摘 ?要:隨著我國各類新型建筑結(jié)構(gòu)形式的不斷出現(xiàn),建筑工程施工技術(shù)水平有了不斷提升,這在一定程度上推動了滑模施工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。為了進一步滿足當(dāng)前建筑工程施工技術(shù)迅速發(fā)展的基本要求,施工單位需要不斷加強新技術(shù)和新工藝的應(yīng)用,提升施工質(zhì)量。基于此,本文針對某實際工程,對煤倉滑模工程施工質(zhì)量控制進行分析和論述,以期為相關(guān)工程提供參考。
關(guān)鍵詞:煤倉;滑模工程;施工質(zhì)量;控制
中圖分類號:TU761.3 ? ?文獻標(biāo)識碼:A ? ?文章編號:2096-6903(2020)05-0000-00
1鋼筋和預(yù)埋件管理
1.1鋼筋施工管理
第一,在煤倉滑模鋼筋加工過程中,施工人員要嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題或者安全隱患。在進行鋼筋綁扎工程中,橫向鋼筋的長度要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。如果需要增加鋼筋的長度,需要結(jié)合實際情況,增加實際操作寬度,保證施工加工順利進行。通過控制實際的進度,可有效節(jié)約施工材料,減少人工消耗。第二,在進行鋼筋綁扎過程中,施工人員要做好現(xiàn)場的分析工作,保證綁扎位置的精確性,同時滿足施工的技術(shù)要求。在每一層混凝土澆筑完成以后,施工人員需要設(shè)置相應(yīng)的橫向鋼筋;在進行豎向鋼筋綁扎過程中,要保證位置準(zhǔn)確,防止出現(xiàn)變形問題,并通過設(shè)置鋼筋固定架,滿足位置設(shè)定要求[1]。
1.2預(yù)埋件施工質(zhì)量管理
為了保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量,施工人員要結(jié)合實際情況,做好預(yù)留位置檢查,保證型號滿足施工質(zhì)量要求。在煤倉滑模施工開始前,施工人員要熟悉相關(guān)圖紙,做好預(yù)埋件平面圖繪制工作,做好標(biāo)高、位置以及型號和數(shù)量的標(biāo)注,為了保證施工順利進行,需要進行統(tǒng)一的編號,然后進行逐層留設(shè),避免出現(xiàn)遺漏的問題。當(dāng)因預(yù)埋件錨固鋼筋較長或墻或者筒壁較厚,需要進行彎折處理造成預(yù)埋件無法正常埋設(shè)時,為了保證施工正常進行,施工人員需要對鋼筋進行裁剪,但是錨固鋼筋長度滿足不了實際要求,在完成預(yù)埋件埋設(shè)以后,施工人員需要把錨固鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接,使之成為一個整體。對要求比較高的預(yù)埋件,需要采用線錘吊或者經(jīng)緯儀垂線的方法,確定最終的位置,防止預(yù)埋件出現(xiàn)位置出現(xiàn)偏移的問題,提升施工的效果。
2支撐桿施工管理
第一,施工人員需要結(jié)合實際情況,施工人員要檢查相應(yīng)的直徑、規(guī)格以及千斤頂,保證滿足實際施工技術(shù)的要求,控制好相鄰接頭的高差,避免影響到以后施工。第二,現(xiàn)場操作人員要徹底清理支撐桿上的油污和銹斑,提升千斤頂?shù)呐郎|(zhì)量,延長使用壽命。第三,在利用平頭對接、榫接等非工具式支撐桿施工過程中,在千斤頂通過接頭部位以后,需要對接頭進行焊接加固處理,從而滿足實際施工的基本要求。第四,在利用筒壁結(jié)構(gòu)施工過程中,利用非工具式支撐桿,在通過千斤頂以后,需要對橫向鋼筋進行點焊連接,控制好焊點的距離,防止對受力鋼筋造成損害。第五,在模板空提過程中,為了保證支撐桿穩(wěn)定性,施工人員要對支撐桿進行穩(wěn)定性處理。在支撐桿出現(xiàn)失穩(wěn)的情況下,為了提升施工安全性,施工人員要進行一定的加固處理。第六,在煤倉滑模施工結(jié)束以后,施工人員可以采用倒鏈或者千斤頂分段分解拔出的方式拔出工具式支撐桿。
3混凝土施工質(zhì)量管理
3.1做好原材料和配合管理
第一,水泥施工管理。由于煤倉滑模提升時間較長,為了保證施工質(zhì)量,施工人員不能使用早強水泥。在水泥初凝時間短和強度增長速度快的前提下,混凝土拌合物坍落度也會出現(xiàn)較大的損失,會增加滑模提升的難度。因此,在通常情況下,施工人員可以選擇普通硅酸鹽水泥。氣溫一旦低于10℃以下,就不能使用礦渣水泥。第二,集料管理。首先,粗集料會直接影響混凝土的強度、粒徑以及級配等,為了保證煤倉滑模工程施工質(zhì)量,施工單位要做好粗集料的篩選工作。其次,與粗集料相比,細集料對混凝土的和易性產(chǎn)生更大影響。第三,外加劑處理。在煤倉滑模施工過程中,容易受周圍條件影響,因此比較適宜在夏秋兩季施工。在這個時期,氣溫比較高,水泥會出現(xiàn)比較好的水化、凝結(jié)效果,硬化速度也比較快。
第四,配合比管理。由于混凝土初凝時間通常在2~2.5 h左右,終凝的時間在4~7 h。在通過實驗室確定試配標(biāo)準(zhǔn)以后,需控制好水灰比和添加外加劑的數(shù)量,以此提升混凝土的性能。
