馮 杰
(同煤集團永定莊煤業公司機掘三隊, 山西 大同 037024)
皮帶輸送機是煤礦井下綜采工作面重要的運輸工具,其運送煤礦的效率直接決定了采煤效率[1]。如果皮帶輸送機在工作時遇到故障問題,輕則對采煤效率造成不利影響,重則可能引發嚴重安全事故,造成重大經濟損失甚至人員傷亡事件[2-3]。因此,有必要對煤礦使用的皮帶輸送機故障問題進行研究,只有這樣才能夠更好地防治設備故障問題,提升運行可靠性[4]。DSJ-800 型皮帶輸送機以其顯著的優勢在煤礦中得到了廣泛應用[5-6],對該型號皮帶輸送機使用過程中常見的故障進行分析。
DSJ-800 型皮帶輸送機為可伸縮式輸送機(見圖1)。其結構與固定式皮帶輸送機相比較存在自身的特征。設備結構總體上可以劃分成為兩部分,即固定部分和非固定部分。皮帶張緊機構、儲帶機構、傳動機構等都屬于固定部分,其他機構都屬于非固定部分,能夠實現移動,比如機尾機構、可拆卸式機架等。
對于皮帶輸送機而言,皮帶是其中非常重要的運輸載體,煤礦物料放置在皮帶上面達到運輸的目的。與普通帶式輸送機相比較,可伸縮式帶式輸送機工作原理有自身特點,主要是增加設置了卷帶裝置以及儲帶裝置。皮帶輸送機的伸縮主要依靠托輥小車的移動來實現,如果托輥小車朝向機尾方向進行移動時,就會使得更多的皮帶收入儲帶機構內,此時機尾往回縮,導致整個皮帶輸送機長度縮短。相反的,可以實現皮帶輸送機長度的延長。DSJ-800 型可伸縮式皮帶輸送機具有更強的環境適應性,輸送煤礦物料的效率更高。

圖1 DSJ-800 型皮帶輸送機結構示意圖
皮帶故障問題是皮帶輸送機運行過程中最典型的問題之一,主要包括皮帶跑偏、打滑和斷帶等。引起皮帶跑偏的因素是多方面的,主要包括:設備加工和安裝質量不達標。滾筒以及托輥中軸線與皮帶對稱面是否垂直會對跑偏現象造成顯著影響,如果安裝時沒有保證垂直就容易導致皮帶跑偏現象。另外,滾筒和托輥加工時誤差太大,如表面圓度不滿足要求等,也會引發跑偏問題。煤礦物料裝載不平衡,如果皮帶左右兩側裝載物料質量不一致,會導致左右兩側受力不平衡,最終引發皮帶跑偏現象。
當皮帶實際運行速度比滾筒表面線速度低時,就認為皮帶出現了打滑故障。造成皮帶打滑的根本原因在于皮帶與滾筒之間的摩擦力不足,比如空氣潮濕導致皮帶和滾筒間出現了潤滑現象、皮帶張緊力不夠等都會導致摩擦力不夠。如果皮帶輸送物料的重量超過了設備額定功率也會導致打滑問題。出現打滑問題后如果不及時采取措施處理,皮帶和滾筒間長時間發生干摩擦,容易造成斷帶現象。此外,皮帶自身質量問題、跑偏等很多原因都有可能導致皮帶斷裂。
DSJ-800 型皮帶輸送機采用的是電子設備啟動。但由于煤礦井下工作環境復雜,電子設備在復雜工作環境下容易出現故障問題。常見的問題主要包括:電子啟動裝置出現了自鎖保護無法有效開啟設備,啟動裝置電壓供電不足或存在漏電現象導致無法正常開啟。皮帶輸送機輸送載荷超過了額定功率時啟動裝置出于自我保護無法正常啟動。啟動裝置自身硬件故障問題也會導致無法正常工作。
