大馬力拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)常見故障與排除

吳萍

摘 要：大馬力拖拉機是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要機械，具有高效率、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，但其在長期使用中會不可避免的產(chǎn)生一些故障問題。針對大馬力拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)的常見故障問題進行了分析，提供了問題的檢查與分析思路，并給出了可行的故障處理辦法，希望能夠提高大馬力拖拉機的使用效率。

關(guān)鍵詞：大馬力拖拉機;液壓懸掛系統(tǒng);故障;排除

中圖分類號：S219.07 ? ? ? ?文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.08.061

大馬力拖拉機是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要機型，也是必須機械，隨著我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)逐漸由傳統(tǒng)的獨自小規(guī)模經(jīng)營向承包合作大規(guī)模經(jīng)營轉(zhuǎn)變，大面積連片的耕作模式對大馬力拖拉機的需求量進一步提升，加之國家對農(nóng)機購置補貼力度不斷加大，農(nóng)民購置大馬力拖拉機的經(jīng)濟負擔顯著降低，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中的大馬力拖拉機應(yīng)用比例逐年增加。液壓懸掛系統(tǒng)作為大馬力拖拉機配套農(nóng)機具作業(yè)的主要結(jié)構(gòu)之一，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的使用率很高，為農(nóng)機具的可靠作業(yè)提供了保證。在大馬力拖拉機長期使用過程中，液壓系統(tǒng)可能因為多種因素導致出現(xiàn)故障問題，因此，駕駛員和農(nóng)機維修人員了解其常見的故障原因和排除方法，有利于提高大馬力拖拉機的使用效率。

1 液壓懸掛系統(tǒng)功能與組成

大馬力拖拉機的液壓懸掛系統(tǒng)主要包括液壓系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大部分組成，如圖1所示。液壓系統(tǒng)通常有分置式液壓系統(tǒng)、半分置式液壓系統(tǒng)和整體式液壓系統(tǒng)三種類型，是配套農(nóng)機具執(zhí)行動作的動力源;懸掛機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與配套農(nóng)機具的連接，并利用液壓缸、液壓馬達等液壓元件對農(nóng)機具進行動作執(zhí)行;輔助系統(tǒng)包括了工作檢測裝置和液壓管路固定、保護等結(jié)構(gòu);控制系統(tǒng)通過拖拉機駕駛室的控制桿控制分配器、控制閥工作，從而使液壓元件執(zhí)行相應(yīng)的動作。

大馬力拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)的功能包括與農(nóng)機具連接固定、控制農(nóng)機具升降和執(zhí)行動作、為液壓馬達等裝置提供液壓能。當大馬力拖拉機通過懸掛裝置與農(nóng)具連接后，就可利用液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)來執(zhí)行農(nóng)具的作業(yè)功能。由于液壓系統(tǒng)工作時的主要傳動介質(zhì)是液壓油，有利于通過管路設(shè)計和分配器選擇實現(xiàn)簡潔有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計和功能實現(xiàn)。工作中通過液壓油泵運轉(zhuǎn)為液壓系統(tǒng)提供動力，由于采用了密封式的結(jié)構(gòu)，隨著壓力的增加機械能逐漸轉(zhuǎn)換為液壓油內(nèi)部的壓力能，通過分配器和控制閥的共同作用，液壓力能夠及時且迅速的傳遞到液壓油缸和液壓馬達等工作原件，利用壓力能推動活塞等裝置做工，從而實現(xiàn)液壓懸掛系統(tǒng)的工作需求。

2 液壓懸掛系統(tǒng)的常見故障

2.1 農(nóng)具高度無法被保持

當控制液壓系統(tǒng)將農(nóng)具升起后，農(nóng)具到達指定位置后，液壓系統(tǒng)無法使農(nóng)具維持在要求高度，農(nóng)具出現(xiàn)緩慢下沉現(xiàn)象。這種故障問題的可能原因包括：（1）液壓系統(tǒng)中的重要密封部位密封不夠嚴密或密封結(jié)構(gòu)失效。例如，高壓油管兩端的密封件損壞或是安全閥、出油閥等位置的密封件損壞，都可能造成農(nóng)具高度無法保持的故障現(xiàn)象。（2）液壓系統(tǒng)中分配器的滑閥與閥孔配合間隙被破壞，導致液壓油被擠壓回油箱，致使農(nóng)具不斷下降。（3）操作者在使用液壓系統(tǒng)前沒有認真檢查油缸上定位閥的開閉，導致油缸下腔油路未關(guān)閉，造成農(nóng)具上升后的壓力無法維持。

