脫醇塔用不銹鋼復合板的焊接

夏雄

（中國輕工業長沙工程有限公司， 湖南 長沙 410114）

不銹鋼復合板一般由較薄的不銹鋼板作覆層，較厚的碳素鋼或低合金鋼作基層經爆炸復合而成，它既可以滿足耐腐蝕的要求，又可以降低設備制造成本，廣泛用于腐蝕性介質行業的設備制造中，如石油、化工、制藥、煤化工等行業。不銹鋼復合板的基層和覆層化學成分和物理性能差異很大，焊接性也存在較大差異，它既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，有其特點和難點。而焊接是不銹鋼復合板設備成型的關鍵技術之一，其焊縫質量直接關系到設備的安全性、耐腐蝕性和設備的使用壽命，特別是易出現裂紋的過渡層的焊接，因此對不銹鋼復合板焊接質量的控制尤為重要[1,2]。本文以脫醇塔用Q345R+S30408復合板焊接成型為例，對不銹鋼復合板的焊前、焊中和焊后過程進行控制，有效地防止了裂紋、氣孔等焊接缺陷的發生，完成了脫醇塔用不銹鋼復合板的焊接，利用無損檢測技術對焊接質量進行檢測，保證了焊接質量。

1 設備概況

某項目中，直徑DN5400，高度約73m，總重約2 3 0 t 的脫醇塔為超限類設備，為便于施工和運輸，設備在現場制造。設備設計壓力-0.1/0.3MPa，設計溫度200℃，介質為乙二醇。設備筒體和封頭的材料皆為S30408和Q345R復合板，復合板覆層為3mm厚S30408不銹鋼，基層材料為Q345R鋼板，厚度分別為14mm、16mm、18mm。

設備在現場制造過程中的特點如下：復合板的焊接工作量大，操作難度大；設備剛度小，筒體容易變形，對口的棱角度、錯邊量易超差；……