一種三層花釉的研制

陳楚池 謝樹星 連麗紅

廣東省陶瓷研究所 汕頭 515041

1、前言

目前陶瓷大生產(chǎn)市場中，透明釉、顏色釉、裂紋釉、花釉這四大種類中花釉已成為最耀眼、最能激發(fā)市場活力的一支。從最初的僅用于陳設(shè)陶瓷，到現(xiàn)在大量用于日用陶瓷、園林陶瓷、建筑陶瓷裝飾，品種也不斷豐富，逐步形成了由不同系列組成的完整體系[2]。“花釉”是指在一定范圍的釉面上，由顏色的變化分布、彼此的反差而呈現(xiàn)出兩種或兩種以上色彩組合的一類藝術(shù)釉[3]。花釉都存在內(nèi)在不均勻這一特征，且往往一種花釉都同時伴隨分相、析晶等特點[4]。影響花釉的主要因素為花釉的配方組成、施釉方法、釉層厚度、燒成溫度等。本文也從這幾個方面通過實驗進(jìn)行研究、分析。

2、實驗

2.1 配釉原料及工藝

采用鉀長石、石英、高嶺土等天然礦物及高鉀高硼熔塊、 Fe2O3、BaCO3、ZnO、 TiO2、CoO和不同顏色色料等原料為本研究的主要原料。

本文介紹的三層花釉，釉料先按配方稱好，用快速球磨機(jī)磨成釉漿：先淋或浸第一層底釉，再通過噴槍噴中間一層釉，再加噴第三層釉。最后通過高溫?zé)芍频靡环N釉面變化自然獨(dú)特的陶瓷作品。

2.2 底釉

底釉是不同色澤的色釉，可為各種顏色釉，由基礎(chǔ)亮光釉加各種色劑組成。配方（附表1）：

按表1配方可調(diào)配不同溫度的多種顏色底釉，可使這種三層花釉能獨(dú)成一系列。底釉實驗按配方比例稱料，按料：球：水比為1:2:0.8，通過快速球磨機(jī)磨成釉漿，細(xì)度為標(biāo)準(zhǔn)篩300目，篩余0.1%-0.4%，出釉釉漿調(diào)為含水量48%，濃度48度，進(jìn)行淋釉或浸釉，施釉厚度為0.2mm，用素?zé)魃嫌员壬魃嫌愿谩Ｍㄟ^一系列實驗，可得出顏色較好的底釉效果。

2.3 中間層釉

中間層為一種特殊的單層花釉效果。配方（附表2）：

按表2配方調(diào)配制成中間層釉漿，用噴槍噴于底釉上面，厚度為0.1mm，調(diào)節(jié)噴槍使噴出釉料效果不同，可影響最終陶瓷釉面效果，獲得變化多樣的效果。

2.4 面釉

面釉本身為一種單層鈦花釉。配方（附表3）：

按表3配方調(diào)配制成面釉釉漿，用噴槍噴滿覆蓋于底釉和中層釉上，厚度為0.2mm。

3、燒成工藝

施釉好的陶瓷坯通過實驗室電窯燒成，得到預(yù)想效果的釉面。實驗室電窯燒成制度（附表4）：

經(jīng)試驗，施釉好的陶瓷坯通過實驗室電窯或工廠立方窯、推板窯都可以燒成，得到預(yù)想效果的釉面。由此可得出：此三層花釉燒成范圍較寬，較穩(wěn)定。

表1 底釉配方

表2 中間層釉配方

表3 面釉配方

表4 實驗室電窯燒成制度

4、原理

此三層花釉，形成是一個復(fù)雜的過程，其中既有物理作用，也有化學(xué)反應(yīng)[4]，同時也是不同釉層不斷相互擴(kuò)散的過程，通過大量實驗和對材料的研究分析，此三層花釉釉面效果主要是釉層間張力相互作用和各釉層自身高溫下的化學(xué)反應(yīng)形成。每一層釉的變化都會影響此三層釉的最終效果。設(shè)計配方配制過程需注意材料的選擇和每層張力大小的影響。面釉鈦分相花釉也對整體影響很大。

5、小結(jié)

1、底釉、中間層釉、面釉要相互匹配。

2、施釉厚度要適合，厚度和噴釉工藝都會影響最終效果。

3、此三層花釉，面釉對最終釉面效果影響較大，需注意材料穩(wěn)定，噴釉厚度。

4、只要配方設(shè)計符合此三層花釉原理，即可獲得此三層釉效果，配方范圍較寬。