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1. 中國石油長城鉆探工程有限公司工程技術(shù)研究院 2. 中國石油長城鉆探工程有限公司鉆井一公司3. 中國石油遼河石化公司第一聯(lián)合運行部
四川盆地長寧—威遠(yuǎn)國家級頁巖氣示范區(qū)威遠(yuǎn)區(qū)塊鉆井過程中復(fù)雜事故頻發(fā),嚴(yán)重制約了頁巖氣產(chǎn)能建設(shè)進度。通過對不同井段的復(fù)雜情況和施工時效統(tǒng)計得出,進入下志留統(tǒng)龍馬溪組后的三開鉆井過程中由于掉塊導(dǎo)致的埋鉆具、起下鉆遇阻、憋扭矩、倒劃困難和井漏的發(fā)生率較高、損失時間長,占損失時間比率超過80%。為此,筆者通過對該區(qū)龍馬溪組頁巖氣地層井壁失穩(wěn)機理的研究分析,探索強化封堵全油基鉆井液體系建立與應(yīng)用[1-3],以期為降低復(fù)雜事故發(fā)生率、提高頁巖氣資源開發(fā)效率提供技術(shù)思路和解決路徑。
選取威遠(yuǎn)區(qū)塊龍馬溪組頁巖氣地層巖樣,利用D/max-IIIA X射線衍射儀對頁巖全巖礦物及黏土礦物相對含量進行測定,結(jié)果如表1所示。
從表1中可以看出,龍馬溪組頁巖礦物主要成分為石英,其次為方解石、菱鐵礦、白云石和黏土礦物[4],還含有少量的長石和黃鐵礦。其中黏土礦物平均含量為9%,組分以伊蒙混層(平均含量51%)和伊利石(平均含量39%)為主。龍馬溪組頁巖強膨脹性的蒙脫石含量極低,導(dǎo)致其膨脹性較弱,脆性礦物平均含量高達(dá)91%,硬脆屬性特征明顯,極易發(fā)生剝落掉塊。
通過對巖心微觀構(gòu)造分析可以得出(圖1),龍馬溪組頁巖水平層理結(jié)構(gòu)明顯[5],發(fā)育的微裂縫寬度不一,并且微裂縫具有延伸長度長、彎曲程度大等特點。
采用SCI 50008溫控型接觸角測定儀,分別測定150 ℃條件下不同液體在威遠(yuǎn)龍馬溪組頁巖表面的接觸角大小(圖2)。由圖2可知,頁巖去離子水接觸角為21.7°,白油接觸角28.8°,偏水濕;同時,有機質(zhì)的存在對巖石表面的微觀潤濕性產(chǎn)生一定的影響,使其具有一定的親油性,呈現(xiàn)混合潤濕的特點[6]。

