抽油機的維修與保養措施

馮立濤

摘 要：在油田企業的生產過程中，抽油機屬于一個非常重要的存在，也是能夠關系到油田企業能否正常生產的關鍵所在。生產設備就如同人體，健康的人體可以讓人的工作和生活更加高效，而運行狀態良好的生產設備也同樣能夠給企業的發展注入源源不斷的動力。所以在油田企業的日常生產過程中確保抽油機能夠始終保持較好的運行狀態也是每個油田企業都必須關注的問題。所以本文也將就抽油機在維修與保養過程中所需要注意的事項以及具體的方法展開討論。

關鍵詞：抽油機;維修;保養

抽油機在油田的生產和作業中有著非常重要的作用，它是將油田企業開采的石油從地底帶入地面進行下一步生產的關鍵生產工具，因此要想確保油田企業能夠正常生產，就必須保證抽油機能夠始終擁有比較好的機器性能。在這個過程中，抽油機的維修與保養是非常重要的一個步驟，通過定期的保養與科學的維修可以及時地發現抽油機在運轉過程中存在的問題，讓抽油機能夠始終以一個比較好的狀態來保持運轉，確保油田企業的生產能夠在抽油機的幫助下，順利的開展。

1抽油機具體情況簡介

抽油機也就是我們經常在油田里見到的長著長長的手臂、一上一下不停運動的機器，由于它的運行狀態特別像磕頭，所以又被大家戲稱為“磕頭機”。在油田企業的生產過程中，抽油機屬于一個非常重要的生產設備。油田企業最常用到的抽油機包括了游梁式抽油機和無游梁式抽油機，而我們最常見到的那種磕頭機也就是游梁式抽油機。它的主體部分由懸繩器和驢頭組成，通過電能的驅動使得驢頭開始旋轉，呈現出的形態就是上下往復，通過這種重復的作業將油井里的原油抽上來以方便油田企業進行下一步的生產作業。抽油機最大的優勢就是操作簡單，安全性好，使用壽命也比較長，而且穩定性也很好，工作量相對較大，特別適合油田的生產。但是抽油機也同樣有自己的缺點，那就是體積過于笨重。

2抽油機的維修與保養原則

設備效益最大化是抽油機日常維修與保養所必須遵從的唯一原則也是最基本的原則。因為油田企業是國家非常重要的能源供應企業，而油田企業的產能也將直接關系到國家的經濟建設和日常的生產。抽油煙機在油田企業的發展過程中所起到的作用是毋庸置疑的，因此，抽油機從設備的安裝到最后的報廢拆除的全生命周期都必須確保設備的故障率降到最低，使用狀態達到最好，然后在此基礎上盡可能的降低維修和保養成本，提升抽油機的工作效率。因此在抽油機的維修和保養過程中，一定要勤檢修勤保養，重視機器的維修和保養，對于企業生產的重要作用。

3抽油機維修與保養的作用

3.1提升抽油機的工作效率

抽油機是油田企業非常重要的一個日常生產設備，可以說企業一日在運行，抽油機就永遠都不會停止工作。而抽油機的生產效率也將直接關系到企業的整體產能和最終的收益。所以一定要對抽油機進行科學的保養與維修，及時的發現抽油機在使用過程中被磨損的零件和出現疲勞狀態的構件，且按照相關的操作規程進行保養和更換，確保抽油機能夠始終保持一個較好的工作狀態，從而進一步提升抽油機的工作效率。

3.2延長抽油機的使用壽命

而抽油機所涉及到的生產原材料是屬于污染和雜質比較多的原油，這也就使得抽油機在運轉過程中長期處于相對比較惡劣的生產環境。因為油污造成的元器件損害和堵塞的情況經常發生也嚴重的干擾了抽油機的正常運轉，這些問題如果不能及時得到解決，就會使得抽油機使用壽命有所減少，無論是從企業的整體生產效益還是抽油機的使用過程上來看，抽煙機壽命的減少無疑都會造成非常惡劣的影響。所以就必須對抽油機進行維修與保養，通過延長抽油機零件設備的使用壽命，而使得抽油機整體的使用壽命都有所延長。

