汽冷旋風分離器安裝施工方法研究

靳廣

摘 要：汽冷式旋風分離器是循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電廠的重要組成部分之一。在安裝過程中，由于體積較大、結構復雜，管屏對口受到空間位置，周邊環(huán)境影響，安裝難度大，易變形的特點。對汽冷旋風分離器的安裝方法進行研究，有助于提高安裝質量，縮短施工工期，保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

關鍵詞：汽冷旋風分離器;組合架;吊裝;高空組對

1 引言

汽冷式旋風分離器為膜式結構，上半部分為圓柱形，下半部分為錐形，由多片膜式壁組成，單臺爐共計36片管屏。本項目組合架使用#14槽鋼卷制成半圓弧，底部由橫梁支撐與地面，兩側及頂部進行剛性加固，最后將制作好的圓弧組合架按照圖紙尺寸進行剛性連接。為保證管屏組合件的同心度以及弧度，將組合件管屏內(nèi)壁與組合架圓弧槽鋼上表面緊貼;密封焊接時采用內(nèi)、外斷焊方式，防止發(fā)生強熱應力造成管排變形;形成組合件后，管屏及吊裝所選吊點進行內(nèi)、外加固，防止吊裝時造成管屏變形;每個組合件在組合過程中嚴格控制其各尺寸滿足設計要求，避免造成安裝困難。

2 施工準備

2.1 管排、集箱等設備到達現(xiàn)場后，首先進行設備清點、檢查、編號工作，著重檢查設備的尺寸、管子外徑和壁厚及表面質量和整體外觀。

2.2對管排通球和集箱清掃使用不低于0.4MPa的壓縮空氣。通球試驗應由專人負責，試驗所用鋼球應符合規(guī)范的規(guī)定。通球試驗合格后，將所有的管口進行可靠封閉，辦理通球試驗簽證。

2.3 設備到達現(xiàn)場后要根據(jù)設備圖紙，對合金鋼零部件委托進行光譜分析檢查，確保其材質準確無誤，并在明顯部位作出標記。

2.4 清點的箱件尤其是受壓件吊架的銷軸、螺母、墊圈等連接件應入庫，按規(guī)格、型號、材質進行分類存放，并進行掛牌，牌上應標注使用部位、規(guī)格、材質、數(shù)量，由專人發(fā)放并形成記錄，以防錯用、混用。

2.5 管子在對口前要將管口打磨清理，打磨管口時要求將管端內(nèi)外10～15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等清理干凈，直至顯出金屬光澤。

3 旋風分離器入口煙道安裝

旋風分離器入口煙道供貨整體供貨，現(xiàn)場無焊口，地面檢查清掃完畢后，在旋風分離器本體吊裝前需寄存就位。

4 旋風分離器地面組合

4.1 組合架搭設

4.1.1 圓弧形支撐架制作：為保證分離器筒體與錐體同心、直徑尺寸確保分離器本體與入口煙道接口安裝吻合，根據(jù)圖紙焊口位置及分離器拐點尺寸繪制組合架制作圖，根據(jù)圖紙制作4個支撐架，支撐架由槽鋼卷制而成。

4.1.2將直段圓弧支撐按照繪制的支架圖進行加固，并焊接在H100*200的型鋼上，用槽鋼將3個支架及型鋼連接成一體，將縱橫方向的加固槽鋼及斜拉撐焊接牢固。

4.1.3根據(jù)分離器圖紙顯示拐點的縱向角度計算得出筒體與錐體焊口位置，預留出密封焊接位置，根據(jù)組合架制作圖制作一個圓弧支架，用槽鋼將支架進行連接，且增加足夠的斜拉撐，保證其穩(wěn)定性。

