敢揚云帆立潮頭 一念無悔辟新天

郭春花

生物基材料由于其綠色、環(huán)境友好、資源節(jié)約等特點，正逐步成為引領(lǐng)紡織科技創(chuàng)新和經(jīng)濟發(fā)展的又一個新的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。新溶劑法纖維素纖維（萊賽爾纖維）正是一種綠色環(huán)保的生物基材料，是紡織行業(yè)重點鼓勵發(fā)展的新型紡織原材料。我國從20世紀(jì)90年代初期即開始對萊賽爾的紡絲工藝技術(shù)進行探索試驗，使萊賽爾纖維實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)并得到快速發(fā)展。其中，山東英利實業(yè)有限公司是萊賽爾纖維從技術(shù)引進到消化吸收再創(chuàng)新的先行者之一。

立足高起點

開辟再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)新路

2010年，山東英利實業(yè)有限公司成立，并正式立項建設(shè)年產(chǎn)1.5萬噸新溶劑法纖維素纖維項目，用引進消化吸收再創(chuàng)新的方式，以全面攻克萬噸級新溶劑法纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)為目標(biāo)，開始了萊賽爾纖維的創(chuàng)新發(fā)展之路。

公司成立之初，國內(nèi)的新溶劑法纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)及理論體系已經(jīng)初步具備，但缺乏萬噸級以上產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的實踐，更沒有成熟的、可以整套復(fù)制的生產(chǎn)工藝技術(shù)。另外，生產(chǎn)上還存在設(shè)備匹配不協(xié)調(diào)，漿粕溶解速度慢、紡絲原液不均，溶劑回收率低等技術(shù)瓶頸，使得國內(nèi)新溶劑法纖維素纖維的工業(yè)化發(fā)展緩慢。

2013年3月，山東英利實業(yè)有限公司著力打造的年產(chǎn)1.5萬噸新溶劑法纖維素纖維項目——萊賽爾項目正式開工建設(shè)，關(guān)鍵設(shè)備配置同步進行。歷時兩年，萊賽爾項目建設(shè)完成，經(jīng)安裝調(diào)試、分機試運行、整機聯(lián)動運行等關(guān)鍵節(jié)點、難點逐一突破完成后，2015年4月萊賽爾項目一次性投產(chǎn)試車成功。同時，公司注冊了商標(biāo)“瑛賽爾”，瑛賽爾纖維正式投放市場，為替代進口打下了基礎(chǔ)。

公司在引進、消化、吸收國外先進萊賽爾生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開展了萊賽爾纖維生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)性的研究和創(chuàng)新，突破了多個關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新性集成了萬噸級新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)裝備，掌握了影響產(chǎn)品性能的生產(chǎn)實際規(guī)律，突破了纖維制備的理論瓶頸，進而擁有了萊賽爾纖維生產(chǎn)技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)。

科技支撐

為企業(yè)發(fā)展注入強勁動力

山東英利實業(yè)有限公司為山東省高新技術(shù)企業(yè)，公司建有山東省企業(yè)技術(shù)中心、山東省企業(yè)院士工作站、山東省工程實驗室等多個省級科研平臺，國家環(huán)保型再生纖維素纖維生產(chǎn)研發(fā)基地、紡織行業(yè)新溶劑法纖維技術(shù)創(chuàng)新中心等2個行業(yè)級科研平臺，濰坊市纖維素纖維重點實驗室、濰坊市生物基材料創(chuàng)新中心等多個市級科研平臺。公司研發(fā)中心占地3000平方米，配備了國內(nèi)外先進的研發(fā)、檢測設(shè)備，具備從纖維小試、中試放大到小規(guī)模生產(chǎn)的完整的科技研發(fā)能力。

公司積極與山東大學(xué)、東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、青島大學(xué)等開展產(chǎn)學(xué)研合作，開展校企合作課題研發(fā)，聯(lián)合培養(yǎng)碩士、博士研究生等，在常規(guī)萊賽爾纖維基礎(chǔ)上，重點進行功能性萊賽爾纖維開發(fā)、萊賽爾長絲開發(fā)、纖維原料國產(chǎn)化開發(fā)、纖維制品產(chǎn)業(yè)鏈拉伸、關(guān)鍵裝備技術(shù)開發(fā)與集成等。

