汽冷旋風分離器安裝施工方法研究

靳廣

摘 要：汽冷式旋風分離器是循環流化床鍋爐發電廠的重要組成部分之一。在安裝過程中，由于體積較大、結構復雜，管屏對口受到空間位置，周邊環境影響，安裝難度大，易變形的特點。對汽冷旋風分離器的安裝方法進行研究，有助于提高安裝質量，縮短施工工期，保證鍋爐的安全經濟運行。

關鍵詞：汽冷旋風分離器;組合架;吊裝;高空組對

1 引言

汽冷式旋風分離器為膜式結構，上半部分為圓柱形，下半部分為錐形，由多片膜式壁組成，單臺爐共計36片管屏。本項目組合架使用#14槽鋼卷制成半圓弧，底部由橫梁支撐與地面，兩側及頂部進行剛性加固，最后將制作好的圓弧組合架按照圖紙尺寸進行剛性連接。為保證管屏組合件的同心度以及弧度，將組合件管屏內壁與組合架圓弧槽鋼上表面緊貼;密封焊接時采用內、外斷焊方式，防止發生強熱應力造成管排變形;形成組合件后，管屏及吊裝所選吊點進行內、外加固，防止吊裝時造成管屏變形;每個組合件在組合過程中嚴格控制其各尺寸滿足設計要求，避免造成安裝困難。

2 施工準備

2.1 管排、集箱等設備到達現場后，首先進行設備清點、檢查、編號工作，著重檢查設備的尺寸、管子外徑和壁厚及表面質量和整體外觀。

2.2對管排通球和集箱清掃使用不低于0.4MPa的壓縮空氣。通球試驗應由專人負責，試驗所用鋼球應符合規范的規定。通球試驗合格后，將所有的管口進行可靠封閉，辦理通球試驗簽證。

2.3 設備到達現場后要根據設備圖紙，對合金鋼零部件委托進行光譜分析檢查，確保其材質準確無誤，并在明顯部位作出標記。

2.4 清點的箱件尤其是受壓件吊架的銷軸、螺母、墊圈等連接件應入庫，按規格、型號、材質進行分類存放，并進行掛牌，牌上應標注使用部位、規格、材質、數量，由專人發放并形成記錄，以防錯用、混用。

2.5 管子在對口前要將管口打磨清理，打磨管口時要求將管端內外10～15mm范圍內的油漆、垢、銹等清理干凈，直至顯出金屬光澤。

3 旋風分離器入口煙道安裝

旋風分離器入口煙道供貨整體供貨，現場無焊口，地面檢查清掃完畢后，在旋風分離器本體吊裝前需寄存就位。

4 旋風分離器地面組合

4.1 組合架搭設

4.1.1 圓弧形支撐架制作：為保證分離器筒體與錐體同心、直徑尺寸確保分離器本體與入口煙道接口安裝吻合，根據圖紙焊口位置及分離器拐點尺寸繪制組合架制作圖，根據圖紙制作4個支撐架，支撐架由槽鋼卷制而成。

4.1.2將直段圓弧支撐按照繪制的支架圖進行加固，并焊接在H100*200的型鋼上，用槽鋼將3個支架及型鋼連接成一體，將縱橫方向的加固槽鋼及斜拉撐焊接牢固。

4.1.3根據分離器圖紙顯示拐點的縱向角度計算得出筒體與錐體焊口位置，預留出密封焊接位置，根據組合架制作圖制作一個圓弧支架，用槽鋼將支架進行連接，且增加足夠的斜拉撐，保證其穩定性。

4.1.4在將筒體下端圓弧支架與錐體上端圓弧支架用槽鋼進行連接，設置足夠個斜拉撐，在組合架內部布置2套移動腳手架，方便其進行密封焊接。

4.1.5組合架場地平整后，用經緯儀對圓弧支架底部H型鋼進行找平，以支架制作完成后，確保支架底部處于同一水平度。

4.2 管屏組合

4.2.1將組件管屏根據圖紙編號依次放至組合架上，將組合件管屏內壁與支架圓弧槽鋼上表面緊貼，有內壁不緊貼的地方，可用千斤頂或手拉葫蘆進行調整。

4.2.2在管屏組合時逐一復查管屏組合件其兩端與中心線的中心距及弧長。因考慮密封焊時有焊接收縮量，管屏每一道拼接縫，弧長尺寸均比設計尺寸應大3㎜。

4.3 管屏與集箱組合

管屏組合完成驗收合格后，制作門型架作為吊裝點用于分離器管屏與集箱組合焊接，用手拉葫蘆作為調節管屏與集箱對口工具管屏與集箱焊口完成焊接后，對管屏的垂直拼接焊縫先作點焊處理，每條拼接焊縫點焊 10～12 點，再對垂直焊縫做內外花焊至密封焊接完成，做煤油滲透試驗直至合格，確保證其嚴密性。

4.4 錐段管屏組合

錐段管屏包含下集箱、2片錐段管屏，按照圖紙要求，直接在地面組合即可，注意組合尺寸及質量，保證與直段管屏的對口尺寸。

4.5 分離器密封焊接

4.5.1在組件上焊工均勻分布，采用對稱焊方式、分段焊接。

4.5.2在分離器組件下部，距離安裝焊縫 500mm焊縫兩側，沿管排寬度方向每隔 3米設置一個支點，用液壓千斤頂或型鋼向上頂住管屏，防止管屏焊接時由于受熱塌陷。在管屏現場對口焊接處的密封片焊接時，采用間隔段焊的方法，防止焊接時設備變形。

4.5.3所有密封焊縫必須經過滲油試驗合格，保證嚴密不漏，藥皮應清除干凈，外表工藝美觀，焊腳高度符合設計要求，滲油試驗合格后辦理簽證。然后補裝澆筑用銷釘及抓釘，安裝間距及高度符合圖紙要求。

5 旋風分離器組件吊裝

5.1吊裝前對分離器組合件筒體與錐體拐點處用槽鋼進行剛性加固，防止吊裝變形;制作4件T型吊耳以滿足吊裝需求，且T型吊耳可以重復利用。

5.2管屏吊裝采用塔吊與履帶吊配合進行雙車抬吊，塔吊作為主吊機械將其吊裝就位，以上集箱為主吊點，三點受力。吊裝時相互配合要默契、動作要緩慢、服從指揮，防止因動作過快而使組件發生變形。

5.3單臺分離器吊裝順序為：錐段寄存→直段左半組件吊裝→直段右半組件吊裝→緩裝吊掛復位→直段左右組件拼接→錐段復位→整體找正→中心筒吊裝 。

5.4分離器組件吊入后，安裝吊掛裝置，為了保證集箱標高符合圖紙要求，考慮到集箱由于吊掛梁在承受分離器管屏和集箱重量時會發生下彎變形，而使集箱低于設計標高，所以在集箱找正時要高預先將集箱標高提8～10mm ，在保證在下部設備吊裝完后，集箱標高能降到正常標高位置。

6 結束語

汽冷式旋風分離器作為流化床鍋爐所特有的運行部件，由于內部煙氣沖刷劇烈，受熱狀況較為復雜。在安裝過程中，對于質量工藝要求嚴格，特別是對于膨脹的控制，要加強安裝過程的控制。通過全過程的安裝控制，提高鍋爐的安全運行水平。

參考文獻：

[1]馬曉忠. 大型汽冷旋風分離器制造工藝總結[J]. 工業鍋爐， 2019， 000（005）：38-42.

[2]朱衛華. 大型循環流化床鍋爐汽冷旋風分離器安裝工藝與質量控制[J]. 江蘇鍋爐， 2018（2）：28-31.