建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題探討

王恒

摘 要：混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用，貫徹于建筑工程整個施工周期，但是在混凝土施工中，常出現(xiàn)漏筋、麻面、蜂窩、強度不足等質(zhì)量問題，需加強質(zhì)量管理，加強原材料質(zhì)量審核，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，加強混凝土攪拌、運輸、模板搭建、混凝土澆筑、振搗等工序的質(zhì)量管控。

關(guān)鍵詞：混凝土澆筑技術(shù);建筑工程;施工;應(yīng)用

混凝土是由水泥、集料、外加劑、礦物摻和料等多種物質(zhì)混合組成的工程復(fù)合材料，其原材料種類豐富，經(jīng)濟實惠，且混凝土施工工藝簡單，澆筑所成的結(jié)構(gòu)具有耐久高強度的優(yōu)點，是應(yīng)用極為廣泛的一種建筑工程材料[1]。混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用，貫穿于整個建筑工程施工周期中，加強技術(shù)質(zhì)量管理，優(yōu)化施工工藝，對于提升混凝土澆筑技術(shù)水平，保障建筑工程施工中質(zhì)量有著積極意義。

1.建筑工程施工中常見的混凝土澆筑問題分析

建筑工程施工中常用的混凝土澆筑技術(shù)包括：分層澆筑技術(shù)、連續(xù)澆筑、斜面分層澆筑技術(shù)等，但是在實際應(yīng)用過程中常出現(xiàn)一些問題，具體問題如下：

1.1漏筋

混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋外露是建筑工程混凝土施工中常見的質(zhì)量問題，引起這一問題的原因有以下兩個：①設(shè)計方案中鑄件與鋼筋距離過遠，導(dǎo)致鋼筋靠近模具，沒有足夠的混凝土保護層;②混凝土配合比設(shè)計不合理，導(dǎo)致鋼筋因為人工振動，發(fā)生位移或變形，從而外露。

1.2麻面和蜂窩

在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中，由于局部砂漿較少且軟，鵝卵石比較多，導(dǎo)致，鵝卵石與鵝卵石之間出現(xiàn)鴻溝，形成狀如蜂窩般的裂縫或小凹槽，表面粗糙，但不至于鋼筋外露。這一問題的產(chǎn)生原因如下：①混凝土生產(chǎn)過程中，攪拌時間不足，未均勻混合，導(dǎo)致混凝土脆性大;②混凝土配合比設(shè)計不合理，砂石較多，水泥不足。

1.3混凝土的強度不夠

混凝土結(jié)構(gòu)強度將直接影響到建筑工程的質(zhì)量，但是在實際施工過程中，常常出現(xiàn)混凝土強度不足、均質(zhì)性差的問題。這一問題的產(chǎn)生原因如下：①混凝土配比出現(xiàn)問題，設(shè)計方案中水灰比過大，或者是砂子水分系數(shù)增加，或者是混凝土生產(chǎn)時施工人員任意加水，導(dǎo)致比例不均勻;②混凝土澆筑完成后，未進行有效的養(yǎng)護，導(dǎo)致其強度不達標;③水泥由于儲存時間過長或儲存環(huán)境濕度大，導(dǎo)致其粘度功能降低。

