對(duì)二甲苯生產(chǎn)方案經(jīng)濟(jì)效益及成本分析

高詩(shī)琦(中石化廣州工程有限公司,廣東廣州510000)

0 引言

對(duì)二甲苯英文簡(jiǎn)稱“PX”，是一種無(wú)色透明液體，隸屬于芳香族烴，是連接煉油及化工的重要中間樞紐，既是二甲苯下屬產(chǎn)物中最為重要的產(chǎn)品，也是聚酯產(chǎn)業(yè)的龍頭原料。

1 對(duì)二甲苯市場(chǎng)情況及供需發(fā)展趨勢(shì)

中國(guó)對(duì)二甲苯行業(yè)目前處于成長(zhǎng)期，因?yàn)橹T多原因，中國(guó)對(duì)二甲苯行業(yè)經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的發(fā)展遲緩階段，而聚酯行業(yè)高速發(fā)展所帶動(dòng)的下游PTA行業(yè)井噴式擴(kuò)張使對(duì)二甲苯供需失衡，進(jìn)口依賴度攀升至50%以上。不過(guò)，此格局會(huì)在2019-2020年發(fā)生變化。得益于恒力石化、中化弘潤(rùn)及海南煉化二期新裝置的相繼投產(chǎn)，2019年中國(guó)PX產(chǎn)量為1467萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)貨源同比提升11.65%。2020年P(guān)X產(chǎn)量將達(dá)到1986萬(wàn)噸，進(jìn)口量縮減至1300萬(wàn)噸，自給能力再度增強(qiáng)。2020 年中國(guó)PX 市場(chǎng)將逐漸過(guò)渡至供需平衡階段，進(jìn)口依賴程度亦將大幅降低。

2 效益測(cè)算及成本分析思路

由于上述原因，對(duì)二甲苯成為許多煉化企業(yè)全廠加工總流程的目標(biāo)產(chǎn)品。本文選取4個(gè)目標(biāo)產(chǎn)品為對(duì)二甲苯的全廠性煉化項(xiàng)目，進(jìn)行效益測(cè)算及成本分析，希望能從中尋找出一些內(nèi)在聯(lián)系及規(guī)律。全廠性煉化項(xiàng)目原料單純，不涉及中間原料、產(chǎn)品定價(jià)，且對(duì)現(xiàn)實(shí)中企業(yè)估算成本及預(yù)測(cè)效益有較好的參考價(jià)值。本文選取的示例項(xiàng)目加工總流程具有流程短、加工深度合理、目標(biāo)產(chǎn)品明確、設(shè)計(jì)思路類似的特點(diǎn)，提高了分析的可比性和合理性。

本次效益測(cè)算及成本分析的思路是：根據(jù)各項(xiàng)目的全廠總工藝流程確定進(jìn)出料種類和數(shù)量。然后選取具有代表性的價(jià)格體系對(duì)物料進(jìn)行定價(jià)。按照新建全廠項(xiàng)目測(cè)算經(jīng)濟(jì)效益。然后將不同原料單位PX 原料成本和單位PX 完全加工費(fèi)進(jìn)行比較及分析，從中找出對(duì)二甲苯成本與其選取的加工原料和加工成本的內(nèi)在大致關(guān)系,為之后項(xiàng)目的原料選擇和效益預(yù)測(cè)提供參考數(shù)據(jù)。

3 效益測(cè)算及成本分析

3.1 示例項(xiàng)目概況及物料對(duì)比

表1 各項(xiàng)目物料對(duì)比表

選取的四個(gè)新建全廠性對(duì)二甲苯項(xiàng)目，項(xiàng)目A 和B 原料為重油；項(xiàng)目C和D原料為凝析油（輕質(zhì)原油）。四項(xiàng)目PX產(chǎn)量分別為160萬(wàn)噸/年、280萬(wàn)噸/年、100萬(wàn)噸/年和160萬(wàn)噸/年。由于原料性質(zhì)和產(chǎn)品數(shù)量的區(qū)別，各項(xiàng)目的裝置組成和規(guī)模有些區(qū)別，但總加工流程的思路都是最大程度生產(chǎn)對(duì)二甲苯，不產(chǎn)汽煤柴油品，副產(chǎn)的輕石腦油外賣或作為下游產(chǎn)業(yè)的乙烯裂解原料，其他副產(chǎn)品包括苯、商品液化氣、硫磺、重芳烴和石油焦等直接外賣。四個(gè)項(xiàng)目對(duì)二甲苯的生產(chǎn)均由以石腦油為原料的大型芳烴聯(lián)合裝置實(shí)現(xiàn)。

