陳娜
摘 要:隨著社會主義事業的快速發展,我國的電力事業發展也取得了較大的進步,而在輸電線路的建設過程中,輸電網資產管理工作暴露出了諸多的問題,其中需要特別關注的是,輸電線路的壽命管理和腐蝕問題。輸電線路長期運行在野外,不同惡劣環境的侵蝕會導致輸電線路接地裝置遭到嚴重的腐蝕破壞。文章闡述了輸電線路接地裝置受腐蝕的影響因素,重點分析了輸電線路接地裝置的防腐蝕措施,希望對我國電力事業的發展起到一定的參考作用。
關鍵詞:輸電線路;接地裝置;防腐措施
隨著社會的發展,我國不斷加強對輸電線路的建設和管理工作,但是在發展中遇到的腐蝕問題比較棘手,成為長期困擾輸電線路發展的關鍵。一般來說,輸電線路包含架空導地線、架線金具、鐵塔、基礎及接地裝置等部分,惡劣的環境會對輸電線路造成損害,降低其使用壽命。因此,非常有必要對輸電線路加強管理,針對一些惡劣環境造成的腐蝕問題,探索有效的抗腐蝕辦法和措施,進一步增強輸電線路的使用壽命,確保輸電線路的正常運轉。
1 ? ?輸電線路接地裝置遭受腐蝕的主要分類
在我國,接地網普遍采用的是普通碳鋼(扁鋼、圓鋼)。接地網被埋在地下,長期在惡劣環境中運行,發生腐蝕的情況是很正常的。腐蝕會造成輸電線路接地電阻增大。之所以會發生腐蝕,主要是因為金屬接地材料受到了環境介質的化學和電化學作用。(1)化學腐蝕。這主要是因為輸電線路接地網的周圍存在具有腐蝕性的原料,特別是存在腐蝕性較強的化工原料,會直接對接地網造成腐蝕破壞。(2)土壤中存在的鹽分濃度不同,形成鹽濃差電池。值得提醒的一點是,土壤環境比較復雜,其本身存在的不均勻性和多相似性比較明顯,這一情況不僅會造成和金屬組織不相同的環境,同時也可能會出現微電池結構,很大程度造成更嚴重的腐蝕問題。(3)含水量多少造成的腐蝕問題。眾所周知,土壤是含有一定量水分的,而水分會對金屬溶解離子化過程和土壤電解質離子化過程產生某種作用,特別是在土壤含水量超過95%時,O2的擴散和滲透也受到一定影響。如若能夠對土壤的濕度進行有效的控制,那么在陽極極化過程中,土壤的電阻數值會很大程度地增大,腐蝕速率將大大降低土壤的電阻率,最終導致腐蝕的程度加重。另外,帶黏性的土壤電阻率數值參數較低,輸電線路接地裝置長期處于這種土質結構中,可能就會極大地增強腐蝕效果。
2 ? ?探索輸電線路接地裝置防腐蝕的辦法
要想探索高效的輸電線路接地裝置防腐蝕辦法,技術人員一定要依據實際情況,嚴格按照管理要求,做好控制機制,樹立探索和創新意識,積極尋找應對方法。
2.1 ?做好接地裝置的設計和建設
在接地裝置的建設過程中,一定要懷著嚴謹的態度,嚴格把控建設,合理地選擇接地裝置的埋設地點,盡量遠離風化石、砂石地帶、腐蝕性強地帶及嚴重污染地帶等。如果實在沒有辦法,就只能改變接地裝置周圍的土壤狀況,使用一些土質良好的土壤填埋接地裝置。
2.2 ?做好對接地材料的選擇
要想有效地提升輸電線路接地裝置的防腐能力,最重要的一點是工作人員要做好接地材料的選擇工作。在實際施工中,輸電線路接地裝置的掩埋深度一般會控制在60 cm以上,掩埋過程中還要加上夯實土層的程序。與此同時,要做好焊接材料的選擇和把關,盡量提高均勻性,降低脫節問題帶來的消極影響。要想做好抗腐蝕工作,就要重視材料的選擇和材料的管理,盡量選擇一些高品質的優質材料,這樣才能保證其優良的性能,進一步提升抗電化學腐蝕的能力。另外,在接地裝置上噴涂耐腐蝕的材料進行處理,例如,常用的鍍鋅圓鋼、銅覆鋼接地材料,在焊接部位人們最常用到的涂刷材料是瀝青防腐漆,一些新型的導電防腐蝕材料不斷面世,在運用中,人們的選擇性更多,切實延長了接地裝置的使用年限。一旦發現圖層出現脫落和老化的現象,就要及時重新涂刷,保護接地裝置的良好性能。在實際工作中,漏涂和破損的狀況也時有發生,這使得局部腐蝕狀況嚴重,需要在施工的過程中加強質量管控,保障接地裝置的良好性能。
2.3 ?做好最基礎的防腐措施
在輸電線路桿塔基礎上,一般包含鋼結構、巖石、混凝土等。而輸電鐵塔通常是由鋼筋混凝土和混凝土作為基礎的。眾所周知,地表水中蘊含著豐富的硫酸根,會對混凝土造成一定的損害,腐蝕其內部結構,與此同時,其蘊含的氯離子和重碳酸根離子同樣會對混凝土結構造成傷害,很大程度上會影響其性能和牢固度。在實踐中,盡量選用強度較高的水泥材料,增強其抗腐蝕能力,保證混凝土內部結構的穩定性。另外,也可以在混凝土表面采用一些效果良好的保護措施,例如刷瀝青保護層等。
2.4 ?做好接地線的防腐工作
實踐中,要綜合考慮和確定容易發生腐蝕的位置,并結合土壤和接地位置進行綜合考量,不僅要精準地確定腐蝕點的位置,還要認真完成電化學腐蝕處理的工序,優質保量地完成整個工作,并做好后續的維護工作。嚴格的施工操作步驟也是提升輸電線路接地裝置抗腐蝕能力的有效保證。
3 ? ?結語
輸電線路接地裝置防腐工作的開展具有重要的現實意義,關系著我國電力事業的順利發展,因此不能不加以重視。實踐中,要制定高效的、有針對性的處理機制,進一步提升管控工作的水平,達到最佳的抗腐蝕效果。
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