關(guān)于優(yōu)化機(jī)械工程焊接質(zhì)量的對(duì)策

于樂功

摘要：社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求也不斷提高，為了更好地適應(yīng)社會(huì)的變化，機(jī)械制造者對(duì)生產(chǎn)過程中的機(jī)械質(zhì)量提出了更高的要求，保證機(jī)械在市場中有更大的競爭力，保證機(jī)械發(fā)生事故的幾率極低，并且有更長的使用壽命。機(jī)械焊接在機(jī)械制造過程中應(yīng)用很廣泛，文章針對(duì)相關(guān)不利因素進(jìn)行總結(jié)，并提出對(duì)機(jī)械焊接質(zhì)量的控制對(duì)策，保證機(jī)械設(shè)備質(zhì)量的合格。

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程;焊接質(zhì)量;對(duì)策

一、導(dǎo)言

我國機(jī)械工程技術(shù)不斷發(fā)展，對(duì)于焊接技術(shù)以及操作的重視程度也越來越大，焊接操作在其中是最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量以及焊接效果關(guān)系到機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性，焊接結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)械工程的影響最為常見的就是：由于焊接缺陷的存在導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的流暢性受到影響。因此，對(duì)機(jī)械中的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效處理是十分重要的，常見處理方式就是進(jìn)行無損檢測。通過檢測技術(shù)人員的不斷探索，很多機(jī)械中的焊接結(jié)構(gòu)都可以利用無損檢測技術(shù)來進(jìn)行焊接質(zhì)量評(píng)估。焊接部件利用無損檢測技術(shù)不僅能防止焊接缺陷在機(jī)械工程中造成嚴(yán)重后果，同時(shí)焊接前的無損檢測對(duì)于提高焊接質(zhì)量也有一定的作用。因此，在機(jī)械工程發(fā)展過程中，無損檢測技術(shù)值得推廣使用。

二、機(jī)械工程中焊接無損檢測存在的重要意義

以前的機(jī)械工程中，焊接結(jié)構(gòu)大多數(shù)采用目視或者破壞性驗(yàn)證的檢測方式。這兩種檢測方式，其一是憑借自身工作經(jīng)驗(yàn)，另一是在檢測過程中會(huì)破壞焊接整體結(jié)構(gòu)，破壞性驗(yàn)證不僅需要大工作時(shí)間，還會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)造成損失。在工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程中，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間越來越長，最終導(dǎo)致設(shè)各出現(xiàn)事故的幾率進(jìn)一步增加，因此，為了保證機(jī)械設(shè)備能有效、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)，利用無損檢測技術(shù)，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢測。才能保證在機(jī)械設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行處理。

三、機(jī)械工程中焊接結(jié)構(gòu)常見缺陷問題分析

（一）直觀缺陷

在機(jī)械工程當(dāng)中，焊接結(jié)構(gòu)的許多缺陷是直觀的問題可以通過肉眼發(fā)現(xiàn)，其中不需要借助檢測設(shè)備即可發(fā)現(xiàn)其中的缺陷，比方說一般肉眼可看到的均可以直接被發(fā)現(xiàn)。

（二）內(nèi)部缺陷

在機(jī)械工程當(dāng)中，焊接結(jié)構(gòu)中存在內(nèi)部問題也是較為常見的一種情況，同時(shí)這些內(nèi)部缺陷還是某些不當(dāng)焊接工藝造成的一種較為典型缺陷形式，從而這些內(nèi)部缺陷具備特殊性效果。這些內(nèi)部缺陷沒有辦法以經(jīng)驗(yàn)和肉眼分辨的，需要利用相應(yīng)儀器設(shè)備對(duì)其進(jìn)行分析，在機(jī)械焊接過程中，較為常見的焊接缺陷包含了夾渣，氣孔以及未熔等相關(guān)問題。

（三）微觀缺陷

根據(jù)機(jī)械工程中焊接結(jié)構(gòu)的解剖結(jié)果來看，在其中還是存在眾多細(xì)微的微觀缺陷，這種缺陷在材料內(nèi)部無損檢測當(dāng)中是無法發(fā)現(xiàn)的，并且沒有辦法用肉眼直接觀察，就算利用設(shè)備，有些缺陷還是無法檢測出來。導(dǎo)致這種缺陷主要原因之一是焊接工藝并沒有達(dá)到想要的標(biāo)準(zhǔn)，在焊接過程中，焊接結(jié)構(gòu)也沒有做到盡善盡美，所以，在機(jī)械工程中出現(xiàn)了缺陷與不足，使得檢測人員對(duì)工程沒有達(dá)到一定的滿意，因此，焊接過程中導(dǎo)致的缺陷應(yīng)得到操作人員的重視。