4抽油機維修與保養的具體措施

4.1抽油機的一級保養

第一，一級保養中常見的關鍵點。抽油機的一級保養是抽油機所有保養級別中處于中間級的一種保養方法。一般來說抽油機的一級保養間隔時間大約為15天到30天左右，也就是說當完成抽油機每天的例行保養之后，每隔兩周或者一個月的時間，還要對抽油機進行一次全面的保養。在抽油機的一級保養中，所需要注意的關鍵點包括但不限于抽油機的螺絲部件是否擰緊;抽油機關鍵的軸承部分是否能夠健康運行、沒有出現損傷;抽油機位于減速箱內的機油的情況是否滿足抽油機的日常運行需要，沒有出現機油量較少或者機油受污染而變質的情況;抽油機的剎車片運行狀況是否良好，有沒有存在老化或者磨損的情況;抽油機機身上的油漆是否完好，有沒有出現磨損或者腐蝕的情況。

第二，一級保養中常見問題的解決方法。一般遇到這些問題的時候必須針對性地進行解決，比如如果抽油機的螺絲出現松動，就必須對出現松動的螺絲及時的進行緊固，如果出現滑絲或者破損的螺絲也要第一時間進行更換并做好相關的記錄;作為抽油機運轉關鍵部位的軸承，如果在檢查中發現損傷或者其他的問題，也應該及時的進行更換，此外還應做好軸承的日常保養工作，比如及時的清理軸承表面的油污，給軸承表面以及內部加注潤滑劑，對軸承進行檢修和清潔;如果抽油機減速箱內的機油數量變少，就應及時加注機油，避免因為機油過少而影響抽油機的正常運轉，如果內部的機油已經變質，則必須立即更換新的機油;同樣對于剎車片的處理也以更換和日常保養為主，如果剎車片出現輕度磨損的情況或者表面沾染了雜質和污垢，就必須及時的進行清理和養護，確保剎車片的運行狀況良好，如果經過檢修鑒定之后確定剎車片的某種情況已經不能滿足抽油機的運轉和生產需要，就必須立即對出現磨損的剎車片進行更換并做好記錄;遇見抽油機表面出現脫漆的情況也應該及時進行補漆，避免脫漆部位因為長期暴露在不良的生產環境中而造成的銹蝕和損傷。

4.2抽油機的二級保養

抽油機的二級保養屬于抽油機日常保養和維修中時間跨度最久的一種保養類型，抽油機的二級保養周期一般在6個月或者一年左右，基本上等于是對抽油機進行的整體大修和檢查。所以其中的關鍵點也比較多。前文中提到的一級保養就屬于二級保養的基礎性工作，所有的二級保養在開展之前都必須確定抽油機已經完成了多次一級保養。在開始二級保養的過程中，一定要對抽油機的縱橫水平進行檢測，確保這一水平能夠始終滿足抽油機的運轉和生產需要。此外還需要對剎車片進行更加詳細的檢查，一旦出現問題就必須對剎車片進行更換，避免因為剎車片磨損或者出現問題而導致的生產事故。在開展二級保養的時候，還有一個問題需要注意，就是在保養的過程中一定要注意抽油機的電源是切斷的，而且驢頭部位的剎車也一定要擰緊，避免因為保養過程中設備的突然移動而造成安全生產事故。

4.3抽油機的例行保養

抽油機的例行保養又被稱為抽油機的日常保養，它是抽油機在使用過程中最為常見的一種保養方法。一般來說當抽油機開始一天的工作之前當班的基層操作人員就應該首先對抽油機的運轉情況進行檢查，確保抽油機的關鍵部位以及特殊部位都能夠滿足抽油機的使用和運轉需求。在每天的工作結束之后，一線的操作人員還應用鐵錘對抽油機的螺絲進行檢查，確保螺絲沒有出現松動的情況。最后，抽油機的例行保養還需要搞好抽油機的清潔工作，工作不僅會避免生產過程中產生的油污對抽油機造成的損傷也可以確保抽油機抽出的石油的質量能夠得到保證。

結束語：

對于油田企業而言，抽油機的運行狀況和整體情況將直接關系到企業的生產效率和產能，因此一定要按照抽油機的養護和維修規定對抽油機進行保養和維修。做好相關的維修臺賬，明確抽油機的運行狀況，提升抽油機的運行效率，延長抽油機的使用壽命。

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