轉(zhuǎn)臺(tái)滾筒組合式拋丸清理機(jī)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

丁仁相

（青島安泰重工機(jī)械有限公司，山東青島 266400）

1 背景技術(shù)

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)主要由室體、轉(zhuǎn)臺(tái)、螺旋輸送器、分離器、提升機(jī)、輸丸裝置、拋丸器、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。適用于鑄鍛件及扁平、薄壁怕碰撞零件的表面清理，轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在拋丸室內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)將擺放在轉(zhuǎn)臺(tái)面上的工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拋丸室，通過(guò)室體頂部的拋丸器對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理，由于轉(zhuǎn)臺(tái)固定在拋丸室體內(nèi)，因此當(dāng)需要維修轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，需要將拋丸室拆開(kāi)，將轉(zhuǎn)臺(tái)吊出拋丸室，維護(hù)工作量大，效率低。

滾筒式拋丸清理機(jī)也是一種傳統(tǒng)的拋丸清理機(jī)型，它是利用滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拋丸清理,主要用于中、小型不怕碰撞的鑄、鍛件、沖壓件的拋丸清理[1]。當(dāng)進(jìn)行裝卸料時(shí)，需要每次打開(kāi)滾筒一側(cè)的端蓋，加料完畢，再關(guān)閉端蓋，因此工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝卸料輔助時(shí)間長(zhǎng)，效率低下。

2 工作原理及主要技術(shù)規(guī)格

2.1 工作原理

轉(zhuǎn)臺(tái)滾筒組合式拋丸清理機(jī)共設(shè)有兩個(gè)工作工位，一個(gè)為轉(zhuǎn)臺(tái)，另外一個(gè)為傾斜布置的滾筒，適合清理批量少、品種多的小型工件，轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒分別安裝在一扇大門(mén)上，大門(mén)通過(guò)活頁(yè)軸固定在拋丸室門(mén)口兩側(cè)壁端，根據(jù)需要清理的工件情況，可以選擇使用轉(zhuǎn)臺(tái)或者滾筒進(jìn)行拋丸清理。工作時(shí)，當(dāng)需要使用轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，首先在室體外將工件裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上，關(guān)閉清理室大門(mén)，轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)進(jìn)入拋丸室，轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始自轉(zhuǎn)，打開(kāi)拋丸器，開(kāi)啟供丸閘，開(kāi)始對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)上的工件進(jìn)行拋丸強(qiáng)化清理。當(dāng)需要使用滾筒時(shí)，將需要清理的工件裝入滾筒，關(guān)閉清理室大門(mén)，滾筒同時(shí)進(jìn)入拋丸室，滾筒開(kāi)始自轉(zhuǎn)，打開(kāi)拋丸器，開(kāi)啟供丸閘，開(kāi)始對(duì)滾筒內(nèi)的工件進(jìn)行拋丸強(qiáng)化清理。轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒兩個(gè)工位也可以循環(huán)使用，當(dāng)一個(gè)工位拋丸工作時(shí)，另外一個(gè)工位可在外面進(jìn)行裝卸工件，提高了工作效率。重復(fù)此過(guò)程直至工作完畢，按順序停機(jī)。

2.2 主要技術(shù)規(guī)格

主要技術(shù)規(guī)格如表1 所示。

3 組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)臺(tái)滾筒組合式拋丸清理機(jī)主要由室體、旋轉(zhuǎn)大門(mén)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滾筒、彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)、拋丸器、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成（圖1）。

表1 主要技術(shù)規(guī)格

圖1 轉(zhuǎn)臺(tái)滾筒組合式拋丸清理機(jī)總圖

3.1 拋丸室體

拋丸室體由鋼板、型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固；其內(nèi)壁襯有軋制Mn13 耐磨護(hù)板，以增加室體耐磨度。為滿足轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒兩種形式的拋丸清理工作，室體頂部采用傾斜設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，以保證彈丸流能夠完全覆蓋轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒。