四、機(jī)械工程焊接質(zhì)量優(yōu)化對(duì)策

（一）自動(dòng)化焊接技術(shù)的快速推進(jìn)

其運(yùn)行的程序是自動(dòng)化程序及數(shù)字電子系統(tǒng)，生產(chǎn)質(zhì)量相對(duì)較高并且生產(chǎn)質(zhì)量的水準(zhǔn)較為穩(wěn)定，加工的難度減小、限制減少，能耗的大幅度降低，資源的更合理運(yùn)行。在現(xiàn)在的一些單位里面，自動(dòng)化焊接技術(shù)應(yīng)用的比較嫻熟了，自動(dòng)化焊接給單位帶來了這么多的利潤所以會(huì)繼續(xù)使用這個(gè)很厲害的技術(shù)的，后期還會(huì)技術(shù)使用的，而且不單單是繼續(xù)使用，一些單位想在這行業(yè)內(nèi)保持競爭力和市場優(yōu)勢，或者越來越厲害的發(fā)展，就必得使用這個(gè)技術(shù)并且不斷完善這個(gè)技術(shù)。只有確信自身企業(yè)的自動(dòng)化焊接技術(shù)的超越性和領(lǐng)先性，才不會(huì)讓企業(yè)落后，才能更好的發(fā)展這個(gè)行業(yè)的。所以說，在以后的日子里，工程機(jī)械的自動(dòng)化焊接技術(shù)會(huì)越來越多的應(yīng)用，然后會(huì)繼續(xù)研發(fā)和探究。

（二）焊接材料質(zhì)量控制

考慮到板用于工程機(jī)械產(chǎn)品通常存在不同程度的凹陷，皮膚氧化不勻，凹凸不平等現(xiàn)象不好的外觀，但也越明顯與板的厚度的增加，而且有相同的制造商生產(chǎn)批次的不同板外觀質(zhì)量是不一樣的，所以，從根本上提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，企業(yè)要求供應(yīng)商生產(chǎn)實(shí)際，標(biāo)準(zhǔn)、全板質(zhì)量等級(jí)報(bào)告或認(rèn)證，并要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員仔細(xì)檢查和驗(yàn)證外觀質(zhì)量，以避免工程機(jī)械外觀質(zhì)量選擇不當(dāng)。

（三）對(duì)電焊機(jī)的電流量進(jìn)行控制

電焊機(jī)能很準(zhǔn)確的顯示出電流量，所以在機(jī)械焊接的過程之中，電流量的大小對(duì)機(jī)械焊接的質(zhì)量起著非常重要的作用。所以，焊接過程中應(yīng)該分析其控制點(diǎn)，為避免外觀損壞，提高成品的成型標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)盡量采用模具與模具相結(jié)合的方法對(duì)板材零件進(jìn)行切割。為了減少坑的數(shù)量，建議使用橡膠錘或銅錘。鐵銹清理完成的工作，堅(jiān)持沙子，規(guī)模、毛刺、掛渣和其他雜質(zhì)，需要重點(diǎn)從減少和阻止著手提高焊接的質(zhì)量，這個(gè)時(shí)候設(shè)置合理的焊接參數(shù)通過模擬焊接，按焊接操作規(guī)范，也要選擇合適的防濺劑和屏蔽技術(shù)防止切削面，焊縫交叉位置，如高溫金屬表面結(jié)合焊接飛濺。

五、結(jié)語

為了可以讓檢測技術(shù)更好的在機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中使用，提高技術(shù)檢測準(zhǔn)確性以及檢測結(jié)果的可靠性是無損檢測的研究方向，最重要的一點(diǎn)就是需要明確目前階段機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中較為常見且不易被現(xiàn)階段無損檢測技術(shù)發(fā)現(xiàn)的缺陷，只有明確此類缺陷問題之后，才能有目的的去思考如何才能提高檢測便捷性，這點(diǎn)也是保證無損檢測技術(shù)能在機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中正常使用的有效條件，而且適當(dāng)?shù)倪x擇以及合理的規(guī)范是必不可少的。需要做好相應(yīng)的條件，才能保證焊接技術(shù)進(jìn)一步提高，才能促進(jìn)機(jī)械工程行業(yè)的不斷發(fā)展。

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