等離子體表面處理清洗對(duì)有機(jī)光伏電池表面有何作用？等（共2條）

等離子體表面處理清洗對(duì)有機(jī)光伏電池表面有何作用？

銦錫氧化物(ITO)作為一種重要的透明半導(dǎo)體材料，不僅具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，而且具有優(yōu)良的透光性和導(dǎo)電能力，因此在光電子工業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。

ITO的導(dǎo)帶主要由In和Sn的5s軌道組成，而價(jià)帶則是氧的2p軌道占主導(dǎo)地位，氧空位及Sn取代摻雜原子構(gòu)成施主能級(jí)并影響導(dǎo)帶中的載流子濃度，ITO由于沉積過(guò)程中在薄膜中產(chǎn)生氧空位和Sn摻雜取代而形成高度簡(jiǎn)并的n型半導(dǎo)體，其費(fèi)米能級(jí)Er位于導(dǎo)帶底Ec之上，從而具有很高的載流子濃度和較低的電阻率。

另外， ITO的光學(xué)帶隙較寬，因此它對(duì)可見(jiàn)光和近紅外光都具有很高的透過(guò)率。由于ITO薄膜具有上述獨(dú)特性質(zhì)，所以它被廣泛應(yīng)用于光伏電池、電致發(fā)光、液晶顯示、傳感器和激光器等光電器件中。

眾所周知，ITO屬于非化學(xué)計(jì)量學(xué)化合物，沉積條件、后處理工藝和清洗方法等因素都將明顯影響其表面性能。特別是其表面的表面形態(tài)和化學(xué)組分，從而影響ITO薄膜與有機(jī)層之間的界面特性，進(jìn)而影響器件的光電性能。

因此商用ITO導(dǎo)電玻璃用于制作器件之前，通常需要采用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)ITO薄膜表面進(jìn)行處理。通過(guò)改進(jìn)其表面電學(xué)性能和表面形態(tài)來(lái)提高器件的性能。迄今為止，用于ITO表面改性的方法可以分為干法處理和濕法處理兩種類(lèi)型。

其中，干法處理通常采用各種電離氣體等離子體對(duì)ITO表面進(jìn)行清洗，來(lái)去除其表面污染，改善其表面形態(tài)；而濕法處理則通過(guò)不同的有機(jī)溶劑在ITO表面鍵合新的活性基團(tuán)，以達(dá)到對(duì)其表面進(jìn)行改性的目的。

采用氧等離子體處理對(duì)ITO陽(yáng)極進(jìn)行表面改性，處理前后ITO薄膜化學(xué)組分、晶體結(jié)構(gòu)、透光性能和方塊電阻的變化可以看出，未處理的ITO表面含有碳元素相關(guān)的殘余污染物；而經(jīng)過(guò)等離子體處理后，其峰值強(qiáng)度明顯減小，這說(shuō)明等離子體處理能有效去除ITO表面上的有機(jī)污染物。

等離子體處理在降低了ITO表面的碳濃度的同時(shí)，提高了ITO表面的氧濃度。從而改善了ITO表面的化學(xué)組分，這對(duì)于提高ITO的功函數(shù)、改善器件性能是非常重要的。

另外， 采用四探針?lè)椒y(cè)試處理前后ITO樣品的方塊電阻，發(fā)現(xiàn)等離子體處理能夠降低ITO電極的方塊電阻，有利于器件性能的改善。

綜上所述，在幾乎不改變ITO薄膜晶體結(jié)構(gòu)和光學(xué)透過(guò)率的條件下。等離子體處理不僅降低了ITO的方塊電阻，而且改善了ITO表面的化學(xué)組分、提高了ITO的功函數(shù)，從而優(yōu)化了ITO陽(yáng)極的物理性能。

等離子體表面改性有利于提高有機(jī)太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)換效率、改善器件的光伏性能，對(duì)于提高有機(jī)光伏電池的短路電流、填充因子和能量轉(zhuǎn)換效率都具有重要的作用。

（誠(chéng)峰智造）

鋼格板的表面處理有哪些方法？

日常我們所見(jiàn)到的鋼格板，其表面都是經(jīng)過(guò)處理的，唯有經(jīng)過(guò)一些特殊處理以后，才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。但對(duì)于這種材質(zhì)，其表面處理的方法都有哪些呢?

● 熱鍍鋅

這是一種鍍鋅方式，也是很有效來(lái)預(yù)防金屬防腐的措施，一般都會(huì)用在各個(gè)行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，是要把除銹以后的鋼件浸入到500 ℃融化的鋅液中，讓鋼構(gòu)件的表面能附著鋅層，最終能夠起到防腐的作用。

其實(shí)，鋼格板的熱鍍鋅中，是會(huì)有一定廢水、酸氣產(chǎn)生的，會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)一定的危害，特別是某些小且沒(méi)有環(huán)保設(shè)施的小鍍鋅企業(yè)，在作業(yè)中，是會(huì)給環(huán)境帶來(lái)很?chē)?yán)重影響的。

● 刷漆防腐

鋼隔柵噴涂防腐漆在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，這是經(jīng)常都會(huì)使用的。而冷鍍鋅的工藝，一般會(huì)用于來(lái)保護(hù)鋼格板、鋼結(jié)構(gòu)等，預(yù)防腐蝕，使用鋅填料的涂料，在使用任何一種涂敷的方法，把它涂在鋼隔柵的表面上，等待干燥以后，便形成了鋅填料的涂層，而在干燥涂層的過(guò)程中，是含有鋅的，能夠達(dá)到95%，很適合用在修復(fù)的工作中。冷鍍鋅的工作會(huì)比超熱鍍鋅的防腐性差許多，可價(jià)格也是比較便宜的。

在一些鋼隔柵受力的關(guān)鍵部位，尤其是外露的地方，一定要格外小心，最好也使用熱鍍鋅來(lái)進(jìn)行處理，這就是目前鋼格板的表面處理方法。作為鋼格板的加工廠，他們肯定深知這兩種方法，而作為使用者，也需要來(lái)掌握這兩種方法。因?yàn)樵谌蘸缶S護(hù)使用中，就有可能需要這兩種方法來(lái)進(jìn)行維護(hù)。

鋼格板的運(yùn)輸也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，在運(yùn)輸過(guò)程中有很多未知因素會(huì)損壞鋼格板，給鋼格板的安裝帶來(lái)不便，在裝車(chē)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，要做到相同尺寸型號(hào)碼放在一起，打好包裝，保證鋼格板在運(yùn)輸途中的穩(wěn)定，防止由于放置不穩(wěn)定在途中出現(xiàn)摔落、摩擦、劃痕等意想不到的問(wèn)題。 （騰燦絲網(wǎng)TC）