機械設備維修保養與管理問題探究

楊程華

摘要：隨著現階段我國在各行各業使用機械設備的普及，在機械應用過程中進行設備的維修和保養已經成為生產效率提高的重要手段。本文將針對機械設備使用的各種環節進行保養管理技術方法的探究，為相關發展提供重要參考。

關鍵詞：機械設備;維修保養;管理

引言：我國機械制造業迅猛發展，在經濟社會發展的過程中，機械設備種類繁多，逐漸步入到自動化、智能化的水平，采用機械設備能夠代替人工機械的生產，提高工作效率，在設備設施運行過程中容易出現各種問題。因此我們需要注重機械設備的維修和保養。將維修保養工作定期運行，保證機械處理的最佳運行狀態，充分發揮機械設備的使用價值。

一、機械設備維修保養過程中存在的問題

（一）對機械設備維修保養的重視程度不夠

現如今很多單位在進行機械設備維修保養和管理方面的問題處理時意識還不夠，并未能及時分析事故發生前的各種因素，未能對設備施工運行前的各種情況進行及時的檢測，當問題發生后，僅僅針對有問題的設備進行檢修和處理，因此難以取得較理想的維修和成本控制的效果。盲目采用新設備，而舊設備的問題依舊不能解決，反而增加了各種經濟負擔。在引入新設備后未對先進的設備進行及時有效的維修和保養，同樣會導致新設備在使用一定期限后，自身價值和壽命都會降低，因此只有重視機械設備的維修保養和管理，才能使設備的運行能力保持在適當水平，延長設備的使用壽命。

（二）機械設備的管理被忽視

為確保機械設備的正常運行，除了進行機械設備的維修之外，還需要對機械設備進行及時的管理。很多企業未將機械設備的管理工作落實到實處，在平時疏忽了對機械設備的管理工作。在出現問題之后才進行材料的采購，因此并未能把機械設備養護到最佳狀態，當出現問題時，管理的制度尚未健全，也容易導致管理工作無法正常進行[1]。

二、機械設備維修保養與管理問題解決策略

在現階段對各種機械設備進行維修的過程中，主要有三種常見的方法。第一種是周期性維護，根據機械使用過程中一段時期的磨損值來進行評判，結合機械設備使用的曲線圖，對固定時間段的機械磨損程度進行有效分析和維護，根據結果制定完善維修的日常流程，根據各種維修日程開展對應的維修操作。第二方面要結合機械實際運行的狀況進行判斷。在設備使用中，某些情況下會出現機械設備使用失靈，效率逐漸下降和性能不斷降低的問題，在此時需要對機械設備進行維修處理，而這種處理主要是應對機械突發事件，很難進行提前的設計，很難根據提前的預判進行流程的選擇，通常情況下只能根據現場出現的問題進行維修，確保機械的正常生產。第三方面是在事情發生之前要對各種機械進行維修管理，這種方法是現階段我們較為提倡的維修方法，通過對機械設備的實時定量監測，可以對事故發生前的狀況進行提前的預判，及時更換磨損的零件，對事故的預防具有重要作用，可以有效控制機械設備的損害率，降低事故發生的頻率，確保相關操作人員和整個企業的安全，從而提升生產的效率[2]。

（一）機械設備磨損維修處理

在機器設備出現問題之后，通常采用的維修方法較為特殊，使用時經常會出現零件的磨損，這種磨損不論是加工零件的磨損，還是在加工過程中零件對使用模具的磨損，或者是隨著時間的推移，整體設備的老化而出現的磨損，相關現象都難以避免。因此在一定程度上都會對整個項目工程的進度或機械設備的性能提出較高的考驗，會導致工程效率下降，甚至會導致整個工期延誤的問題，因此必須維修設備，針對出現的問題采取針對性措施。如果機械設備的磨損程度較為嚴重，在多數情況下，我們需要考慮維修的經濟效益，整體更換零件或對設備的部分內容進行集體更換，從而延長機械設備的使用壽命，節約維修機械設備的成本。

