陳杰
摘 要 本文針對裝配式建筑項目管理流程及控制要點進行了詳細的闡述,為同類型項目的設計、生產、施工提供參考與借鑒。
關鍵詞 裝配式建筑設計;預制構件生產;構件安裝
1施工圖設計
(1)初步設計:規劃及戶型設計,規劃容積率,外立面造型設計。設計要點,既要滿足使用要求又要兼顧標準化、模塊化,產品生產工業化。
(2)全專業設計:結構、土建、水電、消防、綠化、信息智能化等各專業協同設計。控制要點,應由項目總負責,協調各專業,實現建筑的功能及實用性,滿足規劃、業主及各種規范要求 。
(3)精裝修設計:根據開發商市場定位選擇風格及標準,需要關注部分預留預埋貫穿于土建施工中[1]。
2圖紙深化設計
2.1 構件圖紙深化準備
①預制構件模板圖、配筋圖、預埋吊件及埋件的細部構造圖等。 ②復合保溫墻板的連接件布置圖及保溫板排板圖。 ③預制構件脫模、翻轉過程中混凝土強度、構件承載力、構件變形以及吊具、預埋吊件的承載力驗算等。④帶飾面磚或飾面板構件的排磚圖或排板圖。
2.2 構件深化流程
裝配式建筑在方案設計階段應進行整體策劃,協調建設、設計、施工、其他參建單位、構件制作等各方銜接問題,加強建筑、結構、設備、裝修等各專業密切配合(包含施工圖設計和構件拆分設計兩個階段)。
2.3 構件深化控制要點
①修改、反饋流程要清晰,設計各專業均要參與并知情,避免交叉碰撞。復雜工程、框架梁柱節點、管道安裝,應采用BIM技術建立三維模型。②深化設計單位審圖力度、人員不足,各專業深化環節易出現遺漏。③土建總包應根據設計藍圖考慮預留預埋,包含立模孔、爬架孔、放線孔、塔吊扶壁等施工措施所需預埋,將預留預埋要求提供給深化設計院。
3構件生產流程
3.1 計劃排產
(1)總包單位:應提前1個月根據總進度計劃列出構件需求計劃; 構建需求計劃應按樓號提出;根據最終構件生產計劃,規劃施工現場構件堆放及場地協調 。
(2)構件廠:按照總包單位提出的構件需求計劃,結合自身能力制定構件排產計劃; 按照構件生產計劃測算出模具需求數量; 根據模具數量,制定實際的構件排產計劃 。
3.2 模具設計及加工
(1)模具設計:構件邊緣企口是否正確 ,預留預埋固定措施,是否便于脫模,灌漿套筒固定、吊釘、斜支撐套筒固定,樓梯、窗滴水線防滑條等。
(2)模具加工:根據生產計劃,提前一個月制定模具生產計劃,所有模具加工按重量計算,便于驗收及核算,所有模具必須打碼編號,以免裝車時造成混亂。
3.3 構件生產
(1)排產設計:工廠應根據項目的訂貨計劃、吊裝順序,進行產線的臺車排模、堆碼設計、裝車設計,確保出模、堆碼、入庫、發貨與現場吊裝順序相吻合,采用信息掃碼識別自動傳入系統,實時監控構件流入工序狀態。
(2)模具驗收:模具進場后除做好模具檢驗工作,還應組織工藝交底及首輪制作,并組織總包、監理進行首輪構件驗收,合格后方可進行正式排產。
(3)構件隱蔽驗收:主要控制內容,縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等;預埋件的規格、數量、位置等;灌漿套筒、吊環、插筋及預留孔洞的規格、數量、位置等;鋼筋的混凝土保護層厚度。
(4)構件后處理:完成布料振搗后,后處理是確保構件成品觀感的關鍵環節,應嚴格控制構件表面的平整度(疊合板粗糙面除外),至少進行兩次壓光,然后用羊毛板刷拉細毛,確保安裝后表面無須粉刷。同時清理埋件、工裝、預留孔等部位的殘余混凝土,保持模具及臺車表面潔凈。
4構件運輸
(1)運輸路線需重點關注,沿途限高(如天橋下機動車道限高4.5m,非機動車道限高3.5m)、限行規定(如特定時段無法駛入市區)、路況條件(如是否存在轉彎半徑無法滿足要求情況)等,最好進行實際線路勘查,避免由于道路原因造成運輸降效或者影響施工進度。
(2)對構件運輸過程中的穩定措施,各種構件均需設計明確的堆碼裝車圖,確保構件運輸過程中的完好性。
(3)預制外墻板需采用專用運輸架,立放固定運輸,且墻板應擱置于枕木或橡膠墊上,避免外墻板運輸損壞。
(4)卸貨點首先需考慮塔吊吊裝能力及施工效率; 提前策劃現場存放構件數量,要求構件廠上報構件配車方案;確保現場無施工降效的同時盡量保證構件廠滿車運輸 。
5構件安裝
(1)總包單位在工程開工時應編制以下專項施工方案
①預制構件運輸方案:車輛型號數量,運輸路線,現場裝卸方法。②施工場地布置:場內通道,吊裝設備,吊裝方案,構件碼放場地等。③專項施工方案:構件安裝方案,測量方案、節點施工方案,防水施工方案,后澆混凝土養護方案、全過程的成品保護及修補措施等。④施工安全:吊裝安全措施、專項施工安全措施。⑤質量管理:構件安裝的專項施工質量管理。⑥綠色施工與環境保護措施。
(2)構件進場總包與構件廠應進行質保資料的交接核驗,并對構件逐個檢查,為吊裝做好充分準備。
(3)豎向構件安裝根據安裝控制線找正,固定斜支撐,底部應進行封倉,灌漿料制配、注漿應做到全程影像記錄,并留置試塊。
6施工要點
(1)裝配式建筑與傳統建筑不同,更需要各專業密切配合,前期設計是項目成敗的關鍵,所以不應過度壓縮拆分設計的時間。
(2)構件生產的精度,是確保現場安裝順利與否的關鍵。
(3)灌漿套筒注漿,灌漿套筒及灌漿料原材料檢驗,試件拉拔,現場注漿全過程記錄,是確保結構安全的重要控制工序。
7結束語
根據《中共中央 國務院關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》和《國務院辦公廳關于大力發展裝配式建筑的指導意見》提出到2025年左右,力爭使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。住房城鄉建設部 “十三五”裝配式建筑行動方案,進一步明確了裝配式建筑的推進舉措。
相信裝配式建筑項目管理,在各專業的密切協作下,管理流程將更加科學、規范。
參考文獻
[1] 裝配整體式建筑預制混凝土構件制作與驗收規程:DB34T5033-2015[S].北京:中國標準出版社,2015.