趙忠旺
摘 要:伴隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,對能源的需求量越來越大,油氣能源的戰(zhàn)略地位越來越突出,其資源開采量呈逐年增加的態(tài)勢。油氣技術(shù)是油氣開采工程的重要組成部分,是將加工后的油氣經(jīng)過油氣技術(shù)管道運輸?shù)娇蛻舻氖种小T谙到y(tǒng)運行過程中,各種工藝流程非常多,如天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等,整個系統(tǒng)的復(fù)雜程度較高。在當(dāng)前油氣集輸系統(tǒng)的實際運行過程中,往往能耗比較高,不僅造成了大量的電能浪費,還不利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,有必要進一步加強對節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:油氣集輸;節(jié)能降耗;技術(shù)探究
在全球經(jīng)濟形勢較為嚴重的情況下,各行各業(yè)的市場競爭日益激烈,石油行業(yè)的競爭更為突出。企業(yè)如果想在這激烈的競爭環(huán)境下激流勇進,提高行業(yè)核心技術(shù)是關(guān)鍵,石油行業(yè)也是如此。只有以提高油氣集輸節(jié)能降耗技術(shù)為首要目標(biāo),才能具有較大的核心競爭力,降低成本,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。本文主要研究了油氣集輸節(jié)能降耗技術(shù),并提出了存在的問題以及建議。
1 充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)進行油氣集輸工藝的運行
對油氣集輸系統(tǒng)采用信息化管理,不斷提高系統(tǒng)運行效果。在油氣技術(shù)過去的操作過程中,通常采用的人工操作的方式,不僅效率率,對系統(tǒng)的調(diào)整經(jīng)常會存在不到位的現(xiàn)象,還容易發(fā)生操作失誤的情況,容易產(chǎn)生安全隱患,且由于油氣集輸環(huán)境比較復(fù)雜,對操作人員的生命安全存在一定的安全隱患。為了有效解決這個問題,可以對油氣集輸系統(tǒng)采用信息化管理的方式,將系統(tǒng)分層各個獨立的工作單位,每個單元都有專門的計算機管理系統(tǒng)進行運行管理,并根據(jù)系統(tǒng)運行的效果,及時對系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行調(diào)整,保證系統(tǒng)運輸效果。各個系統(tǒng)模塊都統(tǒng)一受到中央管理系統(tǒng)的管理,在中央管理系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)配下開展工作,并及時向中央系統(tǒng)反饋各種信息。中央系統(tǒng)在獲得這些信息后,可以通過對這些信息的處理,就可以及時計算當(dāng)前整體系統(tǒng)的運行情況,并通過及時對各個模塊的工作進行調(diào)整,來調(diào)整系統(tǒng)的工作效率。此外,中央系統(tǒng)還負責(zé)對各模塊的故障進行管理,一旦各工作單元出現(xiàn)了故障,系統(tǒng)就會發(fā)出報警,及時提醒相關(guān)人員進行處理,對于其中一些比較嚴重的故障,其還會采用應(yīng)急處理措施,避免出現(xiàn)更為嚴重的故障。通過該信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用,可以完全實現(xiàn)對集輸工藝的全自動化管理,避免了由于人工操作造成的各種問題。
2 運用原油機泵變頻技術(shù)提升機泵的運行效率
油氣在正常開采的過程中,由于所采集的原油水分含量比較多,就需要使用原油機泵來處理原油中的水分。所使用的機泵數(shù)量越多,所造成的能源消耗也就會隨之增加。如果在此環(huán)節(jié)對原油機泵進行提升,運用原油機泵變頻技術(shù)就可以最大程度的降低能源的消耗量。同時,使用原油機泵變頻技術(shù)還能夠使機泵整體的運行效率得到有效的提升。在進行油氣開采的環(huán)節(jié)中,油氣集輸是其中最為消耗能源的環(huán)節(jié),如果在油氣集輸環(huán)節(jié)將原油機泵變頻技術(shù)與自動檢測系統(tǒng)有效的結(jié)合在一起,不但能夠?qū)υ烷_采實施檢測與自動化控管,還能夠確保油氣集輸細的閉環(huán)達到自動化。另外,在選擇原油機泵的過程中,需要結(jié)合不一樣的生產(chǎn)需求再去選擇合適的機泵型號,同時要考慮泵組的參數(shù)。
3 科學(xué)使用油田應(yīng)用自動補償技術(shù)實現(xiàn)能源節(jié)約
