間歇法氯乙酸工藝尾氣過氯分析及解決

李寬

(中國平煤神馬集團開封東大化工有限公司，河南 開封 475003)

中國平煤神馬集團開封東大化工有限公司(以下簡稱“開封東大”)擁有多套氯乙酸生產裝置，其中2萬t/a間歇法氯乙酸生產裝置的氯化尾氣中氯含量一直偏高。為確保環保達標排放，開封東大被動采用堿洗處理辦法，因此，每年消耗大量燒堿。2019年以來，開封東大積極開展尾氣過氯治理專項活動。在前期技術積累的基礎上，又進一步進行了詳細的理論計算和實踐探索，制定了完善的解決方案，基本解決了過氯問題。

1 工藝流程

將進廠醋酸通過計量罐用泵送入氯化釜，并通過質量流量計加入適量醋酐。升溫至95 ℃，開始通入氯氣。氯氣經緩沖罐調節壓力后，經氯氣分配臺轉子流量計計量后進入氯化釜。正常開車后，要及時調控氯化釜溫度和通氯量。主釜反應產生的氣體進入次釜，經次釜攔截吸收后，尾氣經三級冷凝器進行冷卻；液相返回氯化釜繼續反應。氣相一部分進入醋酸洗滌塔，用醋酸循環吸收尾氣中的低沸物, 醋酸液進入醋酸循環槽循環使用, 洗滌塔出來的氣體再進入醋酸回收系統；另一部分直接進入醋酸回收系統,氯化反應產生的氣體得到凈化。處理后的氣體進入氯化氫吸收塔。經三級吸收后，未被吸收的少量氯氣再進入堿循環塔循環吸收，余氣達到國家環保要求后經引風機放空口排放。合格氯化液送入結晶釜，降溫、冷卻，氯乙酸結晶析出，經離心分離后得到的固體包裝銷售。……