大型履帶起重機使用與檢驗關鍵安全技術研究

董爽 茹建斌 孟國剛 陳松

摘 要：大型履帶起重機因工作環境復雜、多變，帶載作業前必須確認起重機的安全工作條件，包括外部環境條件（如風速、地面承載能力和平整度等）和內部環境條件（起重機本身的安全裝置，如起重力矩限制器、鋼絲繩過放保護裝置等）。另外，履帶起重機的履帶對地面的破壞力太大，因此其工作前后的轉場都是拆解后運輸，存在較多的安全風險因素。

關鍵詞：帶載作業;轉場;履帶起重機

1 大型履帶吊簡介

如圖1所示，大型履帶起重機由行走機構、回轉機構、機身及起重臂等部分組成，履帶式起重機是一種流動式起重機，其工作地點多變且工作環境較為復雜，因此其工作安全性能更應該重點關注，防止造成不必要的事故發生。行走機構為兩條鏈式履帶;回轉機構為裝在底盤上的轉盤，使機身可回轉360°。起重臂下端鉸接于機身上，隨機身回轉，頂端設有兩套滑輪組（起重及變幅滑輪組），鋼絲繩通過起重臂頂端滑輪組連接到機身內的卷揚機上，起重臂可分節制作并接長。

2 履帶起重機作業時的安全

履帶起重機屬于流動式起重機，因其工作環境的特殊性，在開始任何工作之前，首先要檢查其安全工作條件是否符合要求，安全裝置是否處于正常的工作狀態，主要分為以下幾個方面：

1）考慮地面的平坦度和承載能力是否影響整機的抗傾覆能力，考慮起吊重物時地面的下陷度對帶載運行的安全性影響，若作業支撐地面太軟，要在履帶下墊上鋼板。

2）考慮周邊環境對起吊重物產生的影響。如起重機戶外作業溫度應在-20℃-40℃;起重機工作時做大風速應不大于9.8m/s，否則，起吊重物會產生不穩定的橫向位移，使起吊作業陷入危險;起重機在高壓輸電線距離工作時，應按照DB/T 3811-2008《起重機設計規范》的規定保持安全距離等。

3）檢查履帶吊的安全裝置，例如力矩限制器、鋼絲繩過放保護裝置、制動器等，都必須處于正常工作狀態。其中，力矩限制器必須根據當地具體的起吊環境來設置，必須按照工況表給出的起重量曲線進行作業。起重機作業時，不得超過該曲線給出的起重量。

4）在起吊工作時，應時刻保持警惕，觀察周圍情況，當有危險情況或緊急情況出現時，應立即停止作業并把載荷降落到地面上，通知所有人離開起重機周圍，待危險情況解除后，再恢復起吊工作。

5）起吊結束后，應對履帶吊各部件進行全面檢查并做好記錄，將履帶吊放置在安全區，做好雨雪防范。

3 大型履帶起重機的安全轉場

大型履帶吊在行走時速度較慢，其履帶對公路的破壞性極大，一般大型履帶吊的轉場基本上采用先拆解后運輸的方式，因此，大型履帶吊的轉場的安全性主要發生在大型履帶吊的拆解的安全性和運輸的安全性兩個方面。

3.1 大型履帶吊的安全拆解注意事項

1）起重臂的拆解

起重臂拆解前保證轉臺與履帶架方向一致。履帶吊趴桿前注意觀察主機站車位置，充分估計履帶吊趴桿后桿頭所處位置，遠離高壓線等障礙物，同時必須保證配合拆桿的起重機的安全站位。如場地不能滿足履帶吊全趴桿，可以考慮空中拆桿，但仍需具備配合拆桿的起重機的安全站位。

趴桿前主機站位處必須堅實（因趴桿時整車重心前移，有傾翻危險），需達到履帶碾壓后無明顯壓痕，若達不到此條件需換填碾壓或鋪墊路基板后方可進行下一步工作。

起重臂放到地面后用馬蹬或枕木墊平整后，把配重全部卸下來。然后降低A型架，將變幅滑輪組調到適當位置，置于A型架上，斷開繃繩，將主、副起升繩卸下來，分別纏入卷筒。完成上述作業后，可將起重臂連接軸銷退出，依次拆卸臂節。安裝或拆卸起重臂時都必須用吊裝帶，嚴禁使用鋼絲繩吊裝。

