俄羅斯某銅鉛鋅多金屬礦超細(xì)磨工藝應(yīng)用實(shí)踐

魯 軍

（1.紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司，福建上杭364200；2.北京科技大學(xué)土木與資源工程學(xué)院，北京100083）

隨著易選礦產(chǎn)資源逐步消耗殆盡，現(xiàn)開采礦石呈現(xiàn)貧、細(xì)、雜等特點(diǎn)，磨礦細(xì)度成為影響精礦品位的關(guān)鍵因素之一，礦石需要磨到更細(xì)才能實(shí)現(xiàn)單體解離。當(dāng)?shù)V物嵌布粒度超細(xì)時（P80＜15 μm），傳統(tǒng)磨礦很難實(shí)現(xiàn)目的礦物的充分單體解離，使得浮選工藝無法經(jīng)濟(jì)有效地獲得滿足冶煉要求的原料。

俄羅斯克孜爾—塔什特克銅鉛鋅多金屬礦金屬儲量為鋅129.46 萬t、鉛20.29 萬t、銅8.27 萬t、伴生金15.14 t、銀674.9 t，平均品位鋅10.02%、鉛1.57%、銅0.64%、金1.17 g/t、銀52.24 g/t，為國內(nèi)外少見的高品質(zhì)多金屬礦。該礦礦物種類繁多，礦物之間共生關(guān)系復(fù)雜，嵌布粒度細(xì)，選冶難度大［1］。原設(shè)計采用“三段一閉路破碎+兩段一閉路磨礦”和“銅鉛混浮—粗精礦再磨—銅鉛分離—混浮尾礦選鋅”的磨選工藝，選礦廠日處理礦石4 000 t，年處理礦石100萬t。銅鉛混浮粗精礦采用一臺2 700×4 000溢流型球磨機(jī)（現(xiàn)場編號為3號球磨機(jī)）與YD-φ350×8旋流器組構(gòu)成閉路磨礦，自投產(chǎn)以來生產(chǎn)指標(biāo)未達(dá)預(yù)期，金屬回收率低，精礦互含高。通過對銅鉛精礦進(jìn)行鏡下鑒定，發(fā)現(xiàn)銅鉛精礦中閃鋅礦與黃銅礦、方鉛礦、黃鐵礦相互間的連生體占比較高，未解離的礦物粒度基本在-10 μm，若繼續(xù)采用常規(guī)球磨工藝很難滿足對礦物單體解離度的要求，嚴(yán)重影響分選指標(biāo)和精礦質(zhì)量［2］。通過大量試驗(yàn)研究，最終確定選擇超細(xì)磨工藝作為解決方案，可使礦石充分細(xì)磨達(dá)到單體解離，并在保證精礦質(zhì)量的同時提高金屬回收率［3］。……