目前，公司擁有各類全職工程技術(shù)人員80多人，先后承擔(dān)國家工信部智能制造項目、山東省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目、山東省新舊動能重大課題攻關(guān)項目、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導(dǎo)性計劃項目等省部級項目20多項，申請專利80多項，軟件著作權(quán)8項，制定行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項，獲得省部級科技進步一等獎2項，建立了完整的萊賽爾自主知識產(chǎn)權(quán)體系，并獲得2017年“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”榮譽。

成立金英利公司

開創(chuàng)萊賽爾纖維發(fā)展新局面

為進一步擴大萊賽爾纖維產(chǎn)能，全力打造萊賽爾纖維智能化生產(chǎn)新模式，2018年10月，山東金英利新材料科技股份有限公司正式成立，并立項建設(shè)國內(nèi)首條萬噸級非原纖化萊賽爾纖維項目。為保障項目的順利建設(shè)投產(chǎn)，山東英利實業(yè)有限公司提供整套技術(shù)支持，同時聯(lián)合壽光城投等四家國企單位共同出資建設(shè)。

2019年6月，瑛賽爾項目B線（金英利萬噸級非原纖化萊賽爾纖維項目）正式啟動安裝。因公司具備了萊賽爾纖維理論及生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，僅僅經(jīng)過半年時間調(diào)試安裝，12月，金英利年產(chǎn)1.5萬噸非原纖化 Lyocell纖維生產(chǎn)線日一次性試車成功，成為該年度紡織行業(yè)重要事件之一。

金英利年產(chǎn)1.5萬噸非原纖化萊賽爾纖維生產(chǎn)線為目前國內(nèi)首條擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的非原纖化Lyocell纖維生產(chǎn)線、采用智能制造數(shù)字化生產(chǎn)線，對拓寬Lyocell纖維應(yīng)用領(lǐng)域和提升產(chǎn)品附加值、促進化纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和紡織服裝產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換起到巨大的推動作用。2020年6月10日，公司通過了山東省工業(yè)和信息化廳會同山東省財政廳組織的“萬噸級新溶劑法纖維素纖維智能制造數(shù)字化車間”項目驗收。

山東金英利高度重視科技與智造實踐，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，在新溶劑法纖維素纖維智能制造領(lǐng)域取得了突破性成果，非原纖化萊賽爾纖維智能制造工藝更是開行業(yè)之先河，使得纖維的生產(chǎn)工藝和品質(zhì)有了新的提升。

與普通Lyocell纖維相比，非原纖化Lyocell纖維具有如下優(yōu)勢：降低了纖維的原纖化傾向，提高了纖維的耐磨性（耐磨次數(shù)≥400次）；增加了產(chǎn)品附加值，每噸纖維價格高出普通型3000—6000元；擴大了應(yīng)用領(lǐng)域，解決了普通Lyocell纖維易起毛起球、不適用于高端針織領(lǐng)域的短板。這一系列優(yōu)勢，使其應(yīng)用領(lǐng)域更為廣闊，品牌影響力更為深遠(yuǎn)。2020年，山東金英利生產(chǎn)的交聯(lián)型新溶劑法再生纖維素纖維憑借良好的吸濕導(dǎo)濕及耐磨功能成功入選中國纖維流行趨勢2020/2021產(chǎn)品推廣目錄。

另外，金英利非原纖化萊賽爾纖維項目實現(xiàn)了工程設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)裝備自動化、生產(chǎn)過程智能化、企業(yè)管理信息化，項目生產(chǎn)效率提高27.2%，產(chǎn)品不良率降低41.7%，能源利用率提高20.3%，運營成本降低21.9%，并成為目前國內(nèi)新溶劑法纖維素纖維領(lǐng)域第一條智能制造示范線，為推動紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出了積極貢獻。

未來，公司將繼續(xù)開展新溶劑法纖維素纖維創(chuàng)新研發(fā)和智能化生產(chǎn)，致力于綠色紡織原材料及上下游產(chǎn)業(yè)鏈推廣，不斷創(chuàng)新智能制造新模式，不斷提升我國溶劑法纖維素纖維發(fā)展的水平和層次，打造世界一流的高端紡織企業(yè)新地標(biāo)，為綠色紡織業(yè)發(fā)展助力。