杜趙文
(山西晉城煤層氣天然氣集輸公司,山西 晉城 048006)
隨著大氣環保要求的不斷提高,農村“煤改氣”、鍋爐“煤改氣”、農村“清潔采暖”的迅速發展,晉城地區的長輸管道逐步建設完善,各類用戶迅猛發展,用氣量迅速增長,冬夏比逐年攀升,達到6~8以上,每到冬季用氣高峰期,在長輸管道遠端輸配系統便出現應急調峰和保供能力不足等問題。
隨著國內LNG產能不斷建設和投產,以及海氣“LNG”的大量涌入,LNG的到貨價已經接近管道氣的市場價,而且全年價格趨于平穩,方便快捷的LNG應急氣化調峰裝置成為解決“氣荒”問題的常用方案。
另外,對尚未通長輸管道氣的地處偏遠的工礦企業、鍋爐用戶、鄉鎮農村等客戶,選擇建設LNG氣化站作為過渡氣源或永久性氣源也是解決問題的有效方案。在長輸管道檢修時,一旦不能形成環網供氣,就需要應急氣源保供,撬裝式LNG應急氣化裝置是最便捷和有效的方案。晉煤集團在高平、巴公、陵川、等地建設了液化煤層氣應急調峰儲配站,建設周期短、投資小,見效快,一定程度上緩解了當地的調峰、保供和應急供氣問題。
LNG氣化應急裝置系統流程圖如圖1。

圖1 LNG氣化應急裝置系統流程圖
附城站LNG氣化應急裝置以LNG運輸罐車作為儲存和氣源、可通過物流運輸源源不斷地進行調度和配送。應急氣化調峰站系統由空溫汽化器、水浴汽化器和調壓站及工藝管道系統組成,日供氣能力為3萬m3,最大輸氣能力5萬m3/d,運行壓力 4 kg~6 kg,可滿足附城鎮高峰時段50%氣量供應。
晉城地區有7個煤層氣液化工廠,有豐富的LNG貨源,運輸槽車負責把液化煤層氣(LNG)從液化工廠運輸到LNG氣化站,通過卸車增壓氣化器給槽車增壓,利用壓差將槽車內的低溫液體送至防護堤內的固定式LNG儲罐,然后儲罐內液態的LNG通過管道進入鋁翅片空溫式氣化器進行氣化,變成氣態的煤層氣,再經過水浴式氣化加熱器進行復熱,確保煤層氣為0 ℃~10 ℃的常溫。水浴加熱大多是冬季使用,以確保進入后續管道的煤層氣保持常溫,避免低溫氣體對碳鋼輸氣管道造成傷害。
正常供氣時2臺空溫式氣化器一開一備,供氣量1 000 m3/h,用氣高峰時可將2臺空溫氣化器同時使用,供氣能力2 000 m3/h。
氣化后的煤層氣為壓力40 Pa~80 Pa,通過調壓、計量和加臭后壓力調到20 Pa~40 Pa后,進入下游中壓管網,輸送到客戶。
3.1.1 LNG的低溫特性
LNG 的溫度為-160 ℃左右,泄漏后會吸收環境中的熱量迅速蒸發,形成 “蒸氣云”不斷擴散。同時,周圍大氣中的水蒸氣被“蒸氣云”冷凝成“霧團”,沉積在地面附近,泄漏的LNG不斷吸收周圍環境的熱量,最后會被全部氣化。
LNG的低溫危險性還能使相關碳鋼設備和管道遇冷收縮甚至脆性斷裂,從而損壞設備,灼傷操作人員。因此,儲罐四周必須設置周邊封閉的不燃燒體實體防護墻,俗稱“圍堰”,一旦LNG液體大量泄漏,泄漏的LNG可聚集在圍堰里面,不會四處流淌,失去控制。
3.1.2 BOG(蒸發氣體)的危險性
LNG存儲在真空夾層儲罐中,但通過罐外傳入儲罐內部的熱量仍能造成LNG的不斷蒸發,造成儲罐內部壓力的升高,引起儲罐的安全放散閥門自動起跳。一旦儲罐真空度受損,BOG將大大增加,嚴重時會使罐內壓力過快上升,如果安全閥不能及時泄壓,將導致儲罐破裂,因此,規范要求LNG儲罐設2個安全閥。另外,氣化站LNG液相管道上的兩個切斷閥之間必須設置安全閥,就是防止BOG(蒸發氣體)蒸發造成管路超壓,引起管道破裂和LNG泄漏。