故障的排除方法：首先要檢查高壓油管接頭等外表的密封結(jié)構(gòu)位置是否存在漏油，發(fā)現(xiàn)漏油及時更換老化的密封件;其次檢查油缸上定位閥的開閉狀態(tài)是否正確，確保油缸下腔油路的關(guān)閉狀態(tài)。若故障仍然存在，可將定位閥關(guān)閉后，將下腔管路拆下，此時查看上接頭孔是否漏油，如存在漏油問題，應(yīng)及時到專業(yè)的修理廠進行維修并更換新件;若上接頭孔不漏油，應(yīng)重點檢查滑閥與閥孔的磨損情況，如輕微磨損可將控制閥轉(zhuǎn)90°后安裝繼續(xù)使用，如磨損嚴重應(yīng)及時修復或更換新件。

2.2 農(nóng)具不能提升或提升緩慢

農(nóng)具無法提升或提升緩慢的問題主要是由于液壓力不足導致的，可能存在壓力不足、供油不連續(xù)、供油不穩(wěn)定等問題。造成這一問題的原因包括：（1）液壓系統(tǒng)密封不良或磨損導致存在泄漏問題，可能是外部管路接頭處漏油或液壓系統(tǒng)內(nèi)部漏油，內(nèi)部漏油可能由于液壓泵軸與軸套磨損、分配器閥與閥套磨損、回油閥關(guān)閉不嚴等原因。（2）空氣進入液壓系統(tǒng)，導致液壓油中含有大量氣泡，氣泡的存在會導致供油的不連續(xù)性，從而產(chǎn)生農(nóng)具提升緩慢的問題。（3）液壓系統(tǒng)的濾清器臟污，會導致液壓系統(tǒng)供油量不足，產(chǎn)生液壓力不足問題。此外，若主控制閥與回油閥因污垢或配合間隙過小卡滯，也可能造成農(nóng)具的無法提升。

故障的排除方法：首先應(yīng)排除外部管路漏油的可能性，若直觀發(fā)現(xiàn)外部管路漏油，則應(yīng)及時將泄漏位置修復。此外，應(yīng)檢查液壓油的狀態(tài)，是否存在大量氣泡等問題，若存在氣泡問題，應(yīng)先確保管路接頭密封，并及時更換自鎖油封。檢查濾清器狀態(tài)，做到按期清洗濾清器或定期更換濾清器濾芯，確保油路暢通。若仍不能排除故障，則拆卸后檢查重要配合面有無磨損或主控制閥與回油閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換。

2.3 分配器功能異常問題

分配器是大馬力拖拉機液壓系統(tǒng)的重要功能部件，其主要結(jié)構(gòu)包括控制桿、壓力補償閥、溢流閥、油泵接口、油箱接口、執(zhí)行器接口等，原件實物如圖2所示。由于作業(yè)過程的功能需求，分配器需要液壓系統(tǒng)具有較高的清潔度，但在長期的使用中分配器仍不可避免的出現(xiàn)功能故障問題。主要表現(xiàn)在：（1）由于農(nóng)機負荷大、工作時間過長，使液壓油溫度升高，造成分配器卡閥，也可能使密封圈老化損壞。（2）由于液壓油不及時更換或使用了不符合規(guī)定的液壓油，可能導致液壓油的流動性變差，且液壓系統(tǒng)的散熱能力不足，使安裝在密閉位置的分配器熱量過于集中，導致分配器因溫度過高而損壞。（3）在實際控制時，由于分配器長期高負荷使用，可能導致增壓閥支撐銷產(chǎn)生松動或卡滯，使分配器手柄無法順利推動。

故障的排除方法：通過上述分析可知，分配器的異常問題主要是由于液壓油的溫度過高導致的，因此應(yīng)重點在使用與維護方面改善分配器的工作狀態(tài)。首先，避免出現(xiàn)大馬力拖拉機長期超負荷使用情況，同時避免在氣溫過高的條件下長期使用大馬力拖拉機，并注意及時檢查液壓油的品質(zhì)并定期更換符合液壓系統(tǒng)標準的液壓油。其次，可適當調(diào)整控制閥與閥套之間的配合間隙，通過精細加工適當加大配合間隙，以減少出現(xiàn)卡閥問題的概率。最后，還要注意檢查易損零件的工作狀態(tài)，查看是否存在支撐銷松脫、油閥彈簧老化、密封圈損壞等問題，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換或修理損壞的零件。

3 結(jié)語

液壓懸掛系統(tǒng)作為大馬力拖拉機工作的重要部件，駕駛者除要撐握常見故障的修理辦法，還必須明確規(guī)范使用液壓系統(tǒng)的重要性，對于液壓系統(tǒng)的使用應(yīng)注意新購置機具的科學磨合，并在使用過程中選用符合要求的正規(guī)廠家生產(chǎn)的液壓油，農(nóng)機作業(yè)過程中應(yīng)避免拖拉機超負荷和超長時間工作，以避免因液壓油溫度過高導致系統(tǒng)各密封件和重要零件的老化或損壞，以此減少故障的發(fā)生率，保障大馬力拖拉機能夠長期高效率的使用。

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