沈欣 傅世川

近日,葛洲壩易普力公司所屬力能公司乳化炸藥制備數字化車間順利進入重慶市經信委關于2020年重慶市數字化車間和智能工廠的認定公示名單,成為重慶民爆行業推進數字化、智能化的踐行者和領跑者。
繪制領跑“路線圖”
2013年以來,力能公司把握民爆行業改革發展大勢,著力踐行葛洲壩易普力公司“創造客戶價值,引領行業進步”的企業使命,提前謀劃淘汰落后的膨化硝銨炸藥生產線,積極引進國內先進的JWL-Ⅲ型乳化炸藥高溫敏化連續化生產工藝技術及設備,致力于打造數字車間1.0,實現產品更新換代和生產智能化改造。
“當時,公司之所以能夠在技改上快人一步,主要是我們準確領會和把握了工信部出臺的行業技術進步指導意見,提前作出了謀劃布局,并在2014年順利完成了生產線改造,形成了技術領先的區域發展優勢。”力能公司副總經理賀洪江介紹。
經過此輪技改,力能公司生產車間全線作業人員定員9人,單班作業人員降低近80%,勞動效率提升一倍,自動化程度達到90%。不僅如此,從建線投產開始,力能公司不斷通過“小改小革”等舉措對生產線整套工藝技術設備進行優化升級,進一步推動提質增效。
“我們實施的技改方案主要應用于優化機械性能、節能降耗等方面,經粗略統計,每年可降低成本近200萬元。”力能公司生產技術部副主任傅世川說。
開發領跑“主引擎”
從2019年開始,力能公司順應民爆行業供給側結構性改革導向,重點聚焦生產過程數字化、業務流程數字化、數據流轉可視化三個方面,進一步打造數字車間2.0。
進入力能公司生產車間監控室,可以看,到以往報表中的單一數據現在紛紛以條形圖、柱狀圖等形式呈現,更加簡單明了。通過觸屏點擊,可以輕松調出任何一天、任意一年的各項數據,更加方便快捷。同時,還可以通過可視化大屏實時跟蹤銷售業務數據、庫存容量的變動,動態性調節生產任務。
“過去各業務版塊數據缺少關聯性,導致數據準確性、及時性不足。現在通過數據化大屏,我們不僅可以隨時跟蹤車間、銷售、庫存等各項數據,還能夠通過精心設計將這些數據相互聯系,用于指導生產經營。”力能公司總經理游紹忠說。
這項技術革新由力能公司耗時一年完成,實現了生產過程、業務流程、數據流轉的數字化集成,提升了生產效率和管理效能,將引領重慶民爆行業智能制造不斷提檔升級。
“今年4月,重慶民爆行業主管部門赴力能公司檢查指導工作,充分肯定了力能公司數字化車間建設成果,希望力能公司進一步提煉相關經驗做法,建好智能工廠,為民爆行業樹立智能化樣本。”易普力公司副總經理、力能公司黨委書記、董事長彭送斌滿懷信心介紹,“我們將搶抓國家、行業鼓勵發展智能制造的寶貴機遇,加快打造更高等級、更高水平的數字化車間,為企業高質量可持續發展培育新動力。”
據了解,易普力公司還將積極推進智能工廠建設方案,著力實現產品裝車無人化、倉儲運輸智能化。同時,持續加強與行業主管部門、科技公司之間的相互溝通合作,打通民爆物品需求、審核、銷售的線上流轉路徑,加快助力民爆行業智能制造水平的有效提升。