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數控機械機床加工效能提升途徑探討

2020-08-11 09:48:46趙柏哲
裝備維修技術 2020年34期

摘 要:對于機械加工企業來說,數控機床是在經濟發展基礎上不可或缺的重要設備之一,數控機床能否達到標準運轉效率,在源頭處決定了企業能否最大限度的發揮其經濟效益。為此,許多機械加工企業都在穩定現狀的同時,接著又對數控機床的加工效率進行提升研發,如何提升數控機床的加工效能,首先先考驗到設備本身含有的先進性,這是目前各機械加工企業在研發過程中都在探討的問題,本文將對這一問題,提出個人建議。

關鍵詞:數控機床;機械加工;效能提升

1 ?宏觀之下我國數控機床目前現狀

在科技創新的今天數控機床本身的問題,不僅體現在其性能有待加強這一方面,放在宏觀市場上,還有存在著其他方面的問題,咱們首先得從大到小分析,這涉及到數控機床的工作環境造成的影響。

1.1關于數控機床的加工制度

數控機床各項工作能否順利進行,取決于為其服務的加工制度是否規范,健全的行業規則與制度是主要因素,目前從我國機械加工行業的角度來看,在發展過程中,政府所設定的加工制度仍然存在有紕漏,這導致了數控機床在具體操作過程中,設備本身應該發揮出的效果不達標,甚至是多次發生故障,造成了企業的經濟損失。

1.2數控機床的運作環境

數控機床的加工效能受到環境的影響比較大,在生產管理方面,如何對數控機床進行科學量化的運作設定,讓其本身質量達到合格的生產標準,才能使得機械加工企業的數控機床可以發揮到理想的效率功能,但在時間過長中,如果說數控機床本身的工作環境,在衛生條件上不達標,導致工作臺出現受損,污染等現象,自然會影響到數控機床在加工效能上的提升,甚至是影響到數控機床對于產品加工的質量無法得到保證,操作人員的不規范使用,讓數控機床的使用壽命明顯縮短,包括在日常維修上也需要大筆財政的投入,不及時的保養,會讓數控機床在加工效率上逐漸往低層次邁進,故障問題屢屢發生,這個情況正是數控機床運作環境沒能得到科學管理的負面效應,如何優化、管控數控機床的運作環境,需要一個全面性的約束改善。

1.3操作人員專業素質不過硬

機械加工工作,我國目前還沒能將人工智能科技結合到其中,所以采用的仍然是傳統的人機交互系統,這就讓數控機床的加工效能受到了大量人為因素的影響,例如在前文中我們說到的工作環境不衛生也是人為因素的其中之一,而真正讓數控機床無法達到運行效率的,主要原因在于操作人員本身的專業素質不過關,例如我們經常在企業中可以發現,大多數操作人員都有出現過指令編寫技能不熟練,發生錯誤以及耗時的情況,這極大的影響到了數控機床在加工過程中的效率,使得數控機床的應用水平低下以及針對加工內容的范疇小,操作人員應當具備妥善處理在數控機床使用過程中會碰到的各種問題,不能單單只靠其他部門的技術人員進行售后維修,目前關于數控機床操作人員的主要問題在于,他們對于自身的職責無法做到明確了解,在操作數控機床的工作內容上就抱著隨意性較強的態度,使得數控機床的加工效率難以提高。

1.4數控機床本身的局限性

改革發展以來,數控機床在程序上的縮減情況優良了不少,但放在總體之上,還是存在著不足,無法跟進社會腳步進行調控,到了今天,其加工性能還是不夠,設備加工時間過長,加工環節繁瑣等一系列問題,表明了數控機床在加工工藝上,無法靈活將產品的合理性與設備本身的操作要求有機結合。

