石油化工儀表中的自動化控制技術要點研究

李金彪

摘 要：在我國科學技術不斷提高的背景下，石油化工行業的儀表自動化控制技術得到了迅速發展，這不僅提高了企業的經濟效益，還可以為生產的安全性提供保障。本文主要對石油化工儀表中的自動化控制技術要點進行了研究，首先對石油化工儀表自動化控制的重要意義進行了闡述，其次對自動化儀表的基本構成進行了敘述，然后對石油化工儀表的自動化控制技術進行了概述，最后對儀表自動化控制技術的應用進行了總結分析。

關鍵詞：石油化工;儀表;自動化

在我國經濟發展的過程中，其石油化工行業占據著重要的地位。隨著我國經濟水平的不斷提高，人們對石油化工產品的需求量日益增加，通過自動化控制的應用，不僅可以提高石油化工企業的生產效率和質量，還可以促進石油化工企業自動化生產水平的提升，在提高石油化工企業經濟效益中發揮著重要的作用。

1 石油化工儀表自動化控制的重要意義

1.1 提高對生產進度操控能力

在傳統的人工操作方式中，會存在一系列的問題，會對人員讀取數據參數造成影響，同時工作人員的工作狀態也非常重要。在人為操控的過程中，會受到各方面的影響，例如技術水平、身體狀況和工作情緒，其中還包括了儀表監測，對于人為的操作失誤，會造成嚴重的后果。在對化工儀表進行自動化控制的過程中，可以避免人為的疏忽行為，通過自動化控制技術的應用，可以恒定技術指標，提高跟蹤監測的時間，從而提高生產的操控能力。

1.2 降低勞動強度，提高安全性

在石油化工進行生產工作時，會存在不合適人工長時間接觸環境的情況，甚至會出現危害生命安全的現象，例如易燃易爆等等。在控制儀表的過程中，采用人工方式的情況下，不僅會對工作人員的身體造成危害，還會對人們的生命安全造成威脅。因此，在石油化工企業進行生產的過程中，需要運用自動化儀表控制技術，可以降低工人的勞動程度，提高石油化工企業的生產效率。

1.3 適應時代的發展

隨著新時代的到來，科學水平得到了提高，而傳統的人工操作方式已經不能符合時代發展的需求，對于自動化技術的應用是時代發展的必然趨勢。在石油化工企業進行生產的過程中，需要轉變傳統的勞動方式，應用自動化儀表控制技術，提高石油化工企業的生產效率，從而可以符合時代發展的要求。因此，在石油化工行業生產的過程中，需要應用自動化儀表控制技術，滿足時代發展的需求。

2 自動化儀表的基本構成

在儀表自動化系統的組成部分中，主要包括了操控、硬件和軟件系統。其中在硬件系統中，包括了很多自動化原件，可以通過感知檢測環境，采集相關信息，處理分析包含的軟件數據，促進輸出信號的形成，對相關設備的操作進行控制。在應用自動化儀表控制技術的過程中，其涉及的范圍較廣，在接受的數據當中，可以進行存檔和記錄，通過對數據的研究分析，對于錯誤的數據需要進行提示和警戒，然后將信息傳遞到自動化控制系統當中，存在潛在危險的情況，需要啟動應急方式，從而可以有效的控制臨界數據。

3 石油化工儀表的自動化控制技術

3.1 人機界面技術

通過人機界面的應用，不僅可以傳遞人與計算機之間的訊息，還可以對人與計算之間的訊息進行交換，保證人機結合的有效性。隨著自動控制技術的不斷發展進步，人機界面技術在石油化工生產中得到了應用，并且促進了儀表自動化水平的提高。一方面，通過人機界面技術的應用，可以有效降低占用人員數量和人員體力的消耗，從而可以對人力資源進行解放。另一方面，在石油化工生產的過程中，需要對生產運營的情況進行監督和管理，其負責人為工作人員，根據生產運營的實際情況，需要對化工儀表的狀態進行合理調整，保證應用自動化控制技術的靈活性。在人機界面中，其主要的顯示載體為LED、CRT顯示屏，通過應用多種操控方式，實現化工儀表生產的遠程操控。對于人機界面而言，其自動控制能力較高，在存在錯誤信息的情況下，可以及時進行提示和預警，保證獲取敏感數據的準確性，通過人工方式，處理存在的錯誤信息，保證生產工作的正常運營[1]。