2.混凝土澆筑技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用質(zhì)量控制分析

2.1加強施工準備階段的技術(shù)控制

在建筑工程施工中，應(yīng)用混凝土澆筑技術(shù)，需做好以下準備工作：①原材料質(zhì)量審核。明確各類混凝土原材料及模板原材料的采購標準，購進時檢查材料是否存在質(zhì)變、形變、破損等，混凝土生產(chǎn)期間進行原材料動態(tài)監(jiān)測，測定水泥強度、水泥活性及沙子水分系數(shù)等，采取合理管控策略確保混凝土配合比與設(shè)計方案一致;②混凝土配合比的合理設(shè)計。在施工前，由專業(yè)的測試部門進行地質(zhì)勘測，得到混凝土坍落度等配合比參數(shù)，以粗骨料規(guī)格為依據(jù)，參照混凝土耐久性的強度，確定水灰比，根據(jù)填充石塊之間的空間略微過剩的原則，確定骨料中的砂量，嚴格控制單位耗水量、水灰比及含沙量，基于降低水化熱預(yù)防裂縫產(chǎn)生的考慮，在選擇原材料時，可選用熱硅酸鹽水泥，在混凝土中摻和適量粉煤灰或礦灰，這樣能夠降低水化熱，增強其和易性，減少水泥用量，提升混凝土早期強度。此外，增加引氣劑、減水劑等，可增強混凝土的和易性，增加早強劑、緩凝劑等，可改變混凝土凝結(jié)時間，調(diào)節(jié)其硬化性能，增加阻銹劑、防水劑等，能夠強化混凝土的耐久性，預(yù)防混凝土澆筑裂縫的產(chǎn)生[3]。

2.2加強混凝土澆筑階段的技術(shù)控制

在工作過程中，應(yīng)嚴格按照以下規(guī)范進行施工：①混凝土攪拌、運輸。按照配料單進行配料計量控制，若天氣變化導(dǎo)致原材料的物理性質(zhì)發(fā)生變化（比如說砂石的含水量），可在測試部門的監(jiān)管下適當調(diào)整配合比，將各類原材料按照工序標準加入進行攪拌，把控住攪拌時間，同時，可采取加冰拌合、冷卻拌合等方式降低混凝土的出機溫度，采取倉面保冷、加大澆筑強度等，規(guī)避混凝土澆筑時的溫度回升，降低混凝土澆筑時的溫度差，縮小形變，攪拌完，由專業(yè)的混凝土質(zhì)檢員對成品進行檢測，同時攪拌場所應(yīng)盡可能靠近施工場所，最好在運輸途中搭設(shè)遮蓋棚，以免陽光暴曬或者是淋雨;②模板搭建。模板組裝前進行質(zhì)量審核，若無質(zhì)量問題，進行清洗和檢測，再根據(jù)預(yù)先制定的組裝計劃及技術(shù)規(guī)范，進行組裝，施工時若發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題及質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時解決，確保模板表明光滑平整，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，嚴格控制模板之間的拼縫高度和寬差;③混凝土澆筑、振搗。檢查混凝土的坍落度，若達標即可開始下料，控制好下料的厚度和高度，確保混凝土分層厚度不超過5分米，靜置一段時間，進行振搗施工，嚴格把握振搗時機頻率以及機械進入混凝土的深度，減少混凝土表層的氣泡，確保混凝土質(zhì)地均勻。

2.3混凝土養(yǎng)護技術(shù)質(zhì)量控制

混凝土中的主要材料水泥為硬性膠凝材料，其凝固過程受溫度影響大，需加強養(yǎng)護。在施工后的12至18h，混凝土未完全凝固時，開展養(yǎng)護工作，高溫季節(jié)在混凝土表面覆蓋塑料布或者澆水，使混凝土處于濕潤專愛，低溫季節(jié)在混凝土表面覆蓋土工膜，加蓋棉被，避免混凝土暴露于外界寒氣中。

3.結(jié)果

綜上所述，混凝土結(jié)構(gòu)是當前建筑工程中的主體結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用過程中，受到原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、施工工藝等因素的影響，常出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、裂縫等質(zhì)量問題，影響到整體工程質(zhì)量，埋下安全隱患，導(dǎo)致其使用壽命縮短，造成資源浪費。因此，需正視混凝土施工中常見的質(zhì)量問題，分析其發(fā)生原因，提出對癥改進策略，根據(jù)工程建設(shè)要求合理設(shè)計混凝土配比，優(yōu)選原材料，確保工程的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗震性能及強度等達標，能夠有效延長建筑工程使用年限，保證其使用安全性。

參考文獻：

[1]劉晨暉.探討建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題[J].四川水泥，2019（09）：325.

[2]李榮輝.芻議建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題[J].河南建材，2019（04）：7-8.

[3]萬仁華.建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題探討[J].地產(chǎn)，2019（12）：141-142.