軋鋼機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量探討

向遠(yuǎn)東

摘要：文章主要圍繞了軋鋼機(jī)械進(jìn)行了分析，同時(shí)對(duì)其的安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)做了講解，對(duì)其中存在的問題提出了可行性的解決方案，望能為有關(guān)從業(yè)人員提供到一定的參考。

關(guān)鍵詞：鋼材;軋鋼;設(shè)備質(zhì)量

一、前言

軋鋼機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)中重要的組成部分，在其中占據(jù)了重要的地位。近年來我國(guó)機(jī)械質(zhì)量在不斷提升，同時(shí)形成了一套較為稀有的質(zhì)量控制體制，鋼材是建筑施工過程中常見的材料，相關(guān)企業(yè)只有經(jīng)過過程檢驗(yàn)以及批準(zhǔn)才能進(jìn)行生產(chǎn)鋼材，這不僅是對(duì)軋鋼的肯定同時(shí)也是對(duì)建筑質(zhì)量的負(fù)責(zé)。

二、控制重點(diǎn)

（一）安全管理

有序的管理是設(shè)備安裝過程的重中之重，做好管理既能保證設(shè)備質(zhì)量，又保證員工安全，安全管理主要包括以下要點(diǎn)：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，制定相應(yīng)的管理制度;對(duì)以前安裝時(shí)極易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)重點(diǎn)監(jiān)控，并針對(duì)可能發(fā)生的事故制定防范措施;監(jiān)督員工的安裝流程，發(fā)現(xiàn)不對(duì)的地方及時(shí)督促改正;制定相應(yīng)的安裝規(guī)范，確保安裝過程嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于安裝過程中出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象，要嚴(yán)厲處理，對(duì)于表現(xiàn)良好的員工，適當(dāng)進(jìn)行表揚(yáng)和嘉獎(jiǎng)。

（二）質(zhì)量控制

不論是哪種類型的企業(yè)，生產(chǎn)質(zhì)量就是企業(yè)立足的基礎(chǔ)，軋鋼企業(yè)也不例外。其設(shè)備質(zhì)量的高低由安裝工藝決定，適當(dāng)?shù)墓に囋偌由蠁T工的精密安裝，設(shè)備質(zhì)量自然就會(huì)提升。現(xiàn)階段我國(guó)軋鋼企業(yè)提升安裝質(zhì)量主要的側(cè)重點(diǎn)為：注重員工的專業(yè)化水準(zhǔn)。上崗前必須對(duì)員工的相關(guān)資質(zhì)及證書進(jìn)行檢查，沒有經(jīng)過機(jī)構(gòu)認(rèn)證的人員不允許上崗。軋鋼機(jī)械的構(gòu)造較為復(fù)雜，因此需要安裝者專業(yè)水平高，且安裝經(jīng)驗(yàn)豐富。剛開始從事安裝工作的員工，必須由老員工帶領(lǐng)進(jìn)行相關(guān)安裝操作;圖紙是設(shè)備安裝的靈魂，其是安裝過程的主要參考對(duì)象。為保證零件的精度、配合度達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)值，安裝選擇的零件規(guī)格、型號(hào)必須和圖紙完全一致，且工藝流程要與前期設(shè)計(jì)相同。組裝好之后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整其中存在問題的部位，為后期設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)打下基礎(chǔ)。

（三）質(zhì)量管理

現(xiàn)階段我國(guó)的鋼材生產(chǎn)廠家無論是在設(shè)備質(zhì)量，還是安裝工藝上，都比原來有很大改進(jìn)，但實(shí)際生產(chǎn)中仍存在很多問題，可見安裝質(zhì)量還有較大的提升空間。對(duì)于企業(yè)來說，質(zhì)量管理并不是某個(gè)人的事，其需要得到全體員工及領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。完善的管理體系是質(zhì)量提升的關(guān)鍵，在安裝的同時(shí)要不斷吸取以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并總結(jié)出現(xiàn)階段安裝存在的缺陷。兩者相互結(jié)合，才能快速提升機(jī)械質(zhì)量。在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，要控制生產(chǎn)成本，在企業(yè)經(jīng)濟(jì)允許的情況下，盡量將安裝質(zhì)量提升到最高。