隨著科技的不斷進步與壯大,油氣在開采與生產(chǎn)方面的能力也在逐漸發(fā)生著變化。在具體的油氣集輸環(huán)節(jié),所使用的處理技術(shù)以及設(shè)備的運行效率卻在逐漸降低,當(dāng)所使用的機泵沒有辦法滿足系統(tǒng)長時間的運行,就會使實際的油氣在處理過程中的能力與油田產(chǎn)油的能力之間產(chǎn)生巨大的矛盾。隨著彼此的矛盾升級加大,油氣集輸?shù)倪\行效率就會進行降低,造成巨大的能源消耗。面對這一實際問題,需要相關(guān)企業(yè)能夠全面考量油田配電網(wǎng)絡(luò),在具體的運行過程中的現(xiàn)狀和生產(chǎn)變化,通過使用油田應(yīng)用自動補償技術(shù)來對油田實施動態(tài)補償?shù)南嚓P(guān)試驗,通過此項實驗的順利進行,找尋到合適的動態(tài)補償節(jié)點。作為油氣集輸技術(shù)應(yīng)用過程中的一項最新研發(fā)創(chuàng)新技術(shù),油田應(yīng)用自動補償技術(shù)不但可以對油田電網(wǎng)開采過程中的運行效率進行提升,還能夠?qū)⒂蜌饧斚到y(tǒng)所消耗的能源進行減少,從而最終實現(xiàn)對能源充分利用的目的,將國家大力倡導(dǎo)的“節(jié)能降耗”理念進行了全面的貫徹與執(zhí)行。
4 創(chuàng)新油氣集輸工藝,實現(xiàn)節(jié)能降耗
4.1 油氣混輸工藝節(jié)能
在油氣混輸工藝節(jié)能方面選擇的范圍很廣。一是混輸泵的廠商是非常多的;二是生產(chǎn)的種類各種各樣。所以我國國內(nèi)沒有一整套完整的操作流程,現(xiàn)場實驗途徑也是我們國內(nèi)缺乏成熟操作流程的一點原因。基于以上原因我們需要一個實驗基地進行實驗,這個實驗基地要是多相混輸泵的實 驗基地,從實驗中獲得適用范圍。但是混輸泵進出口的壓力是不確定的,這也就需要進行實驗來測量數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)采集,實驗數(shù)據(jù)還可以用來幫助連續(xù)自動的數(shù)據(jù)采集,這整個過程都可以強化實驗。實驗數(shù)據(jù)采集包括混輸泵進出口的壓力、傳動效率和振動、溫度、泵效、扭矩等等,這些數(shù)據(jù)可以幫助專業(yè)人員更好的分析混輸泵技術(shù)工藝的性能,最終達到低功耗的工作狀態(tài)。
4.2 低溫脫水工藝節(jié)能
因為大量的開采油田導(dǎo)致采出液的含水量大量提高,整個開采過程的效率大大降低,因為在開采過程中要用到油田井口的集輸系統(tǒng)應(yīng)用工藝,這個工藝的能源使用也是非常大的。所以在采出液上進行了處理,以便減少含水量,不加熱或者減小加熱爐來減少含水量,除了這種相關(guān)荷載可以應(yīng)用外還可以用化學(xué)沉降脫水和電脫水進行脫水。中質(zhì)石油采出液想要降低含水量還可以通過先 進的機械設(shè)備或者使用高效化學(xué)藥劑,從而使石油含水量達到中質(zhì)石油含水量的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5 改善加熱爐,提升加油氣集輸節(jié)能降耗效果
5.1 對真空加熱爐進行改造
真空加熱爐的改造也是一項基礎(chǔ)工作,一般采用真空相變加熱技術(shù)對加熱爐進行改造以便提高換熱效率,這種方法是使用熱介質(zhì)釋放的潛熱來進行的熱交換。 因為真空相變爐熱效率高,所以節(jié)約能源的效果也十分明顯,為了更好的提高效率節(jié)省能源進行真空加熱爐改造,這樣一方面節(jié)約了能源消耗另一方面又滿足了社會生產(chǎn)的需要。
5.2 使用熱管改造舊爐灶
舊爐社的改造一般使用熱管進行,熱管是高效傳熱元件,是最新的傳熱元件,能夠大范圍的降低能源的消耗,不僅可以滿足降低能耗的要求還可以滿足油氣集輸泵站的生產(chǎn)功能的要求,這樣可以還可以滿足可持續(xù)發(fā)展的目 標(biāo)。而且這種熱管傳熱效率高比一般的設(shè)備要高出一倍,能夠在最短時間內(nèi)傳遞最多的水,這也是它低能耗的原因之一。熱管在滿足有效降低能源的基礎(chǔ)上還充分發(fā)揮了自身作用,提高了工作效率。
6 結(jié)束語
最近幾年來,石油資源隨著社會經(jīng)濟的不斷壯大,其需求量也在隨之大幅度提升,油氣集輸系統(tǒng)在這樣的環(huán)境之下所應(yīng)對的挑戰(zhàn)巨大。作為油田開采過程中最為關(guān)鍵的一個內(nèi)容組成部分,油氣集輸系統(tǒng)主要包含有原油脫水、原油加熱、油氣計量等多項環(huán)節(jié),所有環(huán)節(jié)相互配合、相互制約影響,確保油氣集輸系統(tǒng)的正常有序作業(yè)。實施油氣集輸系統(tǒng)的過程中,整個操作系統(tǒng)非常的復(fù)雜,且很難對其進行直接的管理,導(dǎo)致節(jié)能降耗工作在油氣集輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很大得阻礙。當(dāng)油田的開發(fā)工作持續(xù)到后期階段,原油中所包含的水分逐漸增多,油溫也在逐漸升高。此時,油田的產(chǎn)出物質(zhì)在進行處理工作中要消耗掉的數(shù)量也會隨之增加。直接導(dǎo)致節(jié)能降耗理念無法順利開展,因此,在油氣集輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)實施節(jié)能降耗技術(shù),是現(xiàn)階段最為主要的一個關(guān)鍵問題。
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