數字化、自動化和連接性：包裝生產的支柱，深入了解博斯特的行業愿景

譯文/陳正耀

包裝業界正在緊急處理前所未有的新冠病毒（COVID-19）疫情并深表關切。疫情將會結束。由于許多人在家工作，我們希望提供在未來幾個月將要展示的設備、系統和工藝的相關內容，讓您了解最新動向和預期，提前規劃自己的業務。

品牌所有者和加工商將繼續承受前所未有的壓力。諸多挑戰正在撼動我們的行業，例如更快的上市時間，以及電子商務和可持續性。每一項挑戰也意味著包裝生產會迎來各種機會。

包裝設備和包裝服務的供應商正在引領著行業變革。我們圍繞四大支柱構建了這一轉型：連接性、數字化、自動化和可持續性。

整個生產鏈需要變得更加敏捷、更加靈活。在整個生產工作流程中，需要更多基于事實的及時決策。我們正在進入一個階段，在此期間，互聯系統將在整個生產過程中共享數據，以實現更快、更精確的優化。

從最初的設計文件到最終生產的標簽或紙盒，包裝生產的所有步驟都將相互關聯。設計階段的變更，無論是排版，還是結構，都將自動傳達給下游的所有后續步驟。在這個過程的每個階段，如印刷、模切和折疊，都將通過數字化的解決方案實現自動化，從而加快周轉時間。

我們已經走了多遠，我們還需要去哪里？

整個包裝行業正在以不同的速度進行數字化的轉型。人們一致認為，標簽引領了潮流，在經歷了緩慢起步之后，現在數字標簽印刷機的銷量已經超過了傳統的印刷機。這是因為在標簽行業中，我們已經達到了數字解決方案可以以與傳統印刷機相媲美的質量、生產率和成本水平，并提供令人滿意的結果的階段。

而且，很重要的一點是，與軟包裝、折疊紙盒和瓦楞紙箱相比，標簽生產要簡單得多。標簽行業為其他行業定下了基調，每個行業都有各自的組成部分。

標簽和軟包裝解決方案市場總監Christian Zeller表示：“在標簽行業，連接性和數字化已經帶來了真正的進步?！薄俺酥?，您現在可以跟蹤每個標簽的質量，將輸出與原始PDF以及采用任何技術（數字、混合或柔印）所生產的標簽質量進行比較。”

走向全自動化的工作流程

“印刷工藝的數字化是包裝行業最明顯的元素，”博斯特集團首席執行官Jean Pascal Bobst評論道，“未來幾年，數字印刷可能會有一個大的加速。當解決方案變得可用時，印刷商和加工商的最大挑戰不是單獨的印刷設備，而是包括加工在內的整個工作流程?！?/p>

“在BOBST，我們擁有從文件到最終的標簽、袋子或紙盒的完全自動化和受控的工作流程，該解決方案可以滿足品牌所有者和加工商的需求。憑借來自博斯特和其他行業合作伙伴已完成的創新，以及其他進步，我們正朝著正確的方向前進。”Jean Pascal BOBST 補充道。

4.0 需要心態的改變

在一個自動化程度更高的世界里，人們的注意力將很少集中在如何做上，而更多集中在做什么上。這意味著整個工作流程所需的人員類型和技能將發生根本性的變化。機器報告的數據將要求操作員具有整個過程的全局視圖，而不再專注于給定的技術任務。博斯特非常清楚這一基本的變化，并提供培訓和一系列功能強大的應用程序來幫助操作者。

人類知識和親和力始終是人們所需要的。但是，除了專注于重復性的手動或技術任務外，人工投入將更多地放在為更多自動化和更好的包裝生產帶來的增值貢獻上。

博斯特仍在引領發展

BOBST 一直是包裝機械數字化、自動化和連接的先驅。博斯特可以提供完整的生產線，從基材的加工到印刷，到印后，具有極高的自動化和集成度，實現無縫的零故障生產。

以下只是博斯特數字解決方案的一個示例，它可以實現更好的自動化和連接性。

對于標簽和軟包裝生產，與傳統的柔印工藝相比，博斯特的DigiFlexo 技術現在可以自動控制色彩質量和一致性，可以在多種基材上進行印刷，并且可以減少油墨消耗，并減少浪費。DigiFlexo 印刷機通過在機器之間進行數據交換，在連接的自動化工作流程基礎上運行。印刷工藝的完全自動化避免了機器停機，數字化數據調整系統的精度已取代了操作人員的手和眼。