2 ?數控機床的加工特點

發現問題解決問題的同時,我們要對問題本身有一定了解,例如我們要提升數控機床的加工效能,就得首先明白數控機床這一設備本身的使用特點,這些特點主要包括兩方面,由內而外進行逐步分析,究竟是哪一方面有待提高,究竟是哪一方面存在著滯后性,只有了解透徹,才能進行提高。

2.1數控機床的加工特點

數控機床與普通機床不同,其本身在生產技術層面上就已經率先投入到了智能數據的使用,主要是通過程序編程來實現對產品加工的控制,編程程序的改進,也是提高數控機床加工效率的關鍵,目前關于數控機床的研究主導以自動現代化的理念為核心設計的,這對于機械加工企業有著非常重要的意義,而近幾年來,我們也確實看到了數控機床在使用過程中,表現出了一定的自動水平,且具備著較高的穩定性,合理地維持在了某一水準之上,但也沒有非常有效地提高。

2.2數控機床在系統上的不足

數控機床通過科學指導,首先得明確機械加工工藝的前提是優先保證質量為主,我們可以在數控機床本身的機構、配置與加工精確度等多方面進行分析,目前數控機床本身在加工過程中依然存在的問題,是其即使進行了設備改進,但在加工流程中依然還有許多環節無法省略,又或是某一環節的時間過長,在運作方面的整體情況看來就拉低了一定的加工效率,如何減少加工環節,或是減少加工時間,是現代數控機床提升加工效能的主要方向與目標,數控機床在系統上的不足,采用常規的維修手段或者改進方法并不能取得很好的效果,大多企業對于編程程序的不重視,讓程序無法得到更新,也就讓數控機床在技術核心上埋下了操作隱患,數控機床在編程程序上常有發生漏洞,這是系統在運轉過程中經常發生的問題,我們在無法提高數控機床效能的情況下,首先得保持穩定策略,加大數控機床的測試力度,才能起到良好的遏制效果,盡最大程度的避免數控機床在加工效率上的下降。

2.3數控機床的人為操作問題

除了數控機床本身的問題以外,人為造成的因素我們也不可忽略,畢竟這也是提升數控機床的手段之一,對于企業發展,人才的選拔尤其重要,優質的技術人才在數控機床的操作方面可以更為明確,容錯率低,并且可以很快適應崗位,由于數控機床本身的操作事項過于繁瑣,且設備技術更新快,操作人員及時掌握創新技術也很關鍵。

2.4對于數控機床的狀態把控

目前我國的數控機床的研發技術一直難以有所進展,這是因為在生產過程中沒有進行分工處理,對于數控機床的分配應該更加細化,同時要根據不同的性能,做好相對應的工作,讓設備擁有充分地發揮空間,對于使用計算機系統做編程的數控機床而言,設備狀態上的把握要符合編程程序的運用程度,這也是數控機床的運作特點之一,因為程序的步驟繁瑣,所以數控機床在加工環節上的操作也變得缺少專業性,在實際使用過程中不夠規范,偏離了理論。

2.3、數控機床加工效能提升的意義

前文中我們有談論到數控機床與普通機床之間的不同之處,在于前者主要靠數據編程作為技術核心,可以對相關動作進行指定與控制,所以在提升效能上,系統進行更新是非常重要的選擇,這有助于數控機床在自動化生產水平上的優化,數控機床的未來應用領域將會在工藝科技延伸發展的同時,將無人操作作為另一領域的探究,并且在目前已經在不斷進行努力,達到這兩點,在產品的加工方面可以進入到更深層次的處理,將新的設備運用到數控機床的生產過程中,對于提高機床的工作效率而言十分有效。

數控機床的運用,在我國現代工業的發展中,起到了有效地推動作用,但是在目前仍然需要技術方面的創新與推動,所以說在提升工作效率的同時,應該保證設備的穩定運行與加工產品質量,在我國這幾年以來,數控機床的加工精確度已經提升了一半,相對于普通機床來說,

