張媛麗
(國電東北環保產業集團有限公司,遼寧沈陽 110014)
國內現有的污泥干化工藝技術主要有生物干化、熱干化、熱電廠混燒三類[1],此三類技術在國外也有較長時間應用,屬于成熟工藝。生物干化技術與堆肥類似,主要是指通過一體化的機械特性改善自然的生物干化,使最終產品得到改善,達到要求的干化效果[2]。
在污泥生物干化過程中,含水率、通風系統、溫度、pH、C/N、填料等因素均影響干化的進程和最終產品的質量。在諸多因素中,填料是生物干化的主要控制因素,其選擇直接影響堆體內微生物發酵過程。本次選定稻殼為項目啟動原料,主要是考慮其無需粉碎,成本低,在東北地區易于收購,受季節影響相對較低。采用間歇通風方式對物料定時通風,以現有污泥處理項目為研究對象,工業化生產,既避免了小試在放大過程中的不確定性,又可以直接輔助于未來的工業化生產,意義重大。本試驗在沈陽的12 月份進行,天氣寒冷,不易干化,考察惡劣天氣下稻殼作為填料的工業化生產的可利用性和持續性。
污泥生物干化技術初調試階段,以沈陽市市政污泥作為干化基質,稻殼作為輔助填充料(均來自沈陽周邊地區)。污泥和稻殼的各項參數見表1。

表1 污泥和稻殼的各項參數
將城市污泥與稻殼按指定比例混合至含水率65%左右,pH 值在7~8 之間。以一條形堆垛中的3 個堆體為試驗對象,每天用翻堆機翻堆1 次,向后翻拋約4 m,反應周期22 d。采用自動化間歇通風方式,分區域對堆體進行通風。每天分別對3 個堆體進行采樣(把堆體分為3 層,在不同位置采樣后混合),當天檢測物料的含水率、有機質及堆密度(含水率的測定采用微波干燥法,有機質和堆密度采用國標法[3]),每天對堆體的核心溫度和堆高進行測定。
生物干化的周期為22 d,物料的含水率由最初的65.3%下降為47.4%,有機質由最初的74.6%下降為54.5%。在本反應周期內,升溫段為2 d,高溫段為7 d,降溫段為13 d。物料含水率與有機質變化曲線見圖1。

圖1 物料含水率與有機質變化曲線
溫度變化曲線見圖2。

圖2 溫度變化曲線
研究表明,稻殼作為輔料的生物干化反應大體上分為3 個階段:黏質期、干化期和風化期。物料在黏質期的時候,惡臭明顯,觸感較黏,含水率在63%~65%之間,有機質在71%~74%之間。黏質期為反應的前5 d,含水率和有機質先增大后減小,主要的原因是物料經鏟車混合不均勻,在翻拋2 d 后,物料基本達到均勻的狀態,此時為真正的初始物料的含水率。物料在干化期時,含水率明顯下降,惡臭味道減弱,含水率在49%~57%之間,有機質在57%~65%之間。干化期一般在反應的6~14 d,此時為菌體的對數生長期和物料的高溫段,在此過程中,物料的含水率和有機質大幅度下降,反應劇烈,是生物干化反應的核心反應段。在此反應段,物料需要大量供氧,但是曝氣量太大又會使物料的溫度下降,導致菌體的活性降低,適宜的曝氣量是此階段反應的關鍵。隨后進入到風化期,在此階段物料的含水率和有機質基本不變,含水率在47%~48%之間,有機質在54%~55%之間,反應基本結束。在此過程中,主要靠通風曝氣帶走大量的水分,靠風化作用使物料進一步干化。
試驗發現堆體的核心溫度高于邊墻溫度,因為邊墻受環境影響大,在高溫段兩者相差20 ℃左右。為了延長高溫段,在此過程中要加大曝氣量,還應輔助循環曝氣使物料的溫度保持在60 ℃左右。當堆體進入降溫的第一階段,核心溫度直線下降,邊墻溫度基本保持不變,此時堆體的曝氣應采取循環模式以期延長高溫段。進入風化期后,堆體的核心溫度和邊墻溫度基本一致,此階段靠風化作用帶走水分,要適量地加大尾部的曝氣量,使堆體在出倉時有較好的干燥度。
堆密度由原來的0.51 t/m3下降到0.31 t/m3,體積基本上保持不變。物料的堆密度在黏質期維持在0.5 t/m3左右,干化期和風化期降為0.31 t/m3。
(1)在沈陽極寒的天氣條件下,以稻殼為輔料的污泥生物干化反應良好,無需外源加熱和添加菌劑,節約了生產成本。
(2)稻殼作為輔料的污泥干化過程,大體上分為黏質期、干化期和風化期。在黏質期物料含水率在63%~65%之間,有機質在71%~74%之間,堆密度在0.5 t/m3左右。干化期時,含水率下降為49%~57%,有機質為57%~65%,堆密度降為0.31 t/m3,直至反應結束基本保持不變。風化期時,物料的含水率、有機質和堆密度、堆體的核心溫度和邊墻溫度基本不變,此過程主要靠通風曝氣帶走大量的水分,靠風化作用使物料進一步干化。在整個反應周期,堆體體積變化不大。
(3)干化反應的高溫段共7 d,是生物干化反應的核心反應段,需要大量供氧。