帶式輸送機膠帶跑偏故障分析與處置

李曉君

摘 要：在當下煤礦運輸中，帶式輸送機發(fā)揮著極其重要的作用，它直接關(guān)系著煤礦的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。然而因為工作環(huán)境惡劣以及運行壓力非常大，所以在帶式輸送機運行使用中易產(chǎn)生膠帶跑偏故障，進而阻礙帶式輸送帶的正常運行。基于此，文章就對但該帶式輸送機在運行中產(chǎn)生跑偏故障的原因進行了分析研究，并提出了相關(guān)解決對策，以供借鑒。

關(guān)鍵詞：帶式輸送機;膠帶跑偏;故障;處置對策

1 帶式輸送機的概述以及工作原理

帶式輸送機作為當下煤礦運輸中最為重要和關(guān)鍵的輸送設(shè)備，在煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮著極其重要的作用。它由托輥、中間架、輸送帶、制動系統(tǒng)、拉緊裝置、卸料裝置等部分組成。

輸送帶和滾筒能夠形成一個環(huán)形帶，在整個帶式輸送機中承擔運輸和產(chǎn)生動力的作用，因為滾筒和輸送帶在運行中能夠產(chǎn)生非常大的摩擦力，從而帶動物料的運輸和整個設(shè)備的運行。拉緊裝置能夠保證帶式輸送機在運行過程中的拉緊力，避免影響輸送機的安全穩(wěn)定運行。托輥輸送機上下兩部分的支撐作用。在運行中通過交代和滾筒的連續(xù)作用，就可以將物料從裝載處運輸?shù)窖b卸點，進而實現(xiàn)連續(xù)有序的物料運輸。并且輸送機能夠在多個角度下順利完成對物料的運輸，但是需要注意向上和向下分別不能超過15°和18°。帶式輸送機的傳送帶也就是膠帶在日常運行中摩擦損耗非常大，再加上長期大負荷運行，所以容易出現(xiàn)問題和故障，必須做好定期維護保養(yǎng)，保證整個帶式輸送機的高效安全運行。

2 帶式輸送機跑偏形式

在帶式輸送機運行生產(chǎn)中，膠帶跑偏故障的出現(xiàn)率非常高，經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)其表現(xiàn)多通過下述形式來進行表現(xiàn)：①膠帶在運行中出現(xiàn)松緊度不同的情況，進而導致跑偏故障的產(chǎn)生;②由于托輥支架不一致所引起的跑偏故障，在此情況下，膠帶會向后偏移;③膠帶在運行中存在高度不相同的情況，這就致使膠帶在運動中向較高側(cè)偏移。膠帶跑偏所帶來的影響不僅僅是膠帶脫離輸送機，導致無法運輸物料;并且還會引起極其嚴重的安全事故和設(shè)備破壞，給生產(chǎn)單位造成嚴重經(jīng)濟損失和人員傷亡。

3 帶式輸送機常見的膠帶跑偏原因分析

3.1 帶式輸送機自身原因

在現(xiàn)階段帶式輸送機跑偏故障中，有相當一部分都是因為在質(zhì)量方面存在問題所引起的，輸送機的結(jié)構(gòu)不夠平整，無法保證輸送機在運行中的受力均勻，進而導致跑偏故障的產(chǎn)生。并且，帶式輸送機在運行中多數(shù)都需要在陰濕、粉塵環(huán)境下開展相關(guān)工作，所以會存在不同程度的老化問題，在老化到一定程度后，膠帶張力就會呈現(xiàn)不均勻情況，進而引起跑偏故障。并且在煤礦開采時，經(jīng)常需要通過灑水噴水來實現(xiàn)降塵和保證安全生產(chǎn)的作用，所以運輸物料中水分含量相對較高，粘性非常大，在運輸過程中就會粘結(jié)在輸送機的表面，長此以往，就會致使輸送機膠帶兩側(cè)受力失衡，進而引起跑偏故障。

