工藝因子對MDI制備無醛纖維板性能的影響?

林國利 覃掌吉 魏云和 安 超 楊守祿 劉 明

（1.廣西豐林木業集團股份有限公司，南寧 530221；2.貴州省林業科學研究院，貴陽 550000；3.中南林業科技大學，長沙 410004 )

異氰酸酯（MDI）膠黏劑自20 世紀50 年代進入工業化生產，在北美MDI應用于人造板行業已有30 多年歷史，我國在20 世紀80 年代開始MDI在木材方面的應用研究。MDI膠黏劑本身無甲醛添加，粘接機理屬于化學粘接，性能優異，施膠量低，其應用于人造板生產，可使產品獲得環保、性能的雙重提升[1]。隨著人們環保意識的增強，對居住環境要求越來越高。以MDI為主要膠黏劑生產的無醛纖維板的市場需求在不斷擴大，產品標準對人造板環保要求也日益提高。2017 年頒布的國家標準GB 18580—2017《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》，于2018 年5 月1 日正式實施[2]。中國林產工業協會結合人造板行業的具體情況，頒布了T/CNFPIA 3002—2018《無醛人造板及其制品》團體標準，也于2018 年8 月1 日正式實施。各人造板企業積極優化人造板生產工藝，提升產品附加值，以保持自身的市場空間[3-7]。本文根據實驗室無醛纖維板中試熱壓工藝條件，以復合固化劑施加量、防水劑施加量和熱壓因子為工藝因素，研究其對MDI制備的中密度纖維板性能的影響，為無醛纖維板工業化生產及應用提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料

木纖維，桉木纖維占90%，雜木纖維10%，含水率約10%，廣西豐林人造板有限公司；MDI膠黏劑，質量分數≥99.6%，上海享斯邁聚氨酯有限公司；EG復合固化劑，廣西豐林木業集團股份有限公司；防水劑，乳化石蠟，固體含量40%, 廣西豐林木業集團股份有限公司。……