關于高層建筑地基基礎和樁基礎土建施工技術要點

王華兵

（廣西萬象景泰建設集團有限公司，廣西南寧 530000）

0 引言

由于高層建筑工程數量的逐年增加，對建筑地基基礎提出嚴格要求，在高層建筑工程項目之中，通過加強地基基礎處理，并合理選擇樁基礎施工工藝，不但能夠減少地基基礎不均勻沉降現象的發生，而且可以提高工程的穩定性與安全性。因此，本文深入探討高層建筑項目地基基礎處理要點與樁基礎施工要點，內容如下。

1 高層建筑地基基礎與樁基礎特點分析

（1）地基基礎特點。地基基礎在建筑物下方，其核心功能是傳遞上部荷載，一般來講，地基基礎主要由土體與巖體組成，是高層建筑工程項目中的重要組成部分。因為高層建筑工程地上荷載較大，若地基基礎承載能力較差，特別容易出現變形現象，故要求地基基礎具備良好的承載能力。當前時期，較為常見的地基基礎主要分為兩種，分別是人工與天然地基，其中人工地基的深度比較大，天然地基深度比較小。

（2）樁基礎特點。此種類型的基礎埋深比較大，通常由樁基與承臺組成，在高層建筑項目當中，樁基礎應用較多。樁基礎的承載能力好，能夠承受較大荷載，避免高層建筑出現嚴重失穩現象，故應用前景特別廣闊。

2 地基基礎處理技術

2.1 換土墊層

如果土體具備濕潤、膨脹特點，承載能力比較小，會降低建筑地基基礎的安全性與可靠性。要想避免土層出現大面積沉降，不斷提升建筑地基基礎的施工強度，可以采取換土墊層方法，將軟土地基有效置換，防止建筑地基基礎土體內部出現較多孔洞與縫隙，提升高層建筑地基基礎的穩定性。

2.2 夯實技術

結合建筑工程地基基礎特點能夠得知，受外部沖擊力的影響，地基內部的松軟土壤被壓實，能夠防止高層建筑地基出現較大沉降。

2.3 土壤固結

因為地基基礎土壤的含水率比較高，會降低土層強度，通過采取排水固結方法，能夠將土壤內部多余水分快速排除，不但能夠提高地基承載能力，而且可以顯著減少地基沉降，此種處理方法操作流程簡單，具備較強的經濟性，在建筑工程施工中應用比較廣泛。

2.4 化學加固

所謂化學加固技術，主要指的是在土體內部注入適量的水泥漿液與丙烯酸銨等化學液體，化學液體能夠與周圍土體發生反應，對土體強度起到良好的改善作用。如果高層建筑地基基礎中存在比較多的膨脹土，采取此種方法，可以改善膨脹土土質，提高地基承載能力。常見的化學加固技術主要包括深層攪拌技術、灌漿技術與噴漿技術等[1]。

3 樁基礎土建施工技術要點

3.1 埋設護筒

（1）護筒高度通常在1.5～2m 之間，其內徑比鉆頭樁徑大100mm，高出地面300～500mm。

（2）護筒能夠對孔口土體起到良好保護作用，而且可以存蓄泥漿，避免出現塌孔現象。護筒坑開挖完畢后，施工人員需要將坑底進行有效處理，處理完畢后，可以放入護筒，進行準確定位。為了防止土料回填環節護筒出現偏移，護筒設置完畢后，需要及時校正，并做好復核工作，確保護筒中心與樁位中心保持重合。

（3）由于土質不同，護筒埋深存在一定差異，例如，在黏土層當中，護筒埋深不宜小于1m，在砂土層當中，護筒埋深不宜小于1.5m。護筒內部的泥漿表面要高出地下水位1m 以上。

3.2 鉆進成孔

（1）施工人員要結合高層建筑工程所在區域的實際情況，并以該地區的地質條件為核心依據，合理確定出樁基礎錘擊頻率。

（2）在鉆進成孔的過程當中，施工人員還要根據地層的具體情況，適當調整泥漿的稠度，如果地層較為穩定，則可以適當降低泥漿稠度，如果地層穩定性較差，可提升泥漿稠度。通過合理調整泥漿稠度，能夠形成穩定的護臂結構，防止發生塌孔現象。

