裝配式建筑施工技術探討

仲儒

摘 要：隨著經(jīng)濟和建筑行業(yè)的快速發(fā)展，我國逐步加大了裝配式建筑施工工作的投入力度。該技術手段因其優(yōu)越性也逐漸受到建筑工程行業(yè)內部人士的青睞和推崇。隨著科學技術的創(chuàng)新發(fā)展和領域的拓展，為裝配式建筑施工技術的完善與進步奠定了堅實的基礎，創(chuàng)造了良好的條件。如何從根本上完成提高裝配式建筑施工技術的目標，需要我們借助最前沿的理念和合理的措施不斷深化研究，進一步分析其具體的應用方法，優(yōu)化其應用質量，旨在推動我國建筑工程行業(yè)的發(fā)展，完善基礎民生建設。

關鍵詞：裝配;建筑施工;技術

裝配式建筑施工技術目前屬于有待開發(fā)的技術，但是需要許多專業(yè)領域的技術支持才能實現(xiàn)，目前受制于技術水平，并不能實現(xiàn)很好的開發(fā)。但是，這項技術的優(yōu)勢也很明顯，繼續(xù)研究，努力實現(xiàn)建筑施工領域的創(chuàng)新，打造綠色建筑，建設環(huán)境友好型社會。

預制裝配式建筑的概念就是在施工現(xiàn)場完成工廠預制構件的裝配和加固，這是結構類建筑中相對方便快捷的一種。其優(yōu)越性除了施工時間短，且不容易受到外界因素的干擾和影響外，還可以幫助企業(yè)降低人力資源成本，解放部分勞動力，這對于企業(yè)創(chuàng)造最大化的經(jīng)濟效益具有非常重要的意義。當下，應用比較廣泛的預制裝配式建筑種類主要包括砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑以及骨架板材建筑，這些具體形式體現(xiàn)了建筑行業(yè)在工業(yè)化水平上的提高，于行業(yè)內部來說，技術改造是實現(xiàn)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的根本。現(xiàn)階段越來越多的高質量建筑著眼于預制裝配式建筑技術，隨著國家不斷提倡城市建設，該技術在建筑行業(yè)的發(fā)展前景也被社會各界所看好。

一、裝配式建筑施工的特點

（一）建筑、裝修同步施工

傳統(tǒng)的建筑行業(yè)必須是整體建筑施工完成，才能進行裝修操作。如何將自己的房屋裝飾地稱心如意也是門令人心煩的工作，這其中，就需要另外尋找施工隊伍、購置大量的裝飾材料、擔心裝飾過程中墻體損壞，材料損耗的問題，需要投入大量的成本才能完成裝修。現(xiàn)在有了裝配式建筑施工技術，我們的房屋可以實現(xiàn)建筑、裝修同步進行。建筑材料雖是量產(chǎn)的標準化配件，但是還有很多不影響建筑結構的地方可以充分發(fā)揮裝修者的腦洞。

（二）節(jié)約時間成本

混凝土裝配式住宅建筑構件大量采用標準化、工廠化制作，施工現(xiàn)場安裝的施工工藝，大幅度地縮短了施工時間。傳統(tǒng)住宅建筑在完成主體結構后，會進行封頂，1～2個月后才能夠進行窗洞剔鑿、樓面及屋頂防水、副框收口等工作。但對于裝配式建筑施工技術來說，在預制外墻板階段，就為墻面安裝外窗工作提供了便利的條件，為其預留了符合規(guī)格的木磚，一旦主體結構封頂，馬上就能夠實行外圍封閉。與傳統(tǒng)建筑施工相比，在此工序上就節(jié)約了近兩個月的時間，而且裝配式建筑施工技術還為提前插入室內砌筑創(chuàng)造了便利條件。于傳統(tǒng)建筑施工角度，要完成外墻粉飾裝修、粘貼保溫材料、涂抹抗裂砂漿等工序需要至少2～3個月，但裝配式建筑施工技術，在預制外墻時就完成了外墻粉飾，在預制飄窗時就進行了保溫防護，這在很大程度上縮減了工期。