四個(gè)項(xiàng)目的全廠物料對(duì)比見表1。

3.2 測(cè)算價(jià)格

采用的價(jià)格為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)2015 年～2019 年五年平均價(jià)，并根據(jù)原料及產(chǎn)品性質(zhì)確定。為統(tǒng)一口徑，不考慮原材料進(jìn)廠運(yùn)費(fèi)，原材料價(jià)格均按不含消費(fèi)稅價(jià)格測(cè)算，具體價(jià)格見表2，表中價(jià)格不含增值稅。

表2 原料產(chǎn)品價(jià)格表 單位：元/噸

3.3 效益測(cè)算

在測(cè)算中，基礎(chǔ)參數(shù)與常規(guī)項(xiàng)目可研報(bào)告財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)時(shí)保持一致，參考中國(guó)石油化工集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院發(fā)布的《中國(guó)石油化工項(xiàng)目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù)》。

經(jīng)過(guò)測(cè)算，在選定的價(jià)格體系下，四個(gè)項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總見表3。

由表3可以看出：采用重油為原料的A、B項(xiàng)目效益較好，所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率超過(guò)基準(zhǔn)收益率,分別為12.83%和15.49%；而采用輕質(zhì)原油作為原料的C、D 項(xiàng)目效益較差，所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率未超過(guò)基準(zhǔn)收益率。

表3 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表

3.4 單位成本分析

選取的四個(gè)項(xiàng)目的主要區(qū)別是原料，由于所采用的原料不同，造成最終項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的較大差別。因此對(duì)單位對(duì)二甲苯產(chǎn)品的原料成本和總加工成本分析十分必要。

在成本分析中采取以下原則進(jìn)行原料成本分?jǐn)偅撼龑?duì)二甲苯以外其他產(chǎn)品均看作副產(chǎn)品，在原料成本中減去扣除一定比例利潤(rùn)的副產(chǎn)品收入（本文中利潤(rùn)率暫取定為10%），再除以對(duì)二甲苯產(chǎn)品產(chǎn)量得到單位對(duì)二甲苯的原料成本。單位完全加工費(fèi)以扣除副產(chǎn)品的原料成本占總原料成本的比例乘以總完全加工費(fèi)得到。成本分析結(jié)果見表4。

3.4.1 重油為原料的A、B項(xiàng)目成本分析結(jié)果：

（1）A、B項(xiàng)目單位原料成本占單位總加工成本的比例分別為80.77%和74.02%，單位原料成本平均約為3000元/噸。

（2）A、B 項(xiàng)目單位完全加工費(fèi)分別占單位總加工成本的19.23%和25.98%。重油為原料的加氫裂化-芳烴聯(lián)合路線的單位完全加工費(fèi)參考值為800～979元/噸。

（3）A 項(xiàng)目單位原料成本與加權(quán)平均原料單價(jià)的比值系數(shù)為1.42，B項(xiàng)目該比值系數(shù)為1.28。當(dāng)進(jìn)料價(jià)格確定時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)此系數(shù)估算單位對(duì)二甲苯的原料成本，可以為廠方對(duì)成本提供一個(gè)參考性的預(yù)判。

（3）A、B項(xiàng)目單位總加工成本分別為4158元/噸和3767元/噸，也可以理解為生產(chǎn)對(duì)二甲苯的成本價(jià)。測(cè)算采用的對(duì)二甲苯價(jià)格為6100 元/噸，高于單位總加工成本，有一定的利潤(rùn)空間。