（二）加強機械設備管理團隊的專業化操作

在進行機械設備的維修管理過程中，要將提高存放位置專業化放在首位。在機器設備存放方面要注意存放的地點，避免潮濕陰暗的環境，同時要派專員對存儲的庫房及防做好各項檢查，及時檢查機械設備的受損情況，檢查整個存儲庫房的潮濕情況。除此之外還要對機器設備的本身進行受損的檢測，檢測時要注意細微的細節，對各種零件進行及時的測算。在維修管理時，要確保機械設備閑置時的安全狀態，同時還要保證在使用過程中不出現問題[3]。

（三）對機械設備進行定期的維修和管理

在設備運行使用過程中，要充分考慮機械設備的性能和成本，根據不同工作的性質選擇合適的機械設備，并了解該設備的維護和管理要求，確保機械設備能夠投入到正常的生產運行過程中，符合各項生產指標。在生產作業時，要派專員對機器設備進行定期的故障排查檢測，避免生產過程中出現問題，從而對整個工程的進度產生影響，通過設備的定期維修檢查，能夠在設備運行過程中發生故障的幾率降低，減少不良影響對工廠生產施工的經濟影響，定期對機器設備進行維修和保養，具有兩方面的作用。第一方面可以延長機械設備的使用壽命，定期保養可以減少或延緩老化和退化現象的發生，另一方面對機械設備進行定期的維修保養，可以將問題發生程度降低到最小，減少更換零件產生的各項費用，將經濟效益發揮到最大。通過對零件的替換，可以提升機械設備循環使用率，能夠提升機械設備的可利用性。

（四）操作人員在機械設備使用過程中及時進行排查

在機械設備實際使用過程中，必須由多人進行操作，很多情況下，相關操作人員僅僅懂得機械設備使用的正常步驟，而對設備的維修保養工作并不了解，因此在設備出現故障時，操作人員無法對故障原因進行及時的判斷，未能采取合適的措施進行故障設備的清除，因此在生產過程中，企業要及時對自己操作人員進行培訓，做好相應的維修和管理工作的指導，教會工作人員如何正確維修設備，準確辨別設備運行過程中出現的各種問題并將問題進行及時的反饋和處理[4]。

在設備管理方面要采取精簡化的管理模式，將各個環節進行優化，例如某臺設備性能較好，僅在某些特殊情況下出現某些小零件的松動問題，因此在管理時可以將這臺工作維修的重點主要放在小零件的檢查，降低維修管理工作量。在維修管理時，技術人員要不斷提升自我維修管理水平，對自己的專業技能嚴格要求，不斷學習，在實踐中不斷發展。

（五）建立健全機械設備維修管理制度

以制度促進機械設備維修管理工作的發展。企業必須制定機械設備的維修和管理條例，將各項內容制度化、規范化和程序化，將細節敲定，并將實際行動落實，同時還要設立專人專責制度，負責對各類機械設備進行在崗管理，從設備的應用維護管理等多種不同角度落實責任。

三、結束語

機械設備的維修管理水平，直接關系到企業各項工作正常運轉的水平，在機械設備維修管理過程中，相關企業必須加強設備性能的考察，在管理設備時通過科學性和合理性的策略以及相關專業人員定期的檢測，來確保各項機械能夠平穩持續運行，在管理過程中要提升管理和維修的重視程度，嚴格按照制定的標準進行相應的管理，同時在存放和使用過程也要加強機械設備狀態的檢測，提升機械設備運行的可靠性，為企業創造良好的經濟效益。

參考文獻：

[1] 王倫，馬彩云.化工設備管理的化工機械維修保養[J].中國化工貿易，2018，10（36）：194.

[2] 時海東.機械設備管理及維修保養技術[J].科學與財富，2018（36）：32.

[3] 殷祥琦.機械設備維修保養探究[J].青年時代，2018（33）：113-114.

[4] 邵永濤.提升化工機械設備保養維修水平的措施研究[J].化工管理，2019（2）：26-27.