3.1.3 爆炸、火災的危險性
煤層氣在空氣中的爆炸極限范圍是5%~15%,遇明火可產生爆燃。因此,必須禁止任何火種進入氣化站,在氣化站要避免可能產生火花的操作,避免產生靜電的風險。同時要加強站區出入管理和設備、管道的巡查,防止明火、泄露和爆燃事故的發生。
3.1.4 翻滾的危險性
LNG翻滾是一種熱不穩定性現象,這種現象是由密度變化引起的,翻滾實際上是一種劇烈蒸發的過程,可在短時間內產生大量氣體,使罐內壓力急劇上升,翻滾很可能導致儲罐破裂。
槽車運送的LNG與站上儲罐的LNG密度和溫度有差異時,應選擇正確的卸車方法,可有效地防止翻滾。密度相近時,卸車時采用下進液;密度小的LNG采用下進液;密度大的采用上進液。
針對LNG存在的以上風險,總結了相關安全管理經驗和措施。
3.2.1 嚴格按設計規范進行總圖布置和設備配置
雖然LNG方案是應急裝備或過渡使用,也應該按規范設計,從設計源頭控制風險,選址和相關的防火間距必須符合設計要求,特別是LNG儲罐、集中放散裝置的放散總管與站內、外的防火間距要嚴格落實,以距離和空間來換安全。對于消防設施,應嚴格按照《城鎮燃氣設計規范》“總容積超過50 m3或單罐容積超過20 m3的液化天然氣儲罐或儲罐區應設置固定噴淋裝置”,并配置相應滅火器具,組織操作人員定期進行消防應急演練。
3.2.2 強化制度的落實和人員素質的提高
LNG儲罐的操作人員,應詳細了解設備及其管閥系統結構特點,熟悉掌握LNG儲罐的危險特性,嚴格按LNG儲罐安全操作規程進行作業。公司編制和完善卸液、氣化、調壓、增壓、加臭、計量等操作規程,規范員工的操作行為,避免隱患和事故的發生。
同時為了確保站區安全,制訂了《防火防爆十大禁令》、《站區安全管理規程》等制度,規范進入站區人員的行為。在人員培訓方面定期對員工進行專業培訓,包括LNG站工藝流程、設備的結構及工作原理、崗位操作規程、設備的日常維護及保養知識的專題培訓,使員工的理論水平和操作技能得到大幅度提升。對所有進入氣站的員工、第三方人員、檢查和參觀人員,必須進行入站安全培訓,重點對《防火防爆十大禁令》和LNG基礎知識進行培訓并考核方可入內。
3.2.3 建立和完善運行記錄和設備設施巡檢制度
要求員工認真填寫卸車記錄、系統運行記錄、巡檢記錄、設備運行故障記錄等,并認真對這些記錄數據進行分析,發現隱患,及時處理,確保設備設施隨時處于正常狀態。
制定和完善設備設施巡檢制度,制訂了巡檢工作范圍和標準,對重點部位重點檢查,將重要的儀表數據通過手機APP傳送到相關管理人員的手機上,做到信息共享。
3.2.4 重點做好LNG儲罐的安全管理
LNG儲罐是氣站最重要的危險源,如果儲罐容積超過100 m3,將成為重大危險源。按照儲罐設計說明,每隔半年應對儲罐真空度時行檢測。日常巡檢時要重點對LNG儲罐的真空度和保冷效果進行日常檢查,如果與罐體相連接的閥門和管道有少量的“結霜”是正常的,可使用專用低溫保冷材料進行包裹,但是如果罐體出現“出汗”或“結霜”現象,就需要進行停氣檢修,對LNG儲罐的真空度檢測,并根據檢測結果進行抽真空作業,使LNG儲罐夾層的真空度達到5 Pa,封結真空度達4.2 Pa。
隨著農村煤改氣工程的推進,煤層氣、天然氣市場需求量與日俱增,LNG在城市燃氣中的調峰、應急作用越來越明顯,有力地保障了冬、春高峰季的穩定供氣,在保障供氣的同時,安全風險也要得到控制和管理,做到安全第一,預防為主。