（三）提高資源使用率

預制外墻板技術在混凝土裝配式住宅建筑中較為常見，它的高效利用能夠降低外墻板的使用數(shù)量，同時實施該技術所應用的疊合板陽臺還可以減少木材和鋼材的使用量。據(jù)業(yè)內估計，木材的節(jié)約量可以達到四成左右，大大降低了木材的投入成本。與此同時，混凝土裝配式住宅建筑施工技術有效地節(jié)約了建筑材料，并且減輕了建筑垃圾的污染，為企業(yè)降低了廢棄物的再處理成本，從根本上合理地控制了工程資金投入。利用混凝土裝配式住宅建筑，在實際施工過程中，大部分預制件是由工廠加工所得，耗材使用量相對較少。同時，在建筑施工中，相比傳統(tǒng)的混凝土施工，現(xiàn)澆混凝土結構產(chǎn)生的噪音要更小，且噪音持續(xù)時間更短，降低了噪音污染，減輕了施工對周圍居民的影響，減少了混凝土施工產(chǎn)生的廢水及有害物質，符合現(xiàn)代化建設所提出的環(huán)境保護要求。

二、裝配式建筑的施工工藝

（一）預制外墻板安裝技術要點

1.合理設置吊點

預制構件完成制作后，施工人員要在運送現(xiàn)場的過程中加強管理維護，防止外界環(huán)境造成損壞，達到施工現(xiàn)場后，質量監(jiān)測人員要積極檢查各個預制件質量及完整性，確認無誤后方可投入使用。在吊裝過程中，預制構件的體積相對較大，因此技術人員要分點位進行吊裝，借助鋼絲繩將其吊至頂部，完成安裝。此外，在吊頂安裝過程中，需保持吊點的垂直和均衡受力，技術人員要借助多功能鋼梁平衡吊運技術完成吊裝。這時，技術人員要根據(jù)確定好的吊點位置作出適當?shù)恼{整，保證每一個吊點的均衡受力，避免吊裝工作發(fā)生安全事故，進而損毀構件，造成嚴重的經(jīng)濟損失。

2.起吊及下落

在起吊預制構件的過程中，施工人員要盡可能的保持平衡，然后根據(jù)預制構件的大小及型號放置在合理的吊點處，確定吊裝位置符合設計要求后，再小心的將構件放落。當構件的下降高度據(jù)地面50cm時，要稍作停頓，待地面接應人員確定與吊點位置對齊后再繼續(xù)下落。當構件距離地面達到2cm左右，技術人員要確認構件的下落位置與地面事先畫好的控制線吻合，再放置到地面。

（二）疊合梁與內墻板的吊裝工藝

疊合梁的簡要概念就是預制門窗洞口處的過梁、連梁及底部，在疊合樓板的位置，利用現(xiàn)澆處理，實現(xiàn)與疊合板的連接，形成整體結構，保持疊合梁與現(xiàn)澆剪力墻在同一水平線，兩側主筋錨固到現(xiàn)澆剪力墻及暗柱中。在吊裝時，在外掛板上引測梁底標高，彈出控制標高線，疊合梁完成吊裝后，利用專業(yè)夾具實施固定，在疊合梁底部設置支撐點，確保梁位的精確性。

（三）預制構件的定位與混凝土的澆筑

在吊裝完畢以后需要對各個安放好的構件進行定位，目的是使標高、中心線等高度都能符合設計的要求。在確認安放正確以后才能夠進行梁柱節(jié)點與疊合板的混凝土的澆筑。常用的澆筑方法為壓力灌漿法。

三、結語

裝配式結構施工能夠有效的減少作業(yè)量，降低人力成本，提高材料的利用率，并且能節(jié)約資源，控制噪音污染及建筑垃圾的排放，縮短工期，幫助建筑企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。因此，從業(yè)者一定要對裝配式建筑施工技術的相關內容有深入的了解，這樣才能更好的應用此技術，并為建筑行業(yè)做出貢獻。

參考文獻

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