3.2 安全監測控制技術

在我國經濟水平不斷發展進步的背景下，石油化工企業會存在連續生產的情況，在進行高強度檢測的過程中，大部分的儀表，都是長期工作的狀態，這就會存在生產線路過熱的情況，這就會對監控數據的有效性產生一定的影響。在對儀表工作狀態進行監督的過程中，需要運用自動化控制技術，及時對儀表的工作狀態進行處理和調整，可以保證生產儀器儀表的良好環境[2]。

3.3 自動化控制技術

在應用常規自動化控制技術的過程中，只能對石油化工儀表進行批量控制，通過電動單元組合儀表燈和DCS系統的應用，可以有效控制和監督化工的生產工作。在DCS系統實施集中管理方式的過程中，主要是通過分散和操作的控制，對生產的數據信息進行采集，運用系統的控制功能模塊對數據信息進行控制，形成控制回路組態。此外，對于DCS系統而言，是屬于綜合控制系統，其中主要功能包括了兩種：控制系統和顯示檢測功能。在石油化工行業發展的過程中，常規的DCS控制技術得到了應用，有效提高了儀器儀表自動化的水平，可以優化和完善自動化技術。隨著信息技術水平的不斷提高，PID控制技術在石油化工企業生產中得到了應用，并且提高了儀表的自動化水平。在應用PID控制技術的過程中，不僅可以動態測量多個變量，同時可以比較分析多個變量，有效識別關聯的數據。隨著PID控制技術的應用，可以為石油化工行業儀表自動化發展提供技術保障[3]。

4 儀表自動化控制技術的應用

4.1 對儀表性能和結構的改進

在石油化工行業中，需要奠定良好的基礎，促進儀表自動化的廣泛應用。在儀表自動化進程中，需要充分思考儀表的性能，改進儀表的結構。為了可以保證自動化控制的有效性，需要將智能化硬件與軟件進行結合[4]。

4.2 智能化軟件的設計開發

在應用自動化控制技術對石油化工儀表進行控制的過程中，需要開發軟件系統，其交換、采集和分析數據占據著重要的地位，對于控制和巡檢現場數據時，需要運用現場控制軟件，完成計算和輸出工作，因此，數據庫在儀表自動化控制中占據著重要的地位。在對軟件系統進行現場控制的過程中，可以交換數據信息，保證數據之間的共享。對于采集的故障信號和現場數據，通過控制器模塊的運用，不僅可以控制信號的輸出，同時還可以控制故障處理信息的輸出[5]。

4.3 網絡的應用

在網絡技術不但發展進步的背景下，儀表自動化控制技術在石油化工行業中得到了廣泛的應用，并且通過自動化控制技術的運用，可以對動態溫度變化的情況進行控制。在信息技術不斷提高的背景下，模糊控制技術在石油化工企業中得到了應用，通過智能化管理的實施，只有對底層進行設置，可以實現識別和檢測的自動化，保證設備設施的正常運行。在網絡控制技術中，主要功能包括了自組織、自適應和自學習，通過檢測工作的智能化，可以提高計算機的運算水平，促進工作效率的提高，保證遠程監控技術相關人員的有效性[6]。

5 結束語

綜上所述，隨著新時代的到來，自動化和智能化是時代發展的必然要求，在各行業中，都對自動化控制技術進行了改革，不僅轉變了人類和機器設備交換信息的方式，還改變了人類和儀器儀表交換信息的方式，提高了石油化工企業產生的工作效率。同時，在應用自動化控制技術對石油化工儀表進行控制的過程中，可以有效減少人為操控的錯誤行為，使社會行業向自動化和智能化方向發展。

參考文獻：

[1]林建波.石油化工儀表中自動化控制技術的應用研究[J].石化技術，2019，26（10）：37-38.

[2]宋佳.石油化工儀表中的自動化控制技術研究[J].化工設計通訊，2019，45（10）：48-49.

[3]張延杰，李慶亮，王德卿.石油化工儀表中的自動化控制技術研究[J].中國化工貿易，2019，11（24）：74.

[4]胡維杰.石油化工儀表中的自動化控制技術探討[J].石化技術，2019，26（8）：222-222+227.

[5]韓衛東，楊尚珍.石油化工儀表中自動化控制技術的應用分析[J].魅力中國，2019（23）：388-389.

[6]劉磊，張小龍.石油化工儀表中自動化控制技術的研究[J].化工設計通訊，2018，44（12）：108+144.