關(guān)于電解銅箔工程冷卻水系統(tǒng)的思考

徐飛

摘 要：針對電解銅箔工廠的冷卻水系統(tǒng)的特點，從自身的電解銅箔工程管理經(jīng)驗出發(fā)，多角度分析了冷卻水系統(tǒng)的選擇中應(yīng)注意的問題，希望對于今后逐步完善電解銅箔工程冷卻水系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)的高效節(jié)能環(huán)保有所幫助。

關(guān)鍵詞：電解銅箔;冷卻水系統(tǒng);冷卻水;工藝優(yōu)化

在信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下，電解銅箔工廠生產(chǎn)的電解銅箔在各個產(chǎn)業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，則是信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容。隨著技術(shù)的不斷進步，在電子產(chǎn)品的逐步朝著智能化、多功能、輕薄化、小型化等特點發(fā)展的背景下，對于電解銅箔產(chǎn)品的品質(zhì)提出了更高的要求，這就要求相應(yīng)的制造工藝水平的有效提升。在此過程中，冷卻水系統(tǒng)則是系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分，也是保障實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)要求，努力維系好生產(chǎn)環(huán)境的恒溫恒濕要求的重要保障。

1 電解銅箔工廠的冷卻水系統(tǒng)的特點

第一，在進行電解銅箔的生產(chǎn)過程中，則應(yīng)避免出現(xiàn)環(huán)境所造成銅箔的污染問題。在這樣的要求下，應(yīng)該保障滿足潔凈室車間的基本要求，而對于檢驗、分切以及收卷等方面等方面工作，則應(yīng)控制滿足潔凈度為1萬級的要求。滿足空調(diào)系統(tǒng)來保障全面的恒溫恒濕的要求。

第二，在具體的電解銅箔溶銅工段中，則是利用相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)而制備硫酸銅溶液，這過程意味著大量的反應(yīng)熱的情況，從工藝角度出發(fā)，應(yīng)保障硫酸銅溶液溫度在70℃情況。經(jīng)過相關(guān)的混合工作的基礎(chǔ)上，能有效實現(xiàn)5 5 ℃-5 8℃，相關(guān)的設(shè)備入口應(yīng)控制溫度在52℃-55℃范圍。通過發(fā)揮板式換熱器，借助于工藝冷卻水來進行相應(yīng)的處理。

第三，在具體的生箔設(shè)備中，所涉及到的導(dǎo)電輥和整流器、泵軸等，在生產(chǎn)中都必然涉及到大量的熱源情況，這就應(yīng)該通過必要的冷卻處理來有效降低故障可能性。在此過程中，則是進行工藝冷卻水來及時帶走不必要的熱量，以保持系統(tǒng)的正常化運行。最后，還應(yīng)重視冷卻水的水質(zhì)質(zhì)量問題。

所以，結(jié)合電解銅箔的生產(chǎn)過程中，特別是冷卻水系統(tǒng)的重要性，一定要充分重視如何有效合理選擇冷卻水系統(tǒng)的問題，這樣才能更好滿足電解銅箔的生產(chǎn)要求。

2冷卻水系統(tǒng)的選擇

2. 1空調(diào)系統(tǒng)冷卻水

空調(diào)系統(tǒng)冷源大都是采用冷卻水的方式。冷凍機對于水質(zhì)沒有相關(guān)要求，從而往往采用開式冷卻塔的方式，能夠帶走蒸發(fā)潛熱，滿足降溫的要求。

一是，通過開式循環(huán)系統(tǒng)，在廠房屋頂設(shè)置冷卻塔，在經(jīng)過降溫的作用下的冷卻水進行相應(yīng)的循環(huán)處理，通過水泵加壓能將其供給給冷凍水冷水機組，然后通過冷卻塔而進行相關(guān)的循環(huán)過程。

二是，冷凍機冷卻水進出水溫度存在在3 2℃/ 3 7 ℃的范圍，控制溫度差在5℃情況。

三是，將相應(yīng)的化學(xué)加藥裝置、旁濾裝置設(shè)置在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻水系統(tǒng)中的進行循環(huán)處理5%的水量情況，這樣有效進行懸浮物顆粒的去除;利用化學(xué)加藥裝置，通過相關(guān)合適的藥劑控制相關(guān)的細菌、藻類以及PH值，從而實現(xiàn)金屬設(shè)備得到保護。

四是，將溫度傳感器設(shè)置在冷卻塔出水管路中，并選擇采用變頻風(fēng)機，這樣能夠有效發(fā)揮好溫度傳感器的作用，實現(xiàn)風(fēng)氣的調(diào)整，滿足水溫的具體要求，實現(xiàn)節(jié)能效果。