數控機床的運用,有效地提高了勞動生產力,這對于我國工業的經濟發展起到了促進作用,并且降低了勞動人民的工作強度,減少了企業與政府的財政投入,將經濟放到了更為合適的地方。

3 ?提高數控機床加工效能的途徑分析

不管是數控機床本身的問題,或者是人機交互系統上的不足,我們還得明白合理選擇材料對于數控機床的重要性,數控機床可以進行復雜的產品加工,而且比起普通機床更加精確,工具用得也不多,通過計算機的都可以適合機械設備的使用需要,如何挑選材料,并且保證實用性,充分滿足使用者的需求,這是提高數控機床生產效率的重要因素之一,對機械設計材料的選擇,必須結合加工產品的使用用途進行判定,不同的材料,在不同的用途中,所涉及到的標準化也不同,了解明白設計材料的需求,能夠提升整體的質量水平。

地域機械材料的選擇,首先要建立在合理控制材料成本的基礎上,不能單單追求材料質量,考慮到成本問題,我們要從性價比這個層面出發,正如其意,性價比的考慮范疇,在于價格合理,質量適當,關于材料成本的資金投入,本就是工業資金鏈中占據著主要比例的一截,很多人這一點本來對于數控機床來說是外界因素,但其實不然,如果說材料挑選不當,那就會增加數控機床加工過程中的設計成本,繼而超過機械設計需要,個別部件的成本較高,對比起其他部件的使用要求就會過度增加,讓身為處理終端的數控機床面臨設計過載的工作量,包括對于數控機場的程序編程也會有所影響,所以,對于機床設計材料的控制管理要加強篩選與評判方法,通過機械材料的合理應用,對于數控機床的加工成本也得到了有效降低,自然就會提高數控機場的生產速度,速度提升了,效率就上去了,減輕了數控機床的運行負擔與強渡。

4 ?數控機床機械加工效率的提升策略

關于數控機床的選型工作一定要重視,數控機床的加工效能與其對于機械加工的效率成正比,兩者之間的關系十分密切,要想提高數控機床的加工效能,首先得讓其符合企業要求的生產內容,對于數控機床的軟件和硬件調試都要遵循實際的生產前提,平時在對于數控機床的調試工作上不能放松,檢查是否存在問題并及時解決,以此為提供保障數控機場加工效能。

4.1科學量化數控機床的加工流程

提升數控機床的效能,目前最為有效的辦法就是在科學選用加工技術與工藝要求的基礎上,對數控機床的加工環節進行科學量化的制定,使其可以嚴格運行程序,管理加工時間,這樣可以使得數控機床的工作量受到逐步減輕,全面發揮設備本身優勢。

4.2提升操作人員的專業素質能力

在提升數控機床效能的研究方面,當前人機交互系統的不成熟運用是一個關鍵問題,雖然說目前已經在多塊區域的無人化探究上取得了一定建樹,但目前關于數控機床的操作仍需人為主導,人為因素帶來的影響,牽制了數控機床的加工性能,比如說操作人員的工作態度是否認真,能否落實在崗位上的服務要求,業務能力是否過硬,碰到數控機床出現故障擁有及時解決的能力,是否了解數控機床的常見故障與產生原因,能否獨自對數控機床的運行狀態進行檢測與維護,或者是平時在使用數控機床的過程中,有無嚴格遵照保養要求,沒有造成對數控機床的損壞,解決人為因素帶來的負面影響,需要在企業之內加以培訓,在操作人員現有的理論知識上,提升其專業能力,這就需要讓操作人員多去學習,積累經驗,例如在編程程序上的能力,操作人員能否保證規范性,科學性,就得看其經驗是否豐富,水平是否達標,將數控機床的實際運轉情況,制定出靈活的編程程序加以控制,使得數控機床的加工效能得到提升。

