對設備的控制方式進行改變，如自動化、全廠給水供氣自動控制、立磨控制、稀氣站控制等，能夠提升系統控制水平，添加系統顯示信息，添加設備和技能等等。通過自動控制水平和報警檢測、預警信息等控制方式，提高智能控制水平。

1.1計算機控制系統

通過對水泥工業的數字化收集進行分析，原有的DCS系統配置難以完成智能工廠中的設計要求。因此，需要對DCS系統配置進行創新和優化，增減相應的數據采集模塊，增加軟件認證，增加雙屏顯示能力。

1.2 ?PID控制回路

在應用軟件編程中，根據工藝和設備要求，改進和增加PID自整定回路，提高自動控制水平。PID智能調節包括設備根據產量設定最佳工作參數點，并在工作參數偏離最佳工作時自動改變物料體積和空氣流量的參數點調整，減少中控人員的人工工作量。

1.3水泥包裝的自動化

建議部分水泥包裝采用自動插袋、自動灌裝功能，可以極大的減少人工勞動量，提升工作的效率，安全性更強，將包裝自動化控制系統通智能物流進行有效地結合，為水泥包裝車間的智能化提供了便利條件。

1.4水泥散裝控制自動化

在水泥散裝的智能化建設中，對原有的散裝控制箱進行優化，把散裝自動化控制系統和視頻監控、智能物流進行有效的融合。

1.5水處理自動化

水泵房無壓力自動調節，壓力顯示在中控室。結合能源管理的標準，對電磁流量計進行增設，并發送流量信號到控制室以及能源管理中心。需要把壓力變送器在出口的總管上進行安裝，并將壓力信號傳輸到中央控制室。中控操作屏編輯全廠水管網監控屏，能夠顯示、監控和調整企業的用水量以及各車間用水量，提升水資源的利用效率，無需人工檢查。

1.6壓縮空氣站智能控制

把壓縮空氣控制箱的現場控制方式優化為中央控制。結合空壓機控制箱的運行時間進行相應的卸載和運行設計，確保歧管壓力控制在合理的范圍內。此外，可以安裝壓力變送器，向中央控制室傳輸信號。電動閘閥或電磁閥和截止閥在每個工作場所的儲氣罐前都設有旁路截止閥。在儲氣罐中安裝好壓力變送器后，壓力信號可以直接傳輸到中央控制室，實時顯示壓力。電磁閥可從中央控制手動切換，停產時關閉，工作時打開。

1.7專家優化系統

專家優化是實現智能控制、小型化、提高生產效率、節約能源的重要途徑。水泥專家優化系統主要是對水泥生產線的自動化控制系統進行的優化。運用模糊邏輯、模型預測以及神經網絡等人工智能技術進行合理的優化，讓水泥廠能夠自動化運行，降低操作人員數量集中控制和生產能耗人為因素的干擾。

2智能化水泥廠建設的核心內容——智能物流控制

對智能物流系統、散裝水泥以及水泥包裝進行綜合自動化優化，使原材料的采購運輸以及產品銷售都能夠就信心全自動化的處理，對采購、銷售、質量和財務信息等進行有效地數據收集和分析，構建化的物流系統，協調好與ERP系統的結合，讓系統分布式架構更加的靈活，讓ERP、MES和智能物流系統進行深度的融合，提升物流系統的運行效率，降低物流系統的運營成本。智能化物流的建設極大的減少了人工勞動量，同時提升了生產的速度和效率。

3智能化水泥廠建設的核心內容——MES生產管理信息

在水泥工廠中，MES系統是生產、計劃、執行種的重要管理工具。雖然管理的重點功能是在運營方面，但也包含信息流和生產的管理，使其稱為成為一個跨越管理層級、管理學科、跨系統的綜合管理體系。

3.1構建集中扁平化的集團管控模式

現階段企業面臨瞬息萬變、競爭激烈的環境，從金字塔分布式管理向扁平化集中管理的轉變，已成為世界領先企業的通用方法。通過有效落實集中管理以及分散運營的模式，企業能夠極大的降低生產成本，加快企業對市場的反應速度。

3.2構建基于價值鏈的管理流程

價值鏈管理系統按照活動和職能的分離來設計組織結構，將整個價值鏈的活動視為一個連續無縫的過程。在經濟全球化以及信息技術不斷進步的背景下，流程優化的目的是構建以供應鏈為基礎的橫向流程，讓企業能夠對市場變化及時作出反應，促進企業的告訴發展。

結語

智能水泥廠建設可以大大改善勞動條件，減少對生產線的人工工作量，提高產品質量，降低產品能耗，提高管理效率，提高生產過程的可控性。將智能化的控制、智能化的物流等技術在水泥工廠中進行有效地運用，實現了從設計、生產到銷售各個環節的互聯互通，并在此基礎上實現了資源的整合、優化和提升，進一步提高了生產效率和產品質量。

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