問題主要表現形式就是皮帶輸送機驅動裝置無法為皮帶的正常運行提供足夠的動力。這種故障問題不僅導致設備無法正常工作,同時還會對皮帶造成較大損傷。原因主要包含以下幾點:第一,電機出現故障無法提供足夠的動力,主要表現在供電系統供電電壓不足、電機內部電氣元件出現損傷等使得電機無法正常運轉。第二,傳動裝置輸出軸與滾筒接入軸間的連接不對中,導致在運行過程中出現嚴重的振動現象,損害了機械裝備性能,導致滾筒正常運轉受阻。第三,軸承損壞,導致滾筒和傳動裝置在運行時受到非常大的阻力,必然無法提供充足的動力供設備正常運行。
造成皮帶故障的原因是多方面的,對于不同原因導致的故障需要采取針對性的措施進行處理。對于滾筒和托輥加工和安裝質量不達標導致的跑偏現象,需要提升加工和安裝質量即可,加工問題這里不贅述。皮帶發生跑偏時會遵循“跑松不跑緊”的原則,如果發現皮帶往哪一側跑偏,就需要采取措施調整對應側皮帶張緊力。如圖2 所示為皮帶跑偏調整方式示意圖。另外,在使用帶式輸送機時,要保證裝載的煤礦物料重量在額定范圍內,避免出現超額運轉現象。應該盡可能讓物料均勻地分布在皮帶橫向方向上,避免物料出現偏載問題。同時,也要注意煤礦物料裝載時落料的高度,避免高度太大對皮帶造成較大沖擊引發斷帶、跑偏等故障現象。
對于皮帶打滑現象,如果是因為張緊力不夠,則需要對張緊機構進行調整,將張緊力控制在合理范圍內。張緊力不宜過大,否則容易出現皮帶斷裂問題。采取措施增加皮帶與滾筒間的接觸面積從而提升摩擦力,也能起到防止打滑的效果。如果是因為滾筒表面過于潮濕,可以向滾筒表面撒干燥劑以保障滾筒表面的干燥。如果皮帶使用時間過長,出現老化現象導致出現斷裂問題,則需更換全新的皮帶。如果是因為皮帶接頭部位連接不牢固,則進行重新牢固連接即可。如果斷裂發生在皮帶中間部位且斷裂現象不嚴重,可進行連接后繼續使用。

圖2 皮帶跑偏調整方式示意圖
當皮帶輸送機啟動裝置無法正常開啟時,可以從下述幾個方面進行檢查分析。第一,操作人員在開啟皮帶輸送機時,需要對設備啟動裝置的線路絕緣狀態、各開關狀態進行仔細檢查,同時確保設備啟動裝置的供電電壓滿足使用要求。第二,沿著皮帶輸送機的輸送方向進行全面檢查,確保皮帶輸送機不存在異物卡住或者堆煤導致皮帶無法正常運行的現象。如果排除上述問題后設備仍然無法正常啟動,則有可能是啟動裝置本身硬件出現了問題,需要對其進行全面檢查,更換出現故障問題的硬件設施。皮帶輸送機在啟動時必須確保空載,不得重載啟動,且不得在較短的時間內多次進行停止和啟動。
基于上述分析可以看出,導致驅動裝置動力不足的原因是多方面的。對于電機方面的原因,首先需要檢查供電系統電壓是否滿足電機使用要求,如果是供電系統原因則需要對其進行檢查并排除問題。如果是電機內部電氣元件出現故障問題,則需要對電機進行維修或者直接更換,確保電機能夠按照要求輸出動力。對于軸承故障問題,如果是因為潤滑不良則需要加強潤滑,若軸承已經出現損壞,則需要及時進行更換。對傳動裝置輸出軸與主動滾筒間的連接進行檢查,確保聯軸器的安裝正確,兩根軸的對中性滿足要求。另外,還需要對傳動裝置中的減速器進行定期檢查維護,查看是否存在漏油問題,充液量是否滿足要求,如果充液量不足則需要及時補充。
DSJ-800 型皮帶輸送機在煤礦井下綜采工作面中應用廣泛,其運行可靠性和安全性對綜采工作至關重要,因此對輸送機在運行過程中出現的常見故障提出相應的解決方案并付諸實施是保障設備運行可靠性和安全性的重要措施和手段。希望本文就DSJ-800 型皮帶輸送機運行過程中出現的故障提出的針對性的解決方法,能在確保皮帶輸送機正常運行方面發揮重要作用。