3.2混凝土澆筑施工管理
在混凝土施工過程中,施工人員可以采用分層澆筑的方式,每層的厚度要控制在20~30 cm,要保證澆筑上一層混凝土?xí)r下一層混凝土還處在初凝狀態(tài)。在充分考慮外界氣候條件的前提下,在每次澆筑混凝土過程中,施工人員要先澆筑背陰面,然后澆筑向陽面,保證在提升模板過程中,保證各個位置的混凝土強度保持一致。在不同層混凝土澆筑過程中,施工人員需要進行均勻交替變換,以防止結(jié)構(gòu)整體出現(xiàn)傾斜。每層混凝土澆筑的時間要控制在2 h以內(nèi)。在進行振搗過程中,振動棒插入下層混凝土的深度不能超過5 cm,要防止出現(xiàn)直接振動模板、鋼筋以及支撐桿,并且不能在一個位置長時間進行振動。在模板正常滑升過程中,混凝土澆筑表面要與模板傷口之間保持一定距離,防止影響混凝土質(zhì)量[2]。
4模板的滑升管理
為了保證煤倉滑模工程施工順利進行,施工人員要明確施工工序,控制好模板的滑升速度,防止影響到其他工序作業(yè)。第一,在模板的初滑階段,施工單位需要確定好分層交圈混凝土澆筑的高度,在混凝土強度達到實際標(biāo)準(zhǔn)和要求以后,需要提升千斤頂?shù)男谐蹋WC混凝土順利脫模;與此同時,施工人員要重點做好滑模裝置和對混凝土的狀態(tài)進行檢查,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。第二,在正常滑升階段,需要控制好提升的時間間隔,不能超過0.5 h;施工人員需要保證操作面保持在同一水平上,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的要求進行施工。第三,在滑升完成階段,模板滑升到建筑物頂部標(biāo)高的1 m處,滑模就算完成滑升。在這種情況下,施工人員要盡量放緩滑升的速度,做好找平和找正工作,保證均勻的交圈和標(biāo)高位置的準(zhǔn)確性。第四,由于受到其他因素不能進行連續(xù)滑升時,施工人員需要采取有效的停滑措施,保證混凝土澆灌到同一標(biāo)高。再每隔一段時間提升千斤頂?shù)男谐蹋WC模板與混凝土不再粘結(jié)。第五,在混凝土脫模過程中,為了減少內(nèi)在的阻力,施工人員要根據(jù)實際情況,在澆筑開始前,要徹底清理模板和脫模劑涂刷工作,防止影響脫模質(zhì)量。此外在夏季施工的條件下,可以適當(dāng)增加澆水次數(shù)。
5 結(jié)語
在進行煤倉滑模工程施工過程中,施工單位要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合滑模的特點,選擇最佳的施工技術(shù)工藝,控制好設(shè)備運行參數(shù),提升混凝土施工質(zhì)量,保證整個項目施工順利進行,從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻
[1]李維華.煤倉滑模工程施工質(zhì)量控制[J].山西建筑,2012,38(36):221-222.
[2]吳鳳武.筒倉滑模工程施工技術(shù)[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟,2010(23):95-98.
收稿日期:2020-04-05
作者簡介:江廣學(xué)(1983—),男,安徽阜陽人,本科,工程師,研究方向:工業(yè)與民用建筑。
Abstract:With the continuous emergence of various new building structures in my country, the construction technology level of building engineering has been continuously improved, which has promoted the innovative development of slipform construction technology to a certain extent. In order to further meet the basic requirements of the current rapid development of construction technology in construction projects, construction units need to continuously strengthen the application of new technologies and new processes to improve construction quality. Based on this, this article analyzes and discusses the construction quality control of coal bunker slipform engineering for a certain actual project, in order to provide reference for related projects.
Keywords: coal bunker; slipform engineering; construction quality; control