2019年，博斯特推出了柔印行業首款閉環色彩控制系統DigiColor。聯線測量色彩，并在每個印刷單元上進行調整，匹配目標顏色值。對于需要定制、色彩一致性控制和更快上市時間的品牌所有者來說，DigiFlexo 是更合適的解決方案。

在Labelexpo 2019 上， 博斯特還推出了MASTER DM5,這是一種混合印刷的標簽印刷機，包含一個帶有Mouvent 噴墨集群的數字印刷模塊，它在一臺印刷機中提供數字和DigiFlexo印刷的良好組合。它是標簽市場上數字自動化程度很高的印刷機，具有卓越的印刷質量、生產效率和可靠性，適用于從短版到長版的各種印刷訂單。

就 折 疊 紙 盒 而 言 ，ACCUCHECK 聯線檢測系統檢紙盒坯料是否有缺陷，并確保完全的質量一致性。這使得品牌擁所有者能夠為包裝商提供完美的紙盒，減少供應鏈中的浪費和停機時間。另一個重大創新是數字檢測臺。它支持印張和模切坯料的打樣，同時提供實時視覺展示，使真實產品與數字樣張相匹配。這是一項旨在提高生產力的新技術，幾乎可以消除印刷生產的錯誤，提高品牌所有者滿意度。

就瓦楞紙箱行業而言，博斯特的THQ技術能夠以媲美傳統膠印和柔印工藝更低的成本實現出色的高畫質，此外還有防偽的印刷能力。與此同時，精密縫隙控制（PREMIUM GAP CONTROL）技術確保在額定生產速度下對100%成品紙箱進行可靠和精確控制，實現優化的生產率和總體的折疊質量。

除此之外，BOBST 提供的Connected Services 也為之進行了極好的補充。例如，我們的Helpline Plus 服務允許客戶在需要時立即與博斯特專家聯系，這意味著大約80%的技術問題可以在兩小時內遠程解決。Connected Services 的其他要素包括一些應用程序，這些程序通過使用移動設備、平板電腦或是瀏覽器來提供生產和機器數據。

△幫助熱線+智能服務

我們從相關客戶那里得到的Connected反饋意見是一致的。他們在生產效率和質量上都有了顯著的提高，錯誤少了，主要是正常運行的時間增加了。這些連接服務的好處相當可觀。

博斯特集團服務銷售和營銷負責人

RapHael Indermuehle

遠程監控是一種全面的生產報告工具，旨在快速訪問詳細的機器生產、過程和技術數據，而停機追蹤則使您能夠輕松獲得特定機器或整個車間準確的停機根本原因的分析。

博斯特集團服務銷售和營銷負責人RapHael Indermuehle 說：“我們從相關客戶那里得到的Connected反饋意見是一致的。他們在生產效率和質量上都有了顯著的提高，錯誤少了，主要是正常運行的時間增加了。這些連接服務的好處相當可觀?！?/p>

結 論

品牌擁有者和加工商已經看到了更多的自動化、數字化和連接性的巨大好處，并且很快還會有更多好處。

我們的愿景簡單明了。我們想打造包裝行業的未來。在標簽、軟包裝、折疊彩盒和瓦楞紙箱領域，我們充滿熱情。我們準備將所有利益相關者連接到數字化和自動化的工作流程中，隨時隨地訪問信息，實現靈活的協同操作。

博斯特集團首席執行官Jean Pascal Bobst 表示：“未來的愿景很明確，從設計、一卷標簽和郵袋，或一堆紙板，到包裝商手中的終檢過的無缺陷的紙盒，都將以良好的成本、優秀的質量和很低的環境影響快速完成。這將通過在整個流程鏈上持續實施創新來實現。在博斯特，我們將繼續以熱情和貼近客戶的方式塑造包裝世界的未來?！?/p>