（3）鉆進成孔要保持垂直，要求施工人員對樁機平穩度進行全面檢查，確保鋼絲繩與孔位中心保持一致，如果鋼絲繩與孔位中心產生較大偏差，則需要采取塊石回填方式進行有效的處理。

（4）鉆進到巖層之后，可以采取低錘沖擊方式，也可采用間斷式沖擊方式，在此過程中，如果施工人員發現孔位出現較大偏斜，可以利用片石進行回填處理，回填穩定后，方可進行后續的鉆進施工。

（5）在鉆進成孔的過程當中，如果遇到孤石，需要采取沖擊鉆進方式，確保后續鉆進施工的順利進行。如果沖孔深度小于5m，則不宜驗孔，施工人員需要及時更換鉆頭。在容易出現塌孔或者縮孔位置，需要采取防護措施，避免發生塌孔或縮孔現象。

3.3 清孔

高層建筑樁基施工期間，清孔施工主要分成兩次進行，首次在鉆孔到設計標高后，進行清孔處理，二次需要在吊放鋼筋孔與灌注混凝土之前進行，可以利用掏渣筒進行清孔施工，確保孔底沉渣厚度滿足設計要求[2]。

3.4 吊裝鋼筋籠

鋼筋籠需要在工程施工場地加工，加工完畢后，需要利用機械設備將其運送到樁位，并利用汽車吊進行吊裝施工。若工程施工場地條件不允許，則不能進行整體吊裝，施工單位需要將鋼筋籠分段加工，并采取分段安裝方式。在鋼筋籠吊放過程中，要保證鋼筋籠中心和鉆孔中心保持一致。為了有效提升施工作業效率，在鋼筋籠焊接施工期間，可以安排兩名施工人員同時施工，有效提高焊接質量。鋼筋籠主筋焊接完畢后，需要對螺旋箍筋進行固定綁扎，待其溫度降低到環境溫度后，方可施工，鋼筋籠安裝允許偏差見表1。

表1 鋼筋籠允許偏差

3.5 混凝土施工

在混凝土施工之前，需要合理布置汽車泵，并全面檢查泵管，確認其安裝位置是否準確，連接部位的密封性是否符合規定標準要求。在泵送混凝土之前，需要泵送適量的水泥砂漿，對泵送管起到良好的濕潤作用，水泥砂漿全部排出之后，方可進行混凝土泵送施工。在混凝土施工期間，要保證連續施工，如果出現堵管現象，則需要組織有關人員及時搶修。

除此之外，在混凝土施工期間，施工人員還要注意以下問題：

（1）在安裝導管的過程中，需要進行試壓，如果發現導管接頭部位出現破損，要及時修補，也可以立即更換，若處理不及時，在實際灌注施工過程當中，特別容易出現泥漿滲入現象，使得混凝土出現離析現象，嚴重的還會引發斷樁現象[3]。

（2）在混凝土灌注施工前，要對導管進行全方位檢查，確保螺栓連接部位更加穩定，然后使用止水膠圈，在導管連接部位進行密封處理。

（3）在混凝土施工環節，為了有效提高其澆筑質量，施工人員還要采取合理的振搗方式，通過加強振搗，能夠提升混凝土施工速度。例如，在某大型高層建筑樁基礎施工期間，施工人員通過加強振搗，混凝土澆筑施工速度得到有效提升，具體數據見圖1。

圖1 加強振搗前后混凝土澆筑速度對比分析（單位：%）

此外，在高層建筑工程樁基礎施工過程中，由于地基承載能力比較低，會增加建筑樁基礎施工難度，施工現場管理人員要根據高層建筑樁基礎施工特點，制定出健全的管理方案，并找到樁基礎施工當中存在的不足，進行有效的整改，不斷提升建筑樁基礎施工質量。同時，在具體施工前，管理人員需要到施工場地進行勘探，全面了解高層建筑所在區域的具體情況，有針對性地開展施工管理工作[4]。

4 結語

綜上所述，通過對高層建筑工程樁基礎土建施工要點進行全方位的分析，例如合理埋設護筒、鉆進成孔、清孔、吊裝鋼筋籠、混凝土施工等，可以有效提升高層建筑樁基礎施工質量，提高建筑地基的承載能力與施工強度。