2）履帶拆解注意事項

將4個支腿油缸旋轉到工作位置，放好支撐座。此時注意支撐座下需要墊枕木或小路基箱，墊枕木或小路基箱時注意不要占用拖車的位置，否者拖車倒入的位置不夠，無法裝車。添加支撐座或取出支撐座時要把主機回轉至不受力的一方方可操作。否則易傾翻。

變幅滑輪組應放到駕駛室一方，嚴禁往后放，因本身后方重量集中，整車重心偏后。另外，若放在前方還會使裝車高度增加，不方便運輸。

頂車時4個支腿必須呈八字型，否則易造成主機傾翻。支腿油缸伸出將主機頂起后，此時兩邊履帶已不受力，使用輔助起重機，把履帶架輕輕吊起，并慢慢脫離底座。在只拆掉一邊履帶時，嚴禁回轉主機，否則易造成主機傾翻。

在裝車時保證主機轉臺與拖車方向一致，使拖車慢慢倒入主機下方，確定主機在拖板上的位置合適后，收回支腿油缸，使主機本體落到拖車上，主機裝上拖車后必須先封車再移動。

3.2 大型履帶吊運輸注意事項

1）在轉場運輸前應充分考慮到兩個施工場地的距離，設置好運輸路線以及突發狀況時的備選路線，特別是限高、限寬、限重、限速的路段，需要事先做好路線設計，辦好各種交通放行手續。

2）運輸前檢查車子狀況是否完好;封車準備是否做好;大型履帶吊的固定是否足夠等。

3）做好應急預案工作，合理預計路途時間及可能遇到的各種問題如天氣、路況的變化等。

4 大型履帶起重機的檢驗

4.1外觀及作業環境檢查

對大型履帶吊外觀上的標識、銘牌參數、安全色、安全通道等方面要求進行確認。另外，注意作業環境是否符合施工作業要求，如易燃、易爆及腐蝕性氣體，溫度、風速、地面堅實平整度、電源電壓偏差或油壓偏差等。

4.2 金屬結構的檢查

大型履帶吊零部件主要涉及到吊具、鋼絲繩、滑輪、制動器、減速器、開式齒輪、履帶、聯軸器、卷筒等。其中，起重臂架、吊具、鋼絲繩是架橋機工作時主要承載構件，吊具不應有裂紋等缺陷，鋼絲繩斷絲數應符合GB /T 5927《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》的要求，防止產生吊物墜落的危險。

4.3 液壓系統的檢查

大型履帶吊有起升機構和回轉機構，起升機構中又含有主臂和副臂，因此液壓系統較為復雜并且是確保大型履帶吊機構動作可靠有效的重要保障。液壓系統的檢驗主要從系統壓力表、平衡閥和液壓鎖的設置與連接、系統安全溢流閥壓力調定、管路、接頭、閥組漏油情況等方面來考慮。

4.4 電氣系統的檢查

大型履帶吊電氣系統的檢查主要是針對電氣設備及電器件完好、線路絕緣、總電源開關、電氣隔離裝置、總電源回路的短路保護、失欠壓保護、零位保護、過流保護以及便攜式控制裝置、工作照明和電源信號的安全技術進行查驗。電氣系統的檢驗均應符合DB/T 3811-2008《起重機設計規范》的相關要求。另外，起重量200t以上的大型履帶吊還應該檢查安全監控管理系統的相關內容。

4.5 安全裝置的檢驗

安全裝置的檢驗是主要是對支腿回縮鎖定裝置、回轉鎖定裝置、起重力矩限制器、防風裝置、緊急斷電開關、風速儀、防護罩、防止臂架后傾翻裝置等安全器件進行檢驗。

4.6 載荷試驗的檢查

大型履帶吊載荷試驗應符合TSG-Q7015-2016《起重機械定期檢驗規則》的相關要求，分別在空載、額載、靜載、動載工況下進行試驗。支腿是實現大型履帶吊整體功能的前提，是保證安全施工的基礎，因此履帶吊應進行液壓系統密封性能試驗來保證支腿工作的穩定性。

總結

大型履帶吊因其流動性特征、露天工作特征及施工場所環境的復雜特征造成其作業時存在更大的危險因素，從空載運行、帶載作業到轉場運輸的過程中，都必須要時刻注意，嚴格遵守相關的操作規程，定期進行檢查并且更換安全部件，才能盡可能的減少事故的發生。