4.3合適設備的挑選

數控機床本身的設計極為復雜,由多個微小零件進行構造,整個數控機床的連接過程,是無數個配件一同進行的過程,所以配件的挑選,對于數控機床效能提升十分重要,合適的配件替換,可以起到延長數控機床使用壽命的作用,包括對于數控機床的運行效率也可以起到一定保障,例如數控機床的指示燈,很多企業對此不重視,覺得負責照明就好,可是白熾燈本身就具備著散熱能力上的缺陷,在數控機床的運行過程中,會加大數控機床本身的功率損耗,長久以后,便會促使數控機床的加工成本增加,這看似一個小問題,但是帶來的影響卻很大,為了有效避免這樣問題的出現,對數控機床的效率產生不利影響,我們要因地制宜,去思考如何進行配件上的替換,就像白熾燈可以用LED燈泡代替,LED燈泡本身的性能偏于全面,散熱方面的功能也更適用于數控機床,這樣子就起到了防止數控機床在生產過程中,無端無故能源損耗的問題,為提升數控機床的加工效率起到了積極支持的作用。

4.4嚴格管理數控機床的生產制度

前文中多次談到了目前數控機床加工方面可以精進的地方,但是我們換個角度思考,其實在現有的數控機床技術上采取相關方面的穩定控制,也代表著反向提高了數控機床的加工效能,例如嚴格管理數控機床的生產制度,平時多對數控機床的控制系統進行檢查,確保設備沒有出現問題(有無偶爾出現不正常抖動,有無間歇出現被迫停工等),對數控機床進行必要的維護與管理,將檢查重點放在數控機床的傳動環節,因為這一環節所出現的問題最為頻繁,我們只有先是保證數控機床可以正常運作,才能有效提升加工效率,這一說法雖然只是將注意力放在了數控機床提升加工效能的探討之外,但也是減少數控機床損失的最好辦法,提升機床運作效率并不只是包含在設備的更新上,對于設備的穩定也是提高加工效率的好方法之一。

4.5提高數控機床的標準化

目前我國在數控機床方面的應用領域仍有擴展空間,咱們應該結合理論學習,然后從實際出發,數控機床在生產過程中,將任務進行合適的資源配備,根據任務明確制定精度,采取更為細致的方法合理安排,保證數控機床的各個設備連接減少磨損程度,維護工作要切合執行,以此來提升效能的速率,在適當的位置上進行生產流程的換刀點,減少操作次數,熟練掌握設計方案,以此才能讓數控機床的加工效能得到最大限度的優化。

在程序編程方面,要不斷提高專業性,可靠性,編輯過程中,選擇專業的人才,最大努力避免實際操作中過于繁瑣的方法,運用簡潔的操作來減少操作次數,在做到性能調整的同時,也降低了數控機床發生故障的可能性,程序編程的加強,讓運行水平也得到了提升,產品質量,在數控機床提升加工效能方面也就有了保障。

除此之外,企業要根據當前手下數控機床的情況,建立相關的制度管理,對操作人員進行合理約束,避免數控機床受到污染的情況出現,防止在數控機床生產過程中受到影響。

5 ?結束語

由于數控機床的設計范圍比較特定,導致其容易受到影響的因素實在過多,在上文中,我們以數控機床的角度出發,探討了關于設備內運行情況,設備外運行情況,相關生產制度帶來的不足,以及人為操作不規范帶來的損耗等這些問題,都是數控機床當前加工效能難以提升的關鍵所在,不過隨著時間的推移,我國針對這些方面的研究,也已經有了不小的進展,為機械加工企業帶來了更好的經濟推動,我們既要重視數控機床本身的設計需求,保持高限度的運作荷載,也要采取可以讓數控機床低消耗,高實用的做法,數控機床加工效能的真正有效提升,是其企業在市場中的核心競爭力。

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作者簡介:

趙柏哲,性別:男,出生年月:1987年12月,籍貫:遼寧省鞍山市,學歷:大學本科,研究方向:機械,職稱:工程師,工作單位:沈陽機床(集團)有限責任公司, 郵編110000,)

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