三、生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點(diǎn)

經(jīng)過軋鋼機(jī)械處理的鋼材，首先需要在加熱爐中提純成為精度較高的軋鋼，接著經(jīng)過粗軋、精軋等步驟，最終生產(chǎn)出供建筑、橋梁等工程使用的合格鋼材，下面對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)介紹，并闡述工藝特點(diǎn)。

（一）加熱爐

目前工廠生產(chǎn)鋼坯使用的加熱爐是端進(jìn)側(cè)出式的，180t/h是該類型加熱爐能夠達(dá)到的最大加熱能力。鋼坯加熱分成兩個(gè)重要階段：加熱段。爐內(nèi)溫度快速上升到指定溫度，快速加熱鋼坯使其成型;均熱段。經(jīng)過快速加熱的鋼坯其整體受熱不均勻，為使其內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，就必須對(duì)其進(jìn)行均勻加熱。使用此中加熱爐鋼坯的色澤容易受到影響，且出爐時(shí)會(huì)有少量鋼坯殘留在爐內(nèi)。

（二）粗軋

該過程使用的軋機(jī)是懸臂式的，且為單機(jī)傳動(dòng)，平立交替完成相關(guān)工作。工作輥需要采用硬度較大的合金，且將活套安裝在機(jī)組前后位置。該步驟的作用的進(jìn)一步規(guī)范軋件尺寸，并提升其精度。每個(gè)軋線上平均設(shè)置活套數(shù)量為5個(gè)，水平活套和立式活套交替排列。由于是單機(jī)傳動(dòng)，若機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)速度受到外界影響降低，很可能會(huì)發(fā)生堆鋼事故。活套的存在很好的解決這一問題，能夠?qū)C(jī)組速度控制在合理范圍內(nèi)，并在一定程度上儲(chǔ)存軋件。

（三）精軋

該機(jī)組的傳動(dòng)形式為集體傳動(dòng)，呈現(xiàn)雙線布置，一般情況下使用的交流發(fā)電機(jī)功率在5000kW以上，軋機(jī)分成兩組分別和水平面保持45°與135°，兩組軋機(jī)交替進(jìn)行排列。此時(shí)的相鄰的機(jī)機(jī)架自然保持在垂直狀態(tài)，軋機(jī)輸送過程中不用扭轉(zhuǎn)即可軋制。除去機(jī)組，精軋還需用到夾送輥和吐絲機(jī)，內(nèi)部構(gòu)件配合良好，精軋出來的鋼材質(zhì)量就能得到保證。經(jīng)過上述工藝，鋼材才能最終成型。不同工序需要不同的軋鋼機(jī)械，機(jī)械質(zhì)量直接關(guān)系到軋件質(zhì)量，若想得到精度較高的軋件，就必須嚴(yán)格控制機(jī)械質(zhì)量。

四、現(xiàn)存問題

（一）計(jì)劃不周全

在工業(yè)化進(jìn)程逐漸加快的背景下，軋鋼機(jī)械的生產(chǎn)速度也需要不斷提升。有的企業(yè)為保證在規(guī)定周期內(nèi)完成設(shè)備安裝，安裝時(shí)往往不按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并未形成完善的安裝計(jì)劃。即使制定安裝計(jì)劃，安裝過程也不按計(jì)劃進(jìn)行，計(jì)劃和實(shí)際安裝相去甚遠(yuǎn)。這種安裝方式增加機(jī)械組裝過程中突發(fā)事故的發(fā)生概率，各種問題在安裝中逐漸凸顯出來。有的設(shè)備安裝精度不達(dá)標(biāo)，用于正常生產(chǎn)后經(jīng)常出現(xiàn)故障使用壽命大大縮減。

