高冠英
(江西理文化工有限公司,江西 九江 332207)
江西理文化工有限公司(以下簡稱“江西理文化工”)建設(shè)有30萬t/a離子膜燒堿、16萬t/a甲烷氯化物、30萬t/a雙氧水、4萬t/a氯化亞砜、1萬t/a聚四氟乙烯等裝置。為實現(xiàn)能源消耗的綜合利用,提高經(jīng)濟效益,配套建設(shè)熱電廠用于氯堿生產(chǎn)的電力供應(yīng),蒸汽用于公司化工項目及園區(qū)的熱力供應(yīng)。其中燒堿項目第1期15萬t/a裝置于2014年9月建成投產(chǎn)運行,第2期15萬t/a裝置于2017年4月建成投產(chǎn)運行,整個裝置達到設(shè)計產(chǎn)能,運行穩(wěn)定。
隨著裝置的長期連續(xù)運行以及下游生產(chǎn)裝置的陸續(xù)投產(chǎn),系統(tǒng)中有些問題逐漸顯現(xiàn)出來,特別是氫氣處理工段,銜接上下游,對整個生產(chǎn)鏈都有影響。
江西理文化工30萬t/a燒堿裝置氫氣處理設(shè)計為1套處理裝置。自電解來的高溫濕氫氣經(jīng)氫氣冷卻器,用循環(huán)水降溫冷卻后進入氫氣洗滌塔。在洗滌塔中,經(jīng)工業(yè)水循環(huán)、洗滌、冷卻降溫后送入氫氣柜。氫氣自氣柜到氫氣分配臺分配,經(jīng)過水環(huán)壓縮機加壓供鹽酸合成崗位,經(jīng)過往復(fù)式壓縮機加壓供雙氧水崗位,經(jīng)過羅茨風機加壓供氟化廠燃燒爐崗位。
原氫氣洗滌工藝流程如圖1所示。

圖1 原氫氣洗滌工藝流程圖Fig.1 Process flow diagram of original hydrogen washing
經(jīng)過幾年的連續(xù)運行,逐漸發(fā)現(xiàn)原有的氫氣洗滌效果不佳,導(dǎo)致下游裝置存在設(shè)備部件損壞等問題。
氫氣經(jīng)往復(fù)式壓縮機加壓后送雙氧水裝置使用。正常運行1個月左右就會發(fā)現(xiàn)壓縮機閥片出現(xiàn)漏氣,吸氣溫度上升伴隨排氣壓力下降,壓縮機出力不足導(dǎo)致被迫停機檢修,甚至因排氣溫度高聯(lián)鎖跳車。……