管道輸油如何節能降耗

洪銘遠

摘要：隨著我國石油產業的不斷發展，已經逐步進入到一個產業調整的階段，在這個過程中，節能減排的發展理念始終貫穿于石油企業的生產經營過程中，而輸油管道作為石油能源進行傳輸的主要設備，也需要不斷的進行技術提升，實現節能降耗的應用。本文結合某石油企業管道輸運公司的節能降耗措施應用，對管道輸油的節能降耗過程進行分析。

關鍵詞：輸油管道;節能降耗;策略途徑

前言：

某石油企業在不斷的發展過程中，成立了專門進行管道管理的下屬子公司管道輸運公司對該企業中的石油產品進行管道輸運工作的具體管理，在全國范圍內擁有26條輸油管道，管線全長達到6000千米以上，業務范圍設計全國13個省市地區。為更好的實現節能降耗的管道輸送效果，該公司從以下三個方面，做到了優化輸油管道工藝，節能降耗的運行效果。

一、對管道實行優化運行管理

（一）創建資源節約型企業

面對管道公司管理的石油輸運管道數量不斷增多的繁重工作內容，在進行管道優化管理的過程中，要從創建資源節約型企業的角度對管道進行優化運行。首先，根據各個管道所處的地理位置，進行不同優化管理措施的方案制定，從管線輸運的質量中進行技術的改良，解決實際的運行困難，降低成本的投入，保證輸油管線穩定的運行效果。其次，根據不同管線在使用中的問題，進行不同技術的改良。比如結合管線運行中的凝點不同，而采取熱輸運或者常溫輸運的不同工藝技術，減少對熱力和動力的消耗。再次，針對使用時間較長的管線，進行自動化控制技術的加裝升級，有效的減少了對原油輸運過程中的損耗，并通過變頻技術的控制，實現了對電能資源的節約。最后，根據不同管線的實際運輸能力，按照不同的管線輸送不同品質的原油，不同的管線在不同的環境中進行輸運的原則，有效的減少了外界環境對輸運過程的影響，實現了能源的節約利用。

（二）合理的進行管道調度

為更好的實現管道的優化管理，對管道的調度進行了合理的設計。首先，在進行輸油管道調度的過程中，從生產指揮的角度，嚴格落實輸運過程中的工藝技術，設備的良好使用等相關的措施制度，保障管道在輸運過程中能夠安全的完成輸運任務。其次，在進行具體輸運的過程中，按照精細化和極限化的原則，根據不同管線的輸運條件，進行輸運方案的制定，并對方案的可行性進行論證，對各種運行的參數數據進行調整。最后，在準備工作完成的基礎上，要對運行過程中使用到的高效泵和高效爐的運行狀況進行保障，對各個管線的運行進行最優化的調度，最大化的提升管道的運輸能力，并實現節能降耗的運行效果。

二、不斷對管道技術進行創新

為更好的提升改期公司管道的輸運效率，該企業不斷的對輸運過程中的管道技術進行創新研發，通過與專業院校之間展開理論實踐的結合研究，切實的實現了管道技術的節能效果，并有效的減少了對環境的影響，提升了綜合效益。比如在該公司內的一條輸油管線，在長期以來的生產使用過程中，受到不斷增長的輸運壓力，而出現了運輸量太低的實際問題。為有效的改善這種問題的發生，最大化的提升管線的輸油量，該企業專門進行了相關方案的研發與制定。在方案的制定過程中，通過現場試驗和專業軟件技術的綜合使用，對管道在冬季和夏季的輸運過程進行了模擬演示，并通過模擬演示過程中各種管道的輸運壓力、熱力、水力等數據的分析，結合管道周圍土壤的實際情況，對溫度的變化規律進行總結，最終確定出管道最低的輸運量，并在此介點的基礎上，進行輸送方案的形成，更好的保證了該條輸運管道的安全運行。

三、加強管道輸運效益的監控

該企業在早期的管道輸運過程中，為了實現企業經濟效益的增長，增加了對劣質油和重質油的輸運，因此管道輸運公司中的熱力和動力消耗較大，成本投入較多。隨著原油質量的不斷提升，需要根據原油的特點進行管線的改造，才能更好的發揮出管道輸運的效益最大化。以該企業所屬的一條南北重要的輸運干線的改造為例，進行了輸運管線效益的設備改造監控分析。

