潮河總干渠中莊彎道整修工程質(zhì)量管控預防措施

莽雪楠

摘要：潮河總干渠渠道原設計流量40m3/s，校核流量45m3/s，灌溉面積24萬畝。目前此渠道不再承擔灌溉的任務，主要承擔流域范圍內(nèi)的行洪排水任務。就中莊彎道整修工程常見問題及預防措施進行簡要分析，期望能提升渠道襯砌工程規(guī)劃質(zhì)量，進而推動渠道整修工程的不斷發(fā)展。

關鍵詞：潮河總干渠;常見問題;預防措施

一、工程整修必要性及現(xiàn)狀分析

（一）存在問題及整修必要性

潮河總干渠中莊彎道段全長535m，該段右岸堤防為人工填筑土堤，現(xiàn)狀堤防高度約為3.5～5.3m，堤頂寬度約為4.8～6.3m，高填方段背水側(cè)為干砌石護砌，局部范圍有脫落的現(xiàn)象。由于渠道己連續(xù)十幾年處于干枯狀態(tài)，動物洞穴是最大隱患。

渠道自建成以來從未進行過整體治理，目前主要存在以下幾方面問題：①下屯水庫段的右岸堤防有滲漏現(xiàn)象;②渠道局部段沒有堤防。③渠道附屬設施不夠健全，現(xiàn)狀巡河路仍為土質(zhì)路面;④渠道現(xiàn)狀綠化不完善，雨季時水土流失嚴重;⑤高填方段局部段的外邊坡的漿砌石護砌已經(jīng)脫落，存在安全隱患。

堤防外側(cè)為村莊，渠底高出外部村莊地面3～5m;如有洪水，此段堤防的安全穩(wěn)定性直接影響渠道外百姓生命財產(chǎn)的安全。渠道現(xiàn)狀右堤頂兼做巡河路，堤防的安全穩(wěn)定性直接關系到車輛通行的安全。因此進行渠道的整治優(yōu)化十分必要。

（二）襯砌區(qū)域現(xiàn)狀分析

潮河總干渠中莊彎道工程位于潮河總干渠下游段，全長535m。從當前渠道襯砌形態(tài)來看，渠道底部寬度為7.8～33m，同時右岸堤防為人工填筑土堤，堤防邊坡坡比約為1：1.7～1：2.7。在現(xiàn)有渠道加固設施中，堤防外坡僅做了干砌石勾縫處理，這使得渠道襯砌結構局部范圍有脫落的現(xiàn)象;同時，堤防外側(cè)為村莊，現(xiàn)狀渠底高程高出渠道外側(cè)村莊的地面約3～5m。這使得降水量較多，河道水量充沛時，容易對周圍的村莊造成影響。

二、工程主要任務及防洪標準

（一）主要任務：本次工程河道治理總長度為285m，整治范圍為樁號0+250～樁號0+535段。主要對本段右岸堤防、河底進行加固防護。

（二）防洪標準及工程等級：依據(jù)原有設計資料，潮河總干渠最初建設時期采用的防洪治理標準為20年一遇洪水設計。本次設計標準依然采用原有的設計標準。根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252一2000）確定本渠道堤防工程等級為4級。

三、解決施工中常見問題及預防措施

（一）施工工序

現(xiàn)狀渠坡結構物拆除→機械、人工削坡→測量→基面驗收→鋪設中粗砂→齒槽開挖→保溫板鋪設→防滲土工膜鋪設、焊接～模板安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護→伸縮縫施工→漿砌石肩墻砌筑。

（二）施工質(zhì)量過程中常見問題

渠道襯砌整修過程中混凝土護坡裂縫、復合土工膜若焊、漿砌石不密實、表面不平整、勾縫砂漿脫落是施工質(zhì)量常見問題，現(xiàn)將五個問題的原因及預防措施簡述如下：

1.混凝土護坡出現(xiàn)裂縫主要有以下兩個原因，一是由于護坡坡度比較陡，混凝土澆筑不易振搗，混凝土本身質(zhì)量和混凝土振搗不實容易造成坡面裂縫;二是由于混凝土澆筑完成終凝后，由于養(yǎng)護不到位致使混凝土表面干燥而造成干縮裂縫。因此防止混凝土護坡裂縫是工程的一個重點。

預防措施：嚴格控制混凝土原材料及配合比，選用水化熱較低的水泥和低熱膨脹系數(shù)的骨料，嚴格控制砂石的含泥量和泥塊含量，選用合適的外加劑降水泥和水的用量，嚴格控制混凝土含氣量，合理試配混凝土配合比，找出合理砂率、用水量、膠凝材料用量，適當?shù)囊龤鈩搅俊；炷辽a(chǎn)時加強對引氣劑稱計量檢驗和監(jiān)督，對混凝土塌落度及時準確測量，減少混凝土塌落度對混凝土含氣量的不利影響，澆筑時混凝土塌落度嚴格控制在2-3cm，加強對混凝土運輸車的監(jiān)督，混凝土運輸期間嚴禁加水。

高度重視混凝土振搗工作，采用插入式振搗器振搗，振搗半徑為0.5m，保證振搗密實，不漏振，還要防止振搗過度。每層振搗完畢滑模提升后，發(fā)現(xiàn)有蜂窩麻面等現(xiàn)象，將滑模放下重新振搗。

護坡混凝土澆筑完成，及時覆蓋草苫子進行灑水養(yǎng)護28天;前7天，每天澆水兩次，保持草苫子始終處于潮濕狀態(tài)。防止因溫度變化引起混凝土表面開裂。

2.復合土工膜若焊原因：膜面清理不干凈，焊接參數(shù)不合理，焊機預熱溫度不夠。

預防措施：做好焊接參數(shù)的選擇，復合土工膜焊接施工必須進行簡化處理，降低操作難度，保證焊接施工有序進行。對復合工土膜的焊接參數(shù)進行必要的選擇，熱楔溫度合理調(diào)控，相關焊接設備合理維護，保證焊接設備能夠滿足焊接工作的實際要求。

3.漿砌石不密實原因：砂漿填筑不飽滿，灰縫寬度不夠，沒有分層臥砌。

預防措施：采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm-5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。

4.表面不平整原因：砌筑時未將石塊平整面放在外露面，坐漿不足或砂漿未達強度時，墻背即行回填，造成墻體走動。

預防措施：砌筑時應將平整面砌在外露的一面，相鄰砌石高差應小于20-30mm，邊線應順直。必須豎立樣板掛準樣線，加強質(zhì)量意識，防止樣架擾動。相鄰石塊，必須對齊，坐漿飽滿，砌縫擠緊。墻后回填，應在砌筑砂漿達到設計強度的70%以上時方可進行。

5.勾縫砂漿脫落原因：勾縫前砌體未經(jīng)潤濕，勾縫后砂漿內(nèi)水分被干燥的石塊吸收，導致砂漿因水化反應不充分，強度下降，碎裂脫落。

預防措施：勾縫前應先清縫，清縫應在砌筑24h后進行，縫隙寬度不小于砌筑縫隙寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，保持濕潤，再進行勾縫。當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d。在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

四、結論

渠道襯砌工程的質(zhì)量預防管理對項目建設具有較大影響。實踐過程中，建設單位只有在分析工程建設中的控制節(jié)點及常見問題，進行嚴格把控過程全要素的協(xié)調(diào)規(guī)劃，才能有效地提升襯砌工程規(guī)劃質(zhì)量，進而實現(xiàn)渠道整修施工質(zhì)量有效保證。

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