3.2 大門(mén)

大門(mén)由鋼板、型鋼焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，以滿足承載轉(zhuǎn)臺(tái)或滾筒，大門(mén)內(nèi)側(cè)安裝軋制Mn13 耐磨護(hù)板，防止大門(mén)被彈丸沖擊損壞。大門(mén)一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)軸支撐，大門(mén)能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸固定在拋丸室一側(cè)壁上，安裝轉(zhuǎn)臺(tái)的大門(mén)和安裝滾筒的大門(mén)能夠分別將拋丸室門(mén)口關(guān)閉，防止彈丸飛出室體。

3.3 轉(zhuǎn)臺(tái)

轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)支架安裝在大門(mén)內(nèi)側(cè)，是由扁鋼焊成的網(wǎng)狀圓盤(pán)，表面鋪設(shè)帶孔耐磨防護(hù)板，既可承受彈丸拋射的磨損，又可以防止大塊物料落入底盤(pán)。減速機(jī)安裝在大門(mén)外側(cè)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)臺(tái)，這樣能夠避免減速機(jī)的損壞，當(dāng)需要對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)及減速機(jī)維護(hù)時(shí)，打開(kāi)大門(mén)，將轉(zhuǎn)臺(tái)旋出拋丸室，便于維修人員維修，減少了維修工作量。

3.4 滾筒

滾筒通過(guò)支架安裝在大門(mén)內(nèi)側(cè)，是采用軋制Mn13 卷制而成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓筒表面制作直徑合適的孔，這樣既可以通過(guò)滾筒承載工件，承受彈丸拋射的磨損，又可以將拋射進(jìn)滾筒的彈丸通過(guò)滾筒上的小孔漏出，保證了彈丸的循環(huán)利用。減速機(jī)安裝在大門(mén)外側(cè)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)臺(tái)，當(dāng)需要對(duì)滾筒及減速機(jī)維護(hù)時(shí)，打開(kāi)大門(mén)，將滾筒旋出拋丸室，便于維修人員維修，減少了維修工作量。

3.5 拋丸器

拋丸器為拋丸設(shè)備的關(guān)鍵部件，為滿足轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒的不同清理要求，采用三維拋射模擬設(shè)計(jì)，在室體上布置合理的角度，以滿足拋射帶能夠完全覆蓋轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒內(nèi)的工件，滿足清理要求。

圖2 大門(mén)與轉(zhuǎn)臺(tái)

圖3 大門(mén)與滾筒

3.6 彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)

彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)主要由提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、彈丸控制器等部分組成，用于對(duì)拋丸器拋出的彈丸進(jìn)行回收，并將彈丸中的粉塵和雜質(zhì)分離出去，以保證為拋丸器提供合格的彈丸。

3.7 除塵系統(tǒng)

為了清除拋丸工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，降低排放濃度，本設(shè)備同時(shí)配備一套除塵系統(tǒng)，保證了設(shè)備工作時(shí)達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.8 電控系統(tǒng)

本設(shè)備通過(guò)PLC 自動(dòng)控制，觸摸屏模擬顯示設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)控制，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

4 結(jié)束語(yǔ)

（1）轉(zhuǎn)臺(tái)滾筒組合式拋丸清理機(jī)采用轉(zhuǎn)臺(tái)和滾筒組合使用的方式，不僅擴(kuò)大了工件的清理范圍，而且采用兩扇門(mén)循環(huán)工作的方式，提高了勞動(dòng)效率，能夠保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

（2）轉(zhuǎn)臺(tái)滾筒組合式拋丸清理機(jī)已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利，并已在多家用戶使用，技術(shù)性能穩(wěn)定，設(shè)備故障率低，使用可靠，能夠滿足用戶對(duì)工件的表面清理需求。

（3）根據(jù)用戶要求，該設(shè)備可以采用轉(zhuǎn)臺(tái)+轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)+滾筒、滾筒+滾筒等多種組合方式，以滿足不同用戶需求。