（一）某站點配屬設備的介紹

某站點作為該企業早期建立的一條主要的輸運管線，在長年以來的運行過程中，發揮著積極的作用，經常處于滿負荷的運行狀態。在早期的運行中，該站點使用罐混的方式進行混油運輸，為有效的提升該站點的運輸效力，更好的負荷現在的輸運任務，對其中的相關設備進行了改造。比如通過對油泵區、調節閥組、變頻裝置的改裝，將輸油的方式改為旁接油罐，有效的實現了油罐的擴容改良效果。并且通過相關技術的實施，實現了管線可以按照一定的流量進行輸送，并在調節閥門的控制中，實現合理比例的輸運調節。

（二）某站點配屬設備改造的特點

通過對該站點的配屬設備進行改造分析，總結出進行配屬管線設備改造的特點如下：第一，根據原油的不同凝點按照不同的比例進行混合，可以有效的降低混油的黏度和凝點，并根據溫度的變化，使用合理的淑云公益，能夠實現管道輸運的效益最大化。第二，有效的減少了油罐在使用過程中頻繁的進油和外輸等運行產生的損耗，并更好的減少了罐底板的腐蝕影響，大大提升了油罐的儲運容量。第三，通過旁接油罐的使用，改造后的站點實現了一邊進油，一遍輸油的操作，有效的提升了油罐的使用效率，更大的增加了油庫的容量。

四、對蒸汽換熱器進行技術的改造

蒸汽換熱器的使用在整個石油管線運輸的過程中發揮著重要的作用，通過對蒸汽換熱器的技術進行改造，也更好的實現了節能降耗的運行效果。

（一）積極推廣蒸汽清灰系統

蒸汽換熱器在經過一段時間的使用之后，會堆積大量的灰塵，而這些灰塵的產生，會影響蒸汽換熱器的運行安全。另外，積灰中的酸性還會產生一定的腐蝕作用，影響蒸汽換熱器的使用效率。因此，需要清除加熱爐的積灰。針對這種積灰產生的原因，該公司研制出利用蒸汽進行清灰的一套系統，并在實踐的運用中，取得了良好的效果。通過對該公司所屬的管線進行實驗應用，對40多臺蒸汽換熱器進行了蒸汽清灰的技術運用，有效的將長期形成的頑固灰塵進行了清除，實現了加熱率運行效率3%的提升，并有效的減少了對燃料的消耗。

（二）降低蒸汽換熱器的熱量損失

蒸汽換熱器在正常運行過程中，一般需要在加工車間完成熱量交換，其保溫措施和熱交換器的維護直接影響到其能量損失，再加上季節性的影響，對于日常的檢修工作不夠重視，經常會出現蒸汽傳輸管道熱量損耗較大的情況?；诖?，做好對其輸氣管道和熱交換器的檢修工作，及時解決存在的安全隱患，加強日常維護，降低熱損耗。

（三）安裝蒸汽換熱器除塵系統

蒸汽換熱器的使用過程中對能耗的損耗很大，而且在運行的過程中還會排出大量的煙氣，對環境造成一定的污染影響。另外，煙氣中還會含有一定量的酸性物質，和沒有得到完全燃燒的顆粒物質，這些物質經過風的作用，會飄散在附近的田地中，對附近生活的群眾造成生活上的困擾，也會帶來一定的健康威脅。為此，該企業大力在蒸汽換熱器的使用中加裝了除塵系統，有效的減少了蒸汽換熱器產生灰塵的數量，并保證蒸汽換熱器吹灰系統的正常運行，大大提升了蒸汽換熱器的運行效率。

結語：

該企業在通過對管道進行輸運的優化管理，有效的實現了輸油量的提升，并節約了更多的能源使用，真正實現了節能降耗的運行效果。在未來的輸油工藝優化開展中，要不斷的創新技術，探索更先進的工藝，加強對自動化技術的應用，降低管道運行的成本投入，更好的實現石油管道的優化運行，提升石油企業的經濟收益。

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