裝配式建筑剪力墻T形節(jié)點鋼筋綁扎施工技術(shù)

王 忠

江蘇南通二建集團有限公司 江蘇 啟東 226200

在裝配式建筑實際施工過程中，裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)多設(shè)計為“一”“T L U”形結(jié)構(gòu)。裝配式剪力墻轉(zhuǎn)角處鋼筋綁扎難度較大，施工質(zhì)量難以保證[1-4]。因剪力墻連接縫位于縱橫墻交界處，通常采用后澆混凝土的方式進行連接，且該處為主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位，所以，T形節(jié)點處確保鋼筋綁扎質(zhì)量是急需解決的問題之一。

目前，在裝配式結(jié)構(gòu)施工中，剪力墻T形節(jié)點處的質(zhì)量問題較為突出，為解決這一問題，通過現(xiàn)場多次研究，本文提出了優(yōu)化剪力墻T形節(jié)點鋼筋綁扎的施工方案，提高了施工工效。

1 工程概況

背景工程位于上海市青浦區(qū)朱家角鎮(zhèn)新塘港路南側(cè)，淀惠路北側(cè)，西鄰丁家港。工程由8棟14層住宅樓及相關(guān)配套工程組成，建筑總面積75 321.88 m2。結(jié)構(gòu)類型為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，預制裝配化率為40%，建筑層高為3.15 m，抗震等級為三級。

2 施工重、難點分析

1）深化設(shè)計不足，預制裝配式混凝土剪力墻內(nèi)鋼筋在后澆混凝土區(qū)域內(nèi)因設(shè)計構(gòu)造做法不同，導致鋼筋在施工中碰撞，且部分加工尺寸不精確、鋼筋加工定位不正確。

2）裝配式剪力墻節(jié)點部位由于節(jié)點寬度較小，節(jié)點處鋼筋綁扎較困難。工效較低，該部位的設(shè)計不能滿足實際施工的可操作性。

3）裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工流程較復雜，針對節(jié)點問題處理變更時間較長，影響工程整體工期。

4）裝配式建筑預制混凝土構(gòu)件圖紙深化工作涉及專業(yè)多，工作量大，設(shè)計圖中未考慮全面，會有較多碰撞。

3 施工流程

傳統(tǒng)的裝配式剪力墻T形構(gòu)造施工方法為先將T形裝配式剪力墻板吊裝就位，在鋼筋位置校正后套暗柱箍筋，然后對暗柱豎向鋼筋進行接長綁扎，再綁扎梁柱節(jié)點鋼筋。該工序較為復雜、難度較大。

因此，項目在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上改進了關(guān)于剪力墻T形節(jié)點處鋼筋綁扎的施工技術(shù)，具體改進后的創(chuàng)新施工流程為：出樓面縱向鋼筋甩筋→底部縱筋搭接區(qū)域箍筋綁扎→三面預制墻板吊裝就位→底部縱筋搭接區(qū)域以上箍筋固定→縱向主筋插腔→縱向主筋提升綁扎搭接。

4 操作要點

1）出樓面縱筋甩筋：以縱向主筋直徑d為12 mm，抗震等級為二級，混凝土強度等級為C30為例，出樓板頂面的縱向鋼筋搭接長度為Lle＝56d≈680 mm，縱向短筋甩出樓面長度可取680＋100＝780 mm，縱向長筋甩出樓面長度可取780＋0.3Lle＋680≈1 670 mm。

2）底部縱筋搭接區(qū)域箍筋綁扎：先將底部縱筋搭接區(qū)域箍筋同時套入出樓面的縱筋，然后按照由下到上的順序依次同時將箍筋與縱筋綁扎到位。

3）三面預制墻板吊裝就位：先進行節(jié)點兩側(cè)預制外墻板吊裝（圖1），再進行預制內(nèi)墻板吊裝就位（圖2）。

圖1 預制外墻板吊裝就位示意

圖2 預制內(nèi)墻板吊裝就位示意

4）底部縱筋搭接區(qū)域以上箍筋定位綁扎：將底部縱筋搭接區(qū)域以上的箍筋定位到預制墻板的外伸胡子筋上，箍筋在胡子筋同一標高處按由低到高的順序依次同時定位。

5）縱筋入腔提升綁扎：先依次將2、12號縱筋從頂部穿入箍筋彎鉤內(nèi)，再依次將其余號縱筋放入相應腔內(nèi)，按照1、2、9、10、11、12、5、6、7、8、3、4的順序，間隔著按“提起990 mm進行搭接綁扎，提起100 mm進行搭接綁扎”的順序進行綁扎（如1號縱筋提起990 mm進行搭接綁扎，2號縱筋提起100 mm進行搭接綁扎，9號縱筋提起990 mm進行搭接綁扎，10號縱筋提起100 mm進行搭接綁扎……），具體如圖3、圖4所示。

圖3 截面鋼筋編號

圖4 縱筋入腔施工

6）預制剪力墻外伸胡子筋應錨固到暗柱內(nèi)，錨固長度要符合要求，剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設(shè)計要求。

5 質(zhì)量控制

5.1 施工質(zhì)量控制

1）在進行大面積施工前，要先進行樣板施工，經(jīng)檢驗合格后方可進行大面積施工。

2）縱筋加密區(qū)長度內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100 mm的要求。

3）按設(shè)計要求檢查連接鋼筋，其位置偏移量不得大于10 mm。同時將所有預埋件及連接鋼筋等調(diào)整扶直，清除表面浮漿。

4）混凝土澆筑前，基層表面必須清理干凈，后澆區(qū)域內(nèi)的空腔用大功率吸塵器進行清理，在混凝土澆筑前，基層及后澆帶內(nèi)必須用水充分濕潤。

5.2 材料質(zhì)量控制

鋼筋進入現(xiàn)場時，應檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，建立鋼筋進場驗收臺賬，按照鋼筋入庫單對不同廠家、不同牌號、不同規(guī)格、不同交貨狀態(tài)的鋼筋進行現(xiàn)場取樣檢測。

箍筋的末端應做彎鉤，除了要注意檢查彎鉤的彎弧直徑外，尚應注意彎鉤的彎后平直部分長度應該符合設(shè)計要求。當鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時，應嚴格控制冷拉率，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級和HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

6 效益分析

裝配式剪力墻T形節(jié)點鋼筋綁扎施工工法施工簡便、難度小、易于提高鋼筋綁扎質(zhì)量，社會、經(jīng)濟效益顯著。

以背景工程中8#樓5層為例，經(jīng)項目技術(shù)人員核定，該層共有5個T形剪力墻節(jié)點（T形節(jié)點鋼筋合計0.8 t），采用此項施工技術(shù)綁扎鋼筋的工效為0.9 t/（人·d），綁扎工效為傳統(tǒng)方法的2倍，經(jīng)計算，共可節(jié)約25 200元。

7 結(jié)語

裝配式剪力墻T形節(jié)點鋼筋綁扎施工技術(shù)采用分段提升綁扎方法，具有施工簡便、現(xiàn)場施工綁扎難度小、工效高等優(yōu)勢，且社會和經(jīng)濟效益顯著，保證了節(jié)點施工的安全可靠性，解決了目前裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)T形節(jié)點鋼筋密集處的鋼筋綁扎難題。該技術(shù)在實際施工中具有可操作性，值得大力推廣應用。