4.1.4在將筒體下端圓弧支架與錐體上端圓弧支架用槽鋼進行連接，設置足夠個斜拉撐，在組合架內(nèi)部布置2套移動腳手架，方便其進行密封焊接。

4.1.5組合架場地平整后，用經(jīng)緯儀對圓弧支架底部H型鋼進行找平，以支架制作完成后，確保支架底部處于同一水平度。

4.2 管屏組合

4.2.1將組件管屏根據(jù)圖紙編號依次放至組合架上，將組合件管屏內(nèi)壁與支架圓弧槽鋼上表面緊貼，有內(nèi)壁不緊貼的地方，可用千斤頂或手拉葫蘆進行調整。

4.2.2在管屏組合時逐一復查管屏組合件其兩端與中心線的中心距及弧長。因考慮密封焊時有焊接收縮量，管屏每一道拼接縫，弧長尺寸均比設計尺寸應大3㎜。

4.3 管屏與集箱組合

管屏組合完成驗收合格后，制作門型架作為吊裝點用于分離器管屏與集箱組合焊接，用手拉葫蘆作為調節(jié)管屏與集箱對口工具管屏與集箱焊口完成焊接后，對管屏的垂直拼接焊縫先作點焊處理，每條拼接焊縫點焊 10～12 點，再對垂直焊縫做內(nèi)外花焊至密封焊接完成，做煤油滲透試驗直至合格，確保證其嚴密性。

4.4 錐段管屏組合

錐段管屏包含下集箱、2片錐段管屏，按照圖紙要求，直接在地面組合即可，注意組合尺寸及質量，保證與直段管屏的對口尺寸。

4.5 分離器密封焊接

4.5.1在組件上焊工均勻分布，采用對稱焊方式、分段焊接。

4.5.2在分離器組件下部，距離安裝焊縫 500mm焊縫兩側，沿管排寬度方向每隔 3米設置一個支點，用液壓千斤頂或型鋼向上頂住管屏，防止管屏焊接時由于受熱塌陷。在管屏現(xiàn)場對口焊接處的密封片焊接時，采用間隔段焊的方法，防止焊接時設備變形。

4.5.3所有密封焊縫必須經(jīng)過滲油試驗合格，保證嚴密不漏，藥皮應清除干凈，外表工藝美觀，焊腳高度符合設計要求，滲油試驗合格后辦理簽證。然后補裝澆筑用銷釘及抓釘，安裝間距及高度符合圖紙要求。

5 旋風分離器組件吊裝

5.1吊裝前對分離器組合件筒體與錐體拐點處用槽鋼進行剛性加固，防止吊裝變形;制作4件T型吊耳以滿足吊裝需求，且T型吊耳可以重復利用。

5.2管屏吊裝采用塔吊與履帶吊配合進行雙車抬吊，塔吊作為主吊機械將其吊裝就位，以上集箱為主吊點，三點受力。吊裝時相互配合要默契、動作要緩慢、服從指揮，防止因動作過快而使組件發(fā)生變形。

5.3單臺分離器吊裝順序為：錐段寄存→直段左半組件吊裝→直段右半組件吊裝→緩裝吊掛復位→直段左右組件拼接→錐段復位→整體找正→中心筒吊裝 。

5.4分離器組件吊入后，安裝吊掛裝置，為了保證集箱標高符合圖紙要求，考慮到集箱由于吊掛梁在承受分離器管屏和集箱重量時會發(fā)生下彎變形，而使集箱低于設計標高，所以在集箱找正時要高預先將集箱標高提8～10mm ，在保證在下部設備吊裝完后，集箱標高能降到正常標高位置。

6 結束語

汽冷式旋風分離器作為流化床鍋爐所特有的運行部件，由于內(nèi)部煙氣沖刷劇烈，受熱狀況較為復雜。在安裝過程中，對于質量工藝要求嚴格，特別是對于膨脹的控制，要加強安裝過程的控制。通過全過程的安裝控制，提高鍋爐的安全運行水平。

參考文獻：

[1]馬曉忠. 大型汽冷旋風分離器制造工藝總結[J]. 工業(yè)鍋爐， 2019， 000（005）：38-42.

[2]朱衛(wèi)華. 大型循環(huán)流化床鍋爐汽冷旋風分離器安裝工藝與質量控制[J]. 江蘇鍋爐， 2018（2）：28-31.