（二）缺乏保護(hù)措施

基于機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特性，有的安裝任務(wù)較重，在短期內(nèi)無法快速完成。很多廠家并未注意到這點(diǎn)，對(duì)已經(jīng)完成組裝的零部件并未進(jìn)行表面保護(hù)，使其長(zhǎng)期暴露在外界環(huán)境中，零件表面極易出現(xiàn)氧化、銹蝕現(xiàn)象，這對(duì)安裝精度的提升是非常不利的。精度也受外界溫度的影響，在溫差變化太大的情況下，企業(yè)并未對(duì)安裝工藝進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而導(dǎo)致安裝質(zhì)量下降。

（三）操作不規(guī)范

不規(guī)范的操作常見于新員工，即使有著較高的專業(yè)素養(yǎng)，但缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在安裝時(shí)只是一味的根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按部就班的完成相關(guān)作業(yè)，未將外界變化考慮在內(nèi)，遇到突發(fā)事件不能自主解決。在缺少指導(dǎo)的情況下，安裝人員會(huì)按照自己感覺進(jìn)行安裝，從而忽略自身操作的不規(guī)范現(xiàn)象。規(guī)范程度較低，會(huì)對(duì)后期安裝造成較大影響，有時(shí)正是細(xì)節(jié)性問題，使得機(jī)械質(zhì)量大打折扣。

五、改善措施

（一）加強(qiáng)培訓(xùn)

崗前培訓(xùn)是機(jī)械安裝必須經(jīng)歷的過程，培訓(xùn)涉及很多方面的內(nèi)容，下面筆者對(duì)目前我國(guó)相關(guān)企業(yè)的培訓(xùn)內(nèi)容加以總結(jié)。在確保員工資質(zhì)允許的情況下，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其進(jìn)一步理解技術(shù)內(nèi)涵。為員工講解需要安裝的機(jī)械構(gòu)造，使其掌握機(jī)械特點(diǎn)，并將零件作用熟記于心。向員工灌輸安全意識(shí)，在規(guī)范操作的同時(shí)注意安全，減少安全事故的發(fā)生。將每臺(tái)設(shè)備的安裝任務(wù)落實(shí)到相關(guān)班組和負(fù)責(zé)人，實(shí)行責(zé)任制。培訓(xùn)完成后對(duì)員工進(jìn)行實(shí)地考核，考核不通過的人員不能上崗操作。

（二）加強(qiáng)檢測(cè)

這里的檢測(cè)指的是對(duì)安裝零部件質(zhì)量的檢驗(yàn)，零件質(zhì)量過關(guān)是機(jī)械安裝質(zhì)量的前提保證。企業(yè)要和零件供應(yīng)廠家簽訂相關(guān)合同，注明零件質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，廠家應(yīng)付的責(zé)任和需要賠償?shù)膿p失。零件生產(chǎn)需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)者提供的圖紙，將其尺寸、形狀等精度控制在最佳范圍內(nèi)，每批出廠的零件都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，淘汰不合格品后再供應(yīng)給相關(guān)企業(yè)。企業(yè)對(duì)進(jìn)場(chǎng)安裝材料需要進(jìn)行二次檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入安裝場(chǎng)地。此外企業(yè)在尋找供應(yīng)商時(shí)，要深入調(diào)查廠家的資質(zhì)、市場(chǎng)信譽(yù)度等多方面因素，盡量選擇品質(zhì)保證、信譽(yù)良好、有國(guó)家許可的正規(guī)廠家。除去廠家問題，安裝現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢人、安裝等人員都要制定相關(guān)規(guī)定，使其在規(guī)定范圍內(nèi)行履行職責(zé)，質(zhì)檢最好采用輪班制，這樣能夠使產(chǎn)品質(zhì)量得到最大保證。

六、結(jié)束語

由上可知，鋼材的主要質(zhì)量是有軋鋼機(jī)械質(zhì)量所決定的，容易影響到機(jī)械安裝質(zhì)量的因素有很多，有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)考慮到這些因素，才能有效提升到設(shè)備安裝的質(zhì)量。

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