表1 龍馬溪組頁巖全巖礦物組成及黏土礦物組成表

圖1 龍馬溪組頁巖巖樣掃描電鏡圖片

圖2 龍馬溪組頁巖表面潤濕性測定結(jié)果圖
由于龍馬溪組頁巖具有混合潤濕特性,因此采用巖心浸泡實驗測定的龍馬溪組頁巖在不同液體中的吸液率(表2)。

表2 龍馬溪組頁巖吸液率測定實驗表
由表2可知,威遠(yuǎn)龍馬溪組頁巖自吸水能力極強,30 h吸水率達(dá)7.29%;頁巖巖樣在油相中吸液量較低,30 h吸油率為2.74%。
通過對地質(zhì)因素分析得出,龍馬溪組頁巖硬脆屬性特征明顯,水平層理、微納米級孔縫普遍發(fā)育且具有混合潤濕特點,同時具備自吸水和自吸油雙重特性。因此,鉆井過程中無論是水基或者油基鉆井液都會優(yōu)先從滲透性較好的層理、微裂縫侵入地層內(nèi)部,造成近井壁坍塌壓力增加;在液柱壓力和毛細(xì)管力持續(xù)作用下,微裂縫出現(xiàn)開裂、延伸和擴展,使原本膠結(jié)性較差的硬脆掉塊脫離井壁[7-8];若延展的微裂縫與地層內(nèi)部大裂縫相互貫通,還會引發(fā)井漏事故[9]。
根據(jù)龍馬溪組頁巖井壁失穩(wěn)機理分析,提出針對性的技術(shù)對策:采用全油基鉆井液,避免油包水乳化鉆井液存在的維護處理難度大、高溫破乳及滲透失水等問題;強化對微納米級孔縫的封堵能力,改善頁巖膜效率,減少濾失量,進而阻緩壓力傳遞和裂縫擴展。
對比油包水乳化鉆井液,全油基鉆井液配方簡單,不添加任何的水相,不但具有更好的高溫穩(wěn)定性和抗污染性能,還具有更好的井壁穩(wěn)定效果。
當(dāng)油包水乳化鉆井液活度高于地層水活度時,在滲透壓作用下,濾液中的水分子會侵入地層巖石,使其體積變大,產(chǎn)生滲透膨脹,這種體積上的變化是巖石內(nèi)部微裂縫張開并延伸后,在長度和寬度上均具有時間敏感性的結(jié)果[10]。為了減少濾液中的水侵入地層,油基鉆井液的活度應(yīng)該始終保持低于巖石活度0.10~0.15的范圍,但是龍馬溪組頁巖非均質(zhì)性較強,巖石活度隨井深不斷變化,給油包水乳化鉆井液活度調(diào)整帶來諸多挑戰(zhàn)。單純地提高體系鹽濃度有利于井壁穩(wěn)定,但是容易導(dǎo)致鹽重結(jié)晶,引起鉆井液破乳電壓下降,穩(wěn)定性變差,導(dǎo)致更復(fù)雜的井壁失穩(wěn)問題[1]。
圖3為威遠(yuǎn)龍馬溪組頁巖膨脹率測定分析結(jié)果,其中,油包水基液配方如下:1號油包水基液:白油+3%主乳化劑+2%輔乳乳化劑+15%CaCl2溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%);2號油包水基液:白油+3%主乳乳化劑+2%輔乳乳化劑+15%CaCl2溶液(飽和)。

圖3 龍馬溪組頁巖在不同鉆井液中膨脹率對比圖
從圖3中可以分析得出,全油基鉆井液體系無任何水相,不會發(fā)生滲透濾失現(xiàn)象,頁巖的膨脹率最低,地層巖石強度降低幅度更小,具有更好地井壁穩(wěn)定效果;同時,頁巖微孔隙在油中的吸液量更低,降低了鉆井液進入微裂縫導(dǎo)致的壓力傳遞,能夠減弱頁巖微裂縫的延伸和擴展[11]。
比表面積是指單位質(zhì)量泥頁巖具有的表面積,是評價泥頁巖井壁穩(wěn)定的重要參數(shù),純蒙脫石比表面積823 m2/g,純伊利石比表面積103 m2/g。龍馬溪組頁巖巖樣(取自威202H7-2D井2 851~2 853 m)比表面積、比親水量、比親油量實驗結(jié)果如表3所示。

表3 龍馬溪組頁巖比表面積與比親水量、比親油量實驗結(jié)果表
由表3中數(shù)據(jù)對比可以看出,龍馬溪組頁巖比親水量幾乎是比親油量的2倍,說明浸泡在水中的裂縫性頁巖的水化膜較厚,水化后產(chǎn)生的水化膜斥力較大,更容易導(dǎo)致頁巖沿水化界面的局部變形或破壞(掉塊)。通過進一步測定對比頁巖在白油和油包水乳液中的吸液量得出,由于不添加任何水相,頁巖在全油基鉆井液中的自吸率更低,能夠減弱頁巖微裂縫自吸導(dǎo)致的局部變形或破壞,有利于井壁穩(wěn)定。
由于頁巖層理裂縫發(fā)育,表面性質(zhì)變化對巖石整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性會產(chǎn)生重大影響,頁巖表面性質(zhì)變化越大,膠結(jié)力和抗拉抗剪切強度降低幅度越大,會加劇剝落掉塊和誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生;同時,巖屑表面由親水變?yōu)橛H油后會直接參與造漿,加劇油基鉆井液的流變性調(diào)控難度[12-14];此外,油包水乳化劑會將頁巖表面由偏水潤濕向偏油潤濕轉(zhuǎn)變,頁巖表面親油會對氣態(tài)烴有較強吸附能力,不利于頁巖氣的高效開采[14-16]。
通過測定小油滴在不同巖樣表面的接觸角得出(表4),油包水基液浸泡后的頁巖表面接觸角變化幅度較大。全油基鉆井液表面活性成分較少,有利于井壁穩(wěn)定、鉆井液流變性的調(diào)控和儲層保護。

