提高氫氣洗滌效果的工藝改進

高冠英

(江西理文化工有限公司，江西 九江 332207)

江西理文化工有限公司(以下簡稱“江西理文化工”)建設有30萬t/a離子膜燒堿、16萬t/a甲烷氯化物、30萬t/a雙氧水、4萬t/a氯化亞砜、1萬t/a聚四氟乙烯等裝置。為實現能源消耗的綜合利用，提高經濟效益，配套建設熱電廠用于氯堿生產的電力供應，蒸汽用于公司化工項目及園區的熱力供應。其中燒堿項目第1期15萬t/a裝置于2014年9月建成投產運行，第2期15萬t/a裝置于2017年4月建成投產運行，整個裝置達到設計產能，運行穩定。

隨著裝置的長期連續運行以及下游生產裝置的陸續投產，系統中有些問題逐漸顯現出來，特別是氫氣處理工段，銜接上下游，對整個生產鏈都有影響。

1 現有氫氣處理工藝

江西理文化工30萬t/a燒堿裝置氫氣處理設計為1套處理裝置。自電解來的高溫濕氫氣經氫氣冷卻器，用循環水降溫冷卻后進入氫氣洗滌塔。在洗滌塔中，經工業水循環、洗滌、冷卻降溫后送入氫氣柜。氫氣自氣柜到氫氣分配臺分配，經過水環壓縮機加壓供鹽酸合成崗位，經過往復式壓縮機加壓供雙氧水崗位，經過羅茨風機加壓供氟化廠燃燒爐崗位。

原氫氣洗滌工藝流程如圖1所示。

圖1 原氫氣洗滌工藝流程圖Fig.1 Process flow diagram of original hydrogen washing

2 生產運行中存在的問題

經過幾年的連續運行，逐漸發現原有的氫氣洗滌效果不佳，導致下游裝置存在設備部件損壞等問題。

2.1 氫氣壓縮機氣閥積堿積鹽，頻繁損壞

氫氣經往復式壓縮機加壓后送雙氧水裝置使用。正常運行1個月左右就會發現壓縮機閥片出現漏氣，吸氣溫度上升伴隨排氣壓力下降，壓縮機出力不足導致被迫停機檢修，甚至因排氣溫度高聯鎖跳車。……