表4 單位PX成本分析表

3.4.2 凝析油為原料的C、D項(xiàng)目成本分析結(jié)果：

（1）C、D項(xiàng)目單位原料成本占單位總加工成本的比例分別為85.88%和87.94%。單位原料成本平均為5900元/噸。

（2）C、D 項(xiàng)目單位完全加工費(fèi)分別占單位總加工成本的14.12%和12.06%。凝析油為原料的加氫裂化-芳烴聯(lián)合路線的單位完全加工費(fèi)參考值為774～994元/噸。

（3）C 項(xiàng)目單位原料成本與加權(quán)平均原料單價(jià)的比值系數(shù)為1.74，D 項(xiàng)目該比值系數(shù)為1.62。凝析油價(jià)格相對(duì)于重油和其他重質(zhì)原油較高，因此凝析油制芳烴的單位PX 原料成本較高。

（4）C、D項(xiàng)目單位總加工成本及PX成本價(jià)分別為7125元/噸和6416 元/噸，該成本價(jià)比采用的價(jià)格體系中的對(duì)二甲苯價(jià)格6100 元/噸高，因此不難理解為什么C、D 兩個(gè)項(xiàng)目在選定的價(jià)格體系下效益較差。

3.5 結(jié)論

（1）完全加工費(fèi)在計(jì)算時(shí)已經(jīng)扣除了原料成本，只與加工工藝的復(fù)雜程度和制造管理水平相關(guān)，各項(xiàng)目的單位PX 的完全加工費(fèi)差別不大。采用類似加工流程的芳烴制造項(xiàng)目單位PX完全加工費(fèi)參考范圍是700～1000元/噸。

（2）根據(jù)上述分析結(jié)果，采用重油制芳烴的加工方案，單位PX 的原料成本與加權(quán)平均原料價(jià)格的比值系數(shù)在1.3～1.4 之間；采用凝析油制芳烴的加工方案，該比值系數(shù)在1.6～1.75 之間。當(dāng)企業(yè)在選擇原料時(shí)，可以利用該比值系數(shù)來(lái)估算單位PX的原料成本。

（3）單位總加工成本是單位完全加工費(fèi)和單位原料成本之和。重油制芳烴總加工成本參考范圍：180#燃料油價(jià)格2164*系數(shù)（1.3～1.4）+完全加工費(fèi)（700～1000），即3513～4030 元/噸。凝析油制芳烴總加工成本參考范圍：南帕斯凝析油價(jià)格3489*系數(shù)（1.6～1.75）+完全加工費(fèi)（700～1000），即6282～7106元/噸。在實(shí)踐中，企業(yè)可按上述方法，將已知的備選加工原料的價(jià)格乘以上述比值系數(shù)，得到每種原料的單位PX 原料成本，再加單位PX的完全加工費(fèi)，得到單位PX的總加工成本，即PX的成本價(jià)。將得到的成本價(jià)與PX市場(chǎng)價(jià)進(jìn)行比較，分析利潤(rùn)空間的大小，從而為原料選擇和成本預(yù)判提供一些參考。

4 展望及不足

（1）四個(gè)項(xiàng)目的效益測(cè)算結(jié)果顯示重油制芳烴效益好于凝析油制芳烴。企業(yè)在選擇原料和產(chǎn)品方案時(shí)，應(yīng)注意評(píng)估輕質(zhì)原油性質(zhì)選取更適合的工藝路線制取芳烴。

（2）在文中效益測(cè)算中選取的2015 年-2019 年市場(chǎng)均價(jià)，是國(guó)際原油價(jià)格較高的五年，布倫特原油在這五年里平均在60美元/桶水平。在國(guó)際原油價(jià)格走低的趨勢(shì)下，結(jié)果可能會(huì)發(fā)生改變。

（3）文中選取的示例項(xiàng)目數(shù)目有限，且項(xiàng)目階段處于方案或可研階段，深度較淺，僅作為企業(yè)在前期決策階段預(yù)估成本及效益的參考，如今后有更多實(shí)例，可繼續(xù)做更深入的研究。