3.2 帶式輸送機安裝環(huán)節(jié)的原因

因為安裝問題所引起的膠帶跑偏故障也是非常常見的，通過調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)在當下安裝問題多存在于導料槽、運輸帶、機架等部分。機架如果在安裝時沒有遵循既定要求存在歪斜問題，在運行中隨著輸送機的長期運行，歪斜情況就會越來越嚴重，膠帶受力越發(fā)失衡，進而引起跑偏故障。膠帶在安裝中，如果存在接頭不平直問題，就會支持導料槽橡膠板受力失衡，進而導致兩側(cè)摩擦力張力也出現(xiàn)失衡，最后引起跑偏故障。除此以外，滾筒、托輥等的安裝精度達不到預期要求，也會致使帶式輸送機在運行中產(chǎn)生膠帶跑偏故障。

3.3 帶式輸送機運行環(huán)節(jié)的原因

帶式輸送機在運行中明確的要求和規(guī)范，作為相關(guān)工作人員，只有保證代數(shù)輸送機按照既定要求規(guī)范來有序科學的運行，才可以減少膠帶跑偏風險。作為相關(guān)操作人員，如果在操作時沒有按照相關(guān)標準要求，導致沒有物料沒有按照既定要求準確的落在相關(guān)位置上，這就會使輸送膠帶受力失衡，進而引起跑偏。同時，在帶式輸送機運行過程中，因為物料的磨損，接頭位置會產(chǎn)生粗糙度增加、平直度降低等情況，此外，設(shè)備構(gòu)件在高負荷運行狀態(tài)下，磨損情況會比較嚴重，契合度會降低，必不可免會引起膠帶松弛問題，進而導致跑偏故障出現(xiàn)。

4 輸送機跑偏故障處置措施分析

4.1 有效安裝調(diào)整托輥及相關(guān)設(shè)備

在安裝托輥時需要先完成兩側(cè)安裝孔的處理，把它加工為長孔，從而使輸送機在運行中可以更加方便的調(diào)整托輥。調(diào)心托輥組在托輥系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的地位，是最重要的配件之一，它能夠有效降低跑偏故障的出現(xiàn)率。輸送機運行中，托輥在水平方向會存在橫向附加力，所以需要通過中心軸托輥組來完成對該方向附加力的消除，進而有效避免附加力作用到皮帶上，使其跑偏。

4.2 對帶式輸送機其他設(shè)備進行全面調(diào)節(jié)

在帶式輸送機中一般會存在多個滾筒，所以在具體滾筒安裝時，需要完全遵循既定的安裝要求和安裝計劃，保證安裝的準確度和精度，確保滾筒與輸送機中心相垂直。當膠帶發(fā)生跑偏故障，可以通過調(diào)節(jié)滾筒向跑偏相反位置來完成對膠帶的糾偏，但是必須保證滾筒的牢固性。其次，松緊度調(diào)整也能夠有效控制跑偏問題，松緊度調(diào)整是借助張進滾筒來實現(xiàn)的。再者，重錘式張緊也能夠?qū)崿F(xiàn)對滾筒軸線和皮帶之間角度的調(diào)整，保證二者垂直，有效減少跑偏故障的產(chǎn)生。

4.3 安裝防偏開關(guān)

在當下對于膠帶跑偏故障最常用的方法就是安裝防偏開關(guān)，黃片開關(guān)在具體應用中能夠根據(jù)跑偏故障嚴重性來采取不同措施：①在出現(xiàn)跑偏故障后，防偏開關(guān)立棍會根據(jù)具體跑偏情況傾斜到相應程度，同時防偏開關(guān)還回產(chǎn)生預警信息，以便于管控人員及時處理;②當跑偏繼續(xù)嚴重，立棍傾斜角度變大，防偏開關(guān)就會做出停機命令。當故障徹底解決，偏開關(guān)立棍恢復原位，輸送機才可正常運行。

4.4 調(diào)整落料位置

當落料沒有按照既定設(shè)置準確落在皮帶上或者落料不均也會引起皮帶跑偏。所以在具體帶式輸送機運行中，需要做好對皮帶搭接高差的有效管控，盡可能縮短高差，同時還需要結(jié)合具體情況優(yōu)化改進導料槽，減輕落料所產(chǎn)生的緩沖力，降低皮帶跑偏風險。

5 結(jié)語

皮帶跑偏故障會對帶式輸送機產(chǎn)生極其嚴重的后果，不僅影響輸送機的工作效率，加快設(shè)備的磨損，并且還易增加安全風險。所以必須強化對皮帶跑偏故障的研究分析，明確跑偏原因，及時做好對跑偏故障的處理，保證帶式輸送機運行的安全穩(wěn)定。

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