火力發電廠鍋爐避免四管泄漏的防磨防爆工作開展分析

徐士龍

(安徽電力股份有限公司淮南田家庵發電廠 安徽 淮南 232007)

鍋爐是火力發電廠中核心組成，是可燃物燃燒熱量傳導的重要載體，故在日常運維中，工作環境以高溫、高壓為主，同時還受燃燒氣體中腐蝕性氣體的腐蝕。由于工作環境的影響，使得鍋爐四管存在著泄露現象，影響火力發電廠的經濟效益。常見的影響鍋爐四管質量的主要因素有焊接質量、設計合理性、燃煤質量、長期高溫高壓運行等均有影響。基于保證火力發電廠運行效率的前提，在生產運行過程優化對鍋爐四管的日常安全檢查，及時發現其中存在的故障問題，及時排除，并制定具有針對性的鍋爐四管泄露防磨防爆措施，從而使得火電廠的運維得以保障[1]。故本文主要分析火力發電廠鍋爐泄露防磨防爆的預防性措施。

一、火力發電廠鍋爐工作環境分析

鍋爐在火力發電廠中主要的工作價值體現是將燃燒產物、水汽工質隔離開來，將熱量傳遞至能量轉換裝置，完成熱能與電能的轉換，鍋爐在工作中，紀要承受高溫的工作環境，還要承受高壓的工作壓力，工作環境較為惡劣，故常會出現工作故障現象。鍋爐四管依據加熱作用不同將其分為水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器四種，在鍋爐工作位置不同，工作環境也存在差異，還受燃燒煤炭、鍋爐運行狀況影響。

(一)水冷壁

水冷壁位置在爐膛的高熱環境中，工作環境主要是高溫影響，通過在管道內壁保持持續流動的水膜，有效的冷卻管道內壁，通常情況下不存在過熱運行的問題。其出現工作故障的原因多是高溫火焰的侵蝕、冷卻水的腐蝕與磨損等問題，與管道的焊接工藝、管道材料的管材、內部應力有關。

(二)過熱器

過熱器管道內部流通著高溫蒸汽，管道外面是高熱煙氣，故過熱器的外部金屬部溫度通常要高于內部，接近于極限溫度，主要的工作障礙問題便是過熱現象伴有一定程度的腐蝕、磨損問題[2]。

(三)再熱器

再熱器管道中流通的是中壓蒸汽，放熱系數低、密度小、比熱小，所以工作故障多為過熱現象，磨損現象以及煙氣對管道的磨損現象。

(四)省煤器

省煤器工作溫度相較于其他區域更低，通常不存在過熱故障，但是由于煙氣溫度低，煙氣灰粒中的硫氧化物凝結為酸性物質，故主要工作故障體現為煙氣飛灰磨損、積灰以及酸液腐蝕等[3]。

二、火力發電廠鍋爐四管泄露防磨防爆檢查工作

為了保證火力發電站的有效運行，在日常運檢工作中，針對于鍋爐四管泄露、防磨防爆的日常檢查應當全面且細致，在日常巡檢工作有效的排出其中潛在的安全隱患，保證鍋爐的良好運行[4]。故在日常巡檢中，重點放在以下幾點：

(1)爐膛內部存在相互接觸、摩擦部位、易出現機械磨損部位的日常巡檢。如：穿墻管、水平受熱面、懸吊管、管卡處等部位。

(2)存在沖刷磨損的部位，如：燃燒噴口、水冷壁、看火孔、穿墻管等部位。

(3)煙氣濃度高、飛灰密度大的管道、易出現煙氣走廊的管道。

(4)穿墻管部位未加套管的部位，如水冷壁四角的管道、燃燒器噴口管道、門彎管部位管道爐頂過熱器、再熱器穿墻管道等。

(5)長期處于超溫狀態下工作的管道，如屏式過熱器管道、高溫過熱器管道、高溫再熱器管道等。

(6)易出現泄露的焊接接口，如：承重部件的應力焊口、過熱器、再熱器穿墻管焊接口等。

(7)多次焊接修補管道、變形嚴重管道位置的巡檢[5]。

三、火力發電廠鍋爐四管泄露防磨防爆換修工作

做好火力發電廠鍋爐四管泄露防磨防爆的日常巡檢，對其中工作狀態較差的管道構建進行維修與更換，以保證鍋爐運行良好。嚴格遵循四管泄露防磨防爆換管標準(見表1)，對其中尚未達到換管標準的管道進行修理，最大限度上保證鍋爐的工作效率，保證火力發電廠的工作效率。

表1 換管標準

四、火力發電廠鍋爐四管泄露防磨防爆預防工作

在火力發電廠的日常管理工作中，落實強調安全預防的重要性，將安全預防意識落實到各個環節，包括鍋爐的材料選型、運行管理以及日常檢驗等方面，定期進行一次超壓試驗以測定鍋爐的性能，并對日常運維過程中更換的管道等進質量檢測，保證其質量符合標準。必要情況下組建鍋爐泄露防磨防爆小組，專項開展鍋爐四管泄露防磨防爆的檢查與管理工作，將安全生產的工作理念落實到每一個階層。在突發爆管現象的情況下，盡快組織搶修，針對疑似超溫爆管故障類型，尋找引起超溫現象的原因，將其徹底排除，保證鍋爐更好運行，完成爆管位置搶修以后，對附近的管道進行檢驗，及時更換維修其中不合格的管道，將故障盡早排除[6]。

結語

綜上所述，火力發電廠中鍋爐四管的正常運行與否是影響火電廠工作效率與經濟效益的重要原因，在特殊情況下還可能會造成電網事故，導致出現工人人身安全受到威脅的不良現象，故需要重視四管的日常檢查與質量檢測，及時更換質量不合格的管道，在日常管理中將安全生產、預防為主的觀念有效落實，保證電力資源的穩定輸出。