2. 2溶銅工段工藝冷卻水

針對溶銅工段來說，冷卻設(shè)備則是為板式換熱器，冷源為工藝冷卻水，這樣可以借助于板式換熱器中相應(yīng)板片存在著薄矩形通道，能實現(xiàn)能量交換，帶走硫酸銅溶液的熱量，實現(xiàn)系統(tǒng)的溫度要求。

2. 3整流器和導(dǎo)電輥工藝冷卻水

充分從實際出發(fā)，考慮到生箔設(shè)備和表面處理機中導(dǎo)電輥和整流器的情況，應(yīng)該重視相應(yīng)的水質(zhì)方面的特殊要求，能夠滿足電阻率≥1MΩ的去離子水。一般情況下，冷卻水則是通過開式冷卻塔+板換的方式進行。但從實際情況來看，往往通過冷卻塔直接提供的方式，這樣能避免出現(xiàn)間接換熱損失有所減少。

一是，考慮到閉式冷卻塔的密閉性要求，能實現(xiàn)循環(huán)水利用空冷器中的盤管和散熱翅片開展熱交換，滿足降溫的要求，實現(xiàn)冷取水進水水溫要求，滿足水質(zhì)方面的條件;二是，將溫度傳感器設(shè)置在冷卻塔出水管路中，主要采用變頻風(fēng)機的形式在冷卻塔風(fēng)機中，這樣能有效滿足進行風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以及啟停的調(diào)整;三是，工藝冷卻水泵電機則是應(yīng)結(jié)合要求來進行變頻器的配置，結(jié)合相應(yīng)的壓力傳感器的要求來進行水泵電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，滿足供水壓力的恒定節(jié)能效果;四是，結(jié)合實際配置過濾器，有效提升水質(zhì)品質(zhì)，并積極在冷卻水泵電機中采用變頻器，滿足節(jié)能的要求。

2. 4泵軸冷卻水

對于硫酸銅供液泵泵軸冷卻水水質(zhì)來說，則應(yīng)滿足相關(guān)的冷卻水水質(zhì)要求。如果存在著另一套系統(tǒng)的并入情況來說，則會出現(xiàn)系統(tǒng)“搶水”的問題，難以實現(xiàn)回水回不到主系統(tǒng)的情況，從而引發(fā)故障問題。從實際來看，則應(yīng)進行泵軸冷卻水系統(tǒng)設(shè)置為獨立系統(tǒng)。

一是，在開式系統(tǒng)中，合理設(shè)置回水箱，冷卻設(shè)備設(shè)定為板式換熱器，冷源則是冷卻塔出水，通過間接換熱來實現(xiàn)冷卻水提供;

二是，將變頻器設(shè)置在工藝冷卻水泵電機中，則結(jié)合發(fā)揮供液泵冷卻水管路的壓力傳感器，實現(xiàn)水泵電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，滿足水壓恒定的要求，實現(xiàn)預(yù)期的節(jié)能要求。

三是，將氣動調(diào)節(jié)閥安裝在工藝冷卻水管路中，這樣就可以通過溫度傳感器來進行有效控制，以便更好地滿足工藝要求。

2. 5表面處理特殊工段工藝冷卻水

第一，針對冷卻溫度要求在25℃-28℃范圍之間，通過發(fā)揮中溫冷凍機的優(yōu)勢，冷凍水進出水溫度控制在15℃-20℃，有效控制冷卻水需求。

第二，氣動調(diào)節(jié)閥設(shè)置在工藝冷卻水管路中，能夠有效充分發(fā)揮溫度傳感器的優(yōu)勢，從而滿足供水問題的范圍。

第三，將變頻器配置工藝冷卻水泵電機中，充分發(fā)揮壓力傳感器的作用，從而有效保障水泵電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速得到調(diào)節(jié)，滿足壓力恒定且節(jié)能的要求。

第四，結(jié)合實際需求，增設(shè)加藥裝置和定壓補水裝置。

3 結(jié)語

綜上所述，結(jié)合電解銅箔行業(yè)的發(fā)展情況，這應(yīng)充分從實際出發(fā)，落實好相關(guān)的電解銅箔廠各系統(tǒng)運行的情況，保障能符合壓力、溫度以及水質(zhì)的要求。結(jié)合電解銅箔行業(yè)發(fā)展，則應(yīng)保障滿足冷卻系統(tǒng)的要求，維系好系統(tǒng)穩(wěn)定要求，以保障有效控制建設(shè)成本，實現(xiàn)預(yù)期的系統(tǒng)節(jié)能要求。

參考文獻：

[1] 王同. 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備， 大功率高頻開關(guān)電源節(jié)能技術(shù)的研究及應(yīng)用[J]. 2016年第2期：54-55.

[2] 冷大光. 印制電路資訊， 我國電子銅箔行業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢[J]. 2019年第5期：43-52.