表4 龍馬溪組頁巖表面性質(zhì)變化測定分析結(jié)果表
在前期研究基礎(chǔ)上,結(jié)合威遠(yuǎn)頁巖氣地層施工特點,室內(nèi)經(jīng)過處理劑的優(yōu)選和加量配比的優(yōu)化,建立了密度介于1.80~2.40 g/cm3,抗溫150 ℃以上的全油基鉆井液基礎(chǔ)配方,即:3號白油+1.5%~2%有機土+1.5%~2%氧化鈣+3%~5%乳化瀝青+3%~5%有機褐煤+0.3%~0.5%提切劑+重晶石+0.4%潤濕劑。
其中,潤濕劑的加量是以重晶石為準(zhǔn)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),其他處理劑是以白油為準(zhǔn)的質(zhì)量體積百分?jǐn)?shù)。
3.2.1 封堵劑的粒徑級配
采用高壓壓汞法測定了龍馬溪組頁巖孔徑分布特征,如圖4所示。龍馬溪組頁巖孔徑分布范圍較廣,從幾個納米到幾個微米;較大孔縫尺寸從0.25~2.50 μm均有分布,樣品介孔(介于2~50 nm)與大孔(超過50 nm)孔隙占總孔隙體積比例達(dá)95%以上。根據(jù)孔縫直徑累計分布曲線得出,優(yōu)選的封堵劑粒徑分布宜為 :D90=2.3 μm,D50=0.1 μm。
3.2.2 封堵劑的優(yōu)選
針對威遠(yuǎn)龍馬溪組頁巖地層非均質(zhì)性強,層理裂縫普遍發(fā)育的特點,室內(nèi)通過微孔濾膜濾失實驗優(yōu)選出了剛性、彈性和柔性的多種類封堵材料(表5)。
3.2.3 封堵劑的復(fù)配
采用Winner 2116激光粒度分析儀測定3種封堵劑在不同搭配比例下的D90和D50(表6)。由表6可以看出,當(dāng)井眼強化劑、彈性石墨和納米乳液搭配比例為6∶3∶2時,接近龍馬溪組頁巖的微孔隙和裂縫尺寸。

圖4 龍馬溪組頁巖孔徑分布及累積分布曲線圖

表5 室內(nèi)優(yōu)選出的封堵材料的性能表

表6 復(fù)配封堵劑的D90值和D50值表
通過封堵性能評價,綜合考慮對基礎(chǔ)配方流變性的影響和性價比,最終構(gòu)建了強化封堵全油基鉆井液體系:3號白油+1.5%~2%有機土+1.5%~2%氧化鈣+3%~5%乳化瀝青+3%~5%有機褐煤+0.3%~0.5%提切劑+2.4%井眼強化劑+1.2%彈性石墨+0.8%納米乳液+重晶石+0.4%潤濕劑+0%~0.5%乳化劑(視外來水相混入量)。
3.3.1 常規(guī)性能
從表7中可以看到,密度為2.4 g/cm3的高密度全油基鉆井液在熱滾前后黏切適中,高溫高壓濾失量低,仍然具有良好的電穩(wěn)定性和沉降穩(wěn)定性。
3.3.2 高溫高壓流變性
室內(nèi)采用Fann iX 77高溫高壓流變性測定儀,測試了密度為2.0 g/cm3全油基鉆井液的黏切(表8),以了解井底油基鉆井液的流動狀態(tài)[17-18]。
從表8中數(shù)據(jù)可以看出,高密度全油基鉆井液在高溫高壓的井底環(huán)境下,仍然具有合適的黏切和較高的動塑比[19],這有利于現(xiàn)場施工過程中鉆井液流變性的調(diào)控,同時能夠滿足威遠(yuǎn)頁巖氣地層長水平段懸浮巖屑及井眼凈化的要求。

表7 全油基鉆井液常規(guī)性能評價表

表8 全油基鉆井液高溫高壓流變性能評價表
3.3.3 抗污染性能
向密度為2.0 g/cm3的全油基鉆井液中分別加入20%巖屑,10%清水后,綜合性能依然良好,說明該鉆井液具有較好的抗污染性能,便于現(xiàn)場施工時維護處理,如圖5所示。
3.3.4 抑制性能
采用6~10目篩選威202H7-2D井龍一11層巖屑,分別放在強抑制水基鉆井液、全油基鉆井液及油包水鉆井液中,測試150 ℃下巖屑(40目)的一次回收率和二次回收率(表9)。

圖5 全油基鉆井液抗污染性能圖

表9 龍馬溪組頁巖在不同鉆井液分散性評價表
由表9可以看出,全油基鉆井液對龍馬溪組頁巖巖屑分散抑制性能最好,一次回收率和二次回收率分別為100.00%和99.98%,再次驗證全油基鉆井液由于不添加水相和乳化劑,具有更好的井壁穩(wěn)定效果。
3.3.5 封堵性能
常規(guī)砂床和模擬裂縫封堵實驗難以準(zhǔn)確地評價鉆井液對微納米級孔縫的封堵能力。砂盤滲透性封堵實驗通過模擬井下高溫、高壓環(huán)境,選用不同滲透率的陶瓷砂盤(PPA)作為滲濾介質(zhì)測試鉆井液濾失量,在巖心稀缺的條件下,是優(yōu)選封堵劑及加量調(diào)配的有效手段。室內(nèi)采用滲透率為400 mD(對應(yīng)的孔隙直徑為3 μm,模擬龍馬溪組頁巖較大孔徑)陶瓷砂盤,在150 ℃×15 MPa條件下,記錄不同配方的累積濾失量(表10)。

表10 全油基鉆井液添加封堵劑前后PPA濾失量測定表
由表10可以看出,全油基鉆井液添加封堵劑后砂盤濾失量降低幅度較大,說明復(fù)配的封堵劑具有協(xié)同作用的效果,顆粒間緊密結(jié)合、相互擠壓,能夠?qū)ξ⒖住⑽⒘芽p實現(xiàn)有效封堵。
由于巖石中裂縫的長短、寬度和延伸狀態(tài)都存在非均質(zhì)性,因此,模擬封堵設(shè)備并不能完全檢驗封堵劑對地層的封堵效果。以巖心為封堵對象,采取高溫高壓井壁穩(wěn)定性模擬實驗裝置進行壓力傳遞實驗,能更準(zhǔn)確地評價鉆井液體系阻緩壓力傳遞的性能[20-21]。在頁巖巖樣上下兩端建立初始壓差(模擬井筒和地層之間的壓差),實驗過程中保持頂端壓力(4.2 MPa)不變,而將巖樣下端流體封閉(0.7 MPa),與外界沒有物質(zhì)交換,通過壓力傳感器實時監(jiān)測巖樣下端壓力的動態(tài)變化規(guī)律,檢驗封堵層形成的速度和強度,如圖6所示。

圖6 強化封堵全油基鉆井液壓力傳遞評價圖
由圖6可以看出,優(yōu)選的多種類、多粒徑級配的封堵劑添加到全油基鉆井液中,能夠形成致密網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可以明顯降低鉆井液的壓力傳遞,減少濾液侵入巖石內(nèi)部導(dǎo)致的井壁失穩(wěn)和井眼漏失問題。
1)龍馬溪組頁巖硬脆屬性特征明顯,易發(fā)生剝落掉塊;水平層理、微納米級孔縫普遍發(fā)育,為鉆井液濾液侵入地層提供天然通道。
2)龍馬溪組頁巖表面具有混合潤濕特點,水基鉆井液或油基鉆井液都會優(yōu)先從滲透性較好的微裂縫、層理侵入地層內(nèi)部,微裂縫的延伸、擴展是頁巖地層井壁掉塊的重要原因。
3)采用全油基鉆井液可以解決頁巖表面性質(zhì)改變和滲透濾失對井壁穩(wěn)定的影響,優(yōu)選的多種類、多粒徑級配的復(fù)合封堵配方可以有效封堵頁巖微孔縫,阻緩壓力傳遞,減少復(fù)雜事故發(fā)生率。
4)現(xiàn)場施工過程中,在維護處理好全油基鉆井液性能的基礎(chǔ)上,通過采用防卡鉆具組合、優(yōu)化井眼軌跡、提高排量和轉(zhuǎn)速、加強輕漿與重漿段塞的清掃能力,可以協(xié)同解決頁巖氣開發(fā)難題,真正實現(xiàn)降本增效。