鋁模全混凝土外墻現場施工與安裝技術的運用分析

胡麗霞 葉凌云

摘 要 隨著國家綠色建筑、節能環保建筑的不斷推廣，傳統木模板施工工藝已經跟不上建筑發展的節奏，各種新工藝、新技術不斷涌現。鋁模板系統適用于所有建筑構件，為快拆模系統，組裝更簡單，能大大提高工程進度。鋁模工藝拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面質量平整光潔，有效杜絕類似木模板拼縫不嚴導致的漏漿、脹模等現象，讓施工質量更有保證。同時，鋁模板系統所有材料均采用可再生材料，鋁模周轉次數可達300次，真正詮釋了鋁模綠色環保的理念。鋁模全混凝土材質，可以令建筑外墻免除抹灰工序，還能提升建筑外墻的防滲漏能力。本文將對鋁模全混凝土外墻現場施工與安裝技術的運用進行簡要討論，希望可以為相關人士帶來一定思考價值。

關鍵詞 鋁模全混凝土外墻;現場施工;安裝技術

一般建筑工程在外墻施工上，采用的結構都是剪力墻和加氣混凝土砌塊相結合，從實際施工情況來看，這種施工方法不具備較強抗震性能，防水性能普通，建筑外墻漏水滲水的現象時有發生，成為阻礙我國建筑行業發展的重大負面影響。特別是我國環境差異較大，混凝土結構會受周圍環境的影響，進而產生收縮性裂縫，對建筑整體造成較大損害，降低建筑工程的質量。相較于傳統砌體結構，全混凝土外墻可以減少墻面出現裂縫的可能，這類墻體整體性更強，而且能承受較大載荷，也不容易產生相對位移，不易出現裂縫。鋁模全混凝土外墻的應用逐漸廣泛，成為未來重要發展方向。

1鋁模全混凝土外墻施工操作以及安裝要點

基于鋁模全混凝土外墻施工優勢，在外墻施工中尚存在巨大探索和提高空間，下面將主要從工藝流程以及實體質量控制等方面，全面分析鋁模全混凝土外墻現場施工和安裝要點[1]。

1.1 工藝流程

第一步，應當在承重墻和混凝土墻上綁扎鋼筋，這一步需要按照設計圖紙的要求進行;第二步需要進行拉縫板的安裝，在安裝階段，應當和鋁模預留位置對齊，并依照規范要求，固定拉縫板兩端，固定時需要用到U型箍筋，基于施工實際情況，U型箍筋也需要進行鋼筋綁扎操作，令其骨架穩定性和墻體整體性得到提升;第三步應當進行綁扎，同樣需要按照固定鋼筋綁扎間距要求落實工作;第四步是進行墻柱混凝土的澆筑，澆筑階段應當對澆筑和振搗工作引起足夠重視，同時應當控制兩側豎向混凝土的澆筑厚度，最大值為60cm，構造墻端應當分階段進行，最少為3次或以上，承重墻段具有同樣的標準，防止一次澆筑直接到達設計標高。在順序上，應當遵循構造墻端到承重墻段的順序進行澆筑，并且應注重澆筑的交替性。施工管理人員應當對澆筑厚度進行實時檢查，對墻體垂直度也應當進行嚴格控制。最后一步是進行拉縫處理，在拆除鋁?；炷林?，應當第一時間將混凝土浮漿進行處理，使拉縫材料線條露出，在進行外墻刮膩子工作之前，應當用PE棒封堵室外部分的結構拉縫，之后用硅酮膠進行封堵，之后涂抹一定聚合物抗裂砂漿，厚度在5mm左右，并在其中壓上一道玻纖網。在室內的結構拉縫，經過澆筑60天之后，應當進行填平操作，填平需要用到無收縮干粉砂漿，再涂抹聚合物抗裂砂漿，厚度為大約5mm，同樣在其中壓上一道玻纖網[2]。

1.2 實體質量控制

施工單位應當重視外墻實體質量，重視保證成型質量的方式。具體有以下幾種方法。首先在施工階段，鋁模全混凝土外墻兩側的10cm處，應當拉通線，順序應當遵循由下至上的原則，從而為實測實量做后續工作準備，令垂直度得以提升。安裝外墻模板階段，進行通線布置時應當按照水平方向布置，作為基線，以利于之后模板位置的調整。

其次，在對上層結構施工時，對完工墻體應預留30cm厚度鋁模不拆除，并高處樓面5cm，從而減少產生錯臺問題的概率。另外，應保證檢測鋁模拼裝質量的工作在澆筑振搗混凝土之前進行，同時進行樓板和墻柱實測實量的工作，合格率應當在95%以上。模板拆除之后，外墻垂直度應當控制在大約1-4mm。最后，為了保證外墻觀感，應嚴格控制混凝土坍落度，誤差在大約20mm，混凝土含氣量為大約3%[3]。

2鋁模全混凝土外墻設計優化對策

2.1 鋁模全混凝土外墻結構設計

首先應當對模塊數量進行管理。全混凝土外墻施工時，應當將結構設計模塊數據進行嚴格管理，以50mm為基準，控制結構墻柱，并注重結構長度、寬度和面積的平衡性，優化梁高度，令建筑結構處在同一平面。這需要施工單位保證資金的落實情況，管控鋁模數量，從而提升最終的施工質量。

其次是建筑外墻結構，通常在設計上會分成兩種，一種是應用鋼筋混凝土材質的剪力墻結構，結合加氣混凝土砌塊的外墻，實際施工時，應當對結構受力情況進行科學考慮;另一種結構設計實質，是在外墻中填充鋼筋混凝土，增強外墻抗載荷能力，從而提升建筑主體結構的抗震性能和防滲漏性能。

2.2 鋁模全混凝土外墻設計優化案例

該工程案例來自武漢軍運村項目，其建筑云線應用的是非承重墻，對外墻的設計優化，主要體現在常規墻體到全混凝土外墻的轉換。通常是設置擠塑板，將頂磚設置在砌筑結構頂部，這樣能將梁和構造柱進行隔離，防止載荷的傳遞，降低安全隱患。

3結束語

在武漢軍運村東區項目中，70%的高層建筑使用了鋁模體系，其施工速度快、范圍廣、定位準確、結構洞口誤差小，實現建筑的整體澆筑一次成型，大大提高建筑的抗塌性和抗傾覆性，有效避免二次澆筑出現墻體抹灰空鼓、開裂、滲透三大質量通病，讓房子質量更有保障。綜上所述，鋁模全混凝土外墻具有提升抗震性能和防滲漏的優勢，施工單位應當重視鋁模全混凝土外墻的發展，在施工階段加強現場施工和安全技術的應用，對設計進行優化，提升該技術的實踐性。

參考文獻

[1] 彭一倫，李建峰，李晉宏，等.基于鋁模的全混凝土外墻施工技術與外墻設計探析[J].四川水泥，2018（10）：69.

[2] 曹菲菲，姚傳勤，張琳邡.超高層建筑整體鋁合金模板施工方案優化設計[J].安徽理工大學學報：自然科學版，2015，35（4）：65-69.

[3] 何曉軍，馬營，陳家榮，等.硅烷交聯劑對單組分硅烷改性聚醚密封膠性能影響初探[